煤礦安全管理資料-免費閱讀
【正文】 ? 傳統(tǒng)工藝巷道在一定的動壓作用下一般要經歷下面的過程：支護 — 抗變形 — 變形 — 噴層開裂 — 修護，修護通常包括臥底、刷幫、挑頂、剪網、剪錨桿等復雜工序，牽涉到大量的人力、物力，并對生產造成直接影響。 ? 臨時支護與施工工序的配合，臨時支護應以撅頂?shù)罏橹?，安全點柱為輔，迎頭的一切活動都必須在可靠的臨時支護條件下進行，如迎頭出矸需在迎頭打 1～ 2個固定回頭輪的撅子眼，雖然涉及人員少，作業(yè)時間短，但也在架設好臨時支護的條件下才能進行，即放炮找頂后的第一道工序就是架設好臨時支護，為以后的作業(yè)創(chuàng)造條件，無論是出矸打固定回頭輪眼、楔、掛輪， ? 還是迎頭直接打周邊眼、上部眼，新工藝要求先初噴再進行其它作業(yè)，初噴在永久錨桿之前，因此初噴必須在有臨時支護的條件下進行，在臨時支護的條件下，噴漿空間受到限制，噴漿受到臨時支護體影響，噴漿效率降低。 光爆錨噴支護新工藝施工的其它要求 ? 對錨噴支護的施工質量作如下規(guī)定：一是螺母外露錨桿絲扣長度在 10～ 40mm之間；二是減摩墊圈必須被擠壓變形，螺母扭距達到 120N 錨索支護在錨噴支護新工藝中的應用 ? 在巖巷錨噴支護中一般在大斷面、圍巖破碎的條件下永久性硐室或巷道交岔點、巷道開窩點三四角門處可選擇小孔徑預應力錨索進行加強支護。28普通鉆頭 B22六棱釬桿 錨桿機或7655鑿巖機 光爆錨噴支護新工藝對噴漿的要求 ? 實施新工藝的巷道，初噴必須緊跟迎頭，但復噴必須滯后一段距離，徐州礦務集團規(guī)定復噴距離迎頭不得小于 5m，以便于錨桿螺母的二次緊固和質量監(jiān)測。 為使該螺母能達到快速安裝的目的 ， 在螺母外端加上封板 ， 以實現(xiàn)錨桿快速安裝 ， 使之防退扣扭矩達到約 30N電焊平網網絲直徑為 ，網孔 40㎜ 40㎜ ，規(guī)格隨錨桿間排距大小而定， ? 巖巷錨噴支護原采用的錨桿均為 Q235普通圓鋼制成。新工藝對光爆的要求可簡單總結如下： 光爆錨噴支護新工藝對光爆的要求 ? 確定最佳周邊眼距，一般 300～ 450mm，硬巖取大值，軟巖取小值； ? 在特殊輪廓線處，可適當布設導向空眼； ? 確定最小抵抗線，一般 400～ 500mm，硬巖取小值，軟巖取大值； ? 選擇適宜的不偶合指數(shù)（炮眼直徑與炸藥藥卷直徑之比，一般取 ～ ）； ? 正確計算出單位耗藥量； ? 選擇合理的裝藥結構； ? 確保周邊眼沿斷面周邊輪廓布置且要保證等距與平行； ? 嚴格炮眼封堵質量； ? 確保雷管的同時起爆。依靠錨桿的擠壓加固和對破碎圍巖的強度強化，提高巖體結構弱面的抗剪強度，在圍巖周邊一定厚度范圍內形成一個不僅能維持自身穩(wěn)定，而且能防止其上部圍巖松動和變形的加固拱，從而保持巷道的穩(wěn)定。傳統(tǒng)工藝中，過分強調噴體的支撐作用，設計的噴厚一般為 120mm以上，多數(shù)達到 200mm，如在大斷面巷道、巖巷交岔點、大硐室（絞車房、變電所等）設計的噴層厚度都在 250mm，甚至更大。 光爆錨噴支護現(xiàn)狀 傳統(tǒng)光爆錨噴施工工藝主要方式為“二掘一噴”，其流程為： 迎頭打眼 → 裝藥、聯(lián)線、放炮 →找掉 → 臨時支護 → 出矸 → 打錨桿支護 → （重復以上工序） → 初噴 → 集中復噴成型。 1975年煤炭部召開了煤炭系統(tǒng)光爆錨噴會議，正式把這項新技術確定為井巷支護技術改革的發(fā)展方向，并作為重大技
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