數(shù)控線切割機(jī)床的編程-免費(fèi)閱讀
【正文】 工件坐標(biāo)系原點 (3)編程與加工 工件定位淮確并穿好鉬絲后便可編程與加工。工藝過程如下： 1．毛坯的淮備 沖裁凹模的毛坯可選用鍛造毛坯并進(jìn)行退火處理，留機(jī)械加工的余量。值得一提是 :線切割不產(chǎn)生較大的推力 ? 2. 兩端夾持與橋式夾持 影響線切割加工精度的主要因素： ? ? 脈沖寬度增加、脈沖間隔減小、脈沖電壓幅值增大 (電源電壓升高 )、峰值電流增大 (功放管增多 )都能使切割速度提高、但加工的表面粗糙度和精度則會下降。 保溫 20小時；振動 可消除 60％） ? （ 4）必須事先預(yù)制穿絲孔（ Φ3～ 10mm） ? （ 5）工作液的選配：快走絲系統(tǒng)用 10％的乳化液 ? 慢走絲系統(tǒng)用“純”水，也可用煤油 （問：作用？ 沖洗和冷卻 ） 不能線切割的工件： 1)表面粗糙度和尺寸精度要求較高，切割后無法進(jìn)行手工研磨的工件。這又造成鉬絲的振動－－影響工件的精度。其加工原理如圖 6— 1所示。 ? 在我國，快走絲機(jī)床較多 ? （絲的慢速運(yùn)動其振動的幅度較小，故切削精度較高） 線切割加工的特點及范圍 ? 1. 線切割加工的特點： ? （ 1）可加工微細(xì)異性孔、
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