金達(dá)萊針織家紡公司技術(shù)操作規(guī)程匯編-免費(fèi)閱讀
【正文】 6． 3 運(yùn)輸 裝運(yùn)工具應(yīng)干凈，以免污染產(chǎn)品。試驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。 4． 4 復(fù)試規(guī)定 物理指標(biāo)測(cè)試不合格時(shí)可復(fù)試一次，以復(fù)試結(jié)果 為最終結(jié)果。 4．試驗(yàn)方法 4． 1 采樣規(guī)定 4． 1． 1 同一品種、原料、規(guī)格的毛毯 10000 條及以內(nèi)為一個(gè)單元，取兩條有代表性的樣品，一條用于測(cè)試物理指標(biāo)和 染色牢度，另一條用作復(fù)試備樣。 3． 1． 2 實(shí)物質(zhì)量、物理指標(biāo)和外觀質(zhì)量中，最低品等有二項(xiàng)及以上同時(shí)降為二等品或三等品時(shí)，則加降一等。 家紡產(chǎn)品檢驗(yàn)記 錄 8． 2． 415 產(chǎn)品名稱 /款號(hào) 顧客或訂單號(hào) 送檢數(shù)量（條） 抽樣比例： 全檢 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 不合格分類及數(shù)量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 尺寸偏差 177。 翻頭包邊：在長(zhǎng)度方向一端回折 15~20cm，再回折鑲上工藝邊，開成有頭尾之分的毯子， 3． 縫制質(zhì)量 縫制質(zhì)量主要是指包邊布的平整度，不能有大的起皺現(xiàn)象，正反二邊的包邊布應(yīng)等距離，針腳應(yīng)平直、不歪斜、松緊均勻，長(zhǎng)度一致，不“落河”，線頭應(yīng)修剪干凈，總體上要求外表美觀整齊。 5．拉毛機(jī) 9 種工作狀態(tài) 狀態(tài) 順針輥速度 逆針輥速度 起絨效果 1 1 級(jí) 1 級(jí) 強(qiáng)力起絨 2 2 級(jí) 2 級(jí) 梳理起絨 3 3 級(jí) 3 級(jí) 普通起絨 4 4 級(jí) 4 級(jí) 揉毛起絨 5 5 級(jí) 5 級(jí) 短毛起絨 6 6 級(jí) 6 級(jí) 揉毛作用強(qiáng) 7 7 級(jí) 7 級(jí) 長(zhǎng)毛起絨 8 8 級(jí) 8 級(jí) 揉毛作用弱 9 9 級(jí) 9 級(jí) 零點(diǎn)起絨 紹興市 金達(dá)萊 針織有限公司 Q/SDZ040820xx _______________________________________________________________ 家 紡 產(chǎn) 品 生產(chǎn)與檢驗(yàn)規(guī)程 核準(zhǔn)： 毛準(zhǔn) 橋 20xx 年 10 月 1 日 一． 生產(chǎn)工藝流程 定形后坯布 —— 開裁 —— 縫邊 —— 檢驗(yàn) —— 包裝 二． 開裁 按生產(chǎn)通知（工藝）單要求將連匹的半成品布裁成規(guī)定長(zhǎng)度，開剪采用人工的辦法用剪刀裁成規(guī)定長(zhǎng)度。 3． 4 因換紗后斷線機(jī)率增高，所以應(yīng)改為慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察結(jié)頭編織情況，待正常后，方可高速動(dòng)行。 4． 將紗線在送紗上繞上線圈，至此，完成一個(gè)喂紗口的穿線工作。 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的半成品（坯布） a) 不合格坯布由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的評(píng)審，不合格坯布是指三等品以外的半成品，具體提出等外品及改作他用的處理 意見，不合格品應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。 在檢驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)將線頭、油污漬等清除掉。3mm）； 1． 2． 5 檢驗(yàn)邊不良情況有無(wú)發(fā)生； 1． 2． 6 檢查布面疵點(diǎn)情況：缺經(jīng)、破洞 、線頭以及污漬粘附現(xiàn)象 1． 2． 7 必要時(shí)以電子天平測(cè)量重量是否符合工藝要求。 噴風(fēng)形式：小循環(huán)網(wǎng)孔交叉強(qiáng)力噴風(fēng)，風(fēng)速 10m/s 整機(jī)重量： 180 型 ≈28t 三．定型 工 藝流程 平幅進(jìn)布 — 電動(dòng)吸邊 — 擴(kuò)幅超喂 — 上鋏 — 熱風(fēng)拉幅 — 冷水輥冷卻 — 落布架落布 四．織物定型 工藝參數(shù) 織物名稱 化纖針織物 毛滌物 棉織物 毛紡織品 定型時(shí)間 分 定型溫度 ℃ 180210 ℃ 機(jī)器轉(zhuǎn)速 m/min 3560 落布溫度 五． 機(jī)器性能及結(jié)構(gòu) 車頭：進(jìn)布架由型鋼組成，配有緊布架和電動(dòng)吸邊。車頭部分設(shè)置兩道螺紋 擴(kuò)幅輥和主動(dòng)導(dǎo)布輥，由交流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，主動(dòng)導(dǎo)布輥也由交流電機(jī)通過無(wú)級(jí)變速器傳動(dòng)，并取得同步，獲得所需的超喂量。 檢驗(yàn)結(jié)果的判定 首檢必須經(jīng)操作工自檢合格并由檢驗(yàn)員確認(rèn)合格方可進(jìn)行流程性生產(chǎn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 a) 使用的原料是否符合規(guī)定的要求； b) 缺經(jīng)、破洞 、線頭 等織疵是否在標(biāo)準(zhǔn)允 許范圍之內(nèi)。 b) 若同一款不合格批量超過 2 匹時(shí)，屬于重大的質(zhì)量問題，由檢驗(yàn)員及時(shí) 通知質(zhì)檢部長(zhǎng)，技術(shù)科長(zhǎng)共同評(píng)審處置，并填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》，進(jìn)行原因分析進(jìn)采取措施。 二．開布 1．準(zhǔn)備工作 1． 1 使積極送紗退出作用； 1． 2 打開所有閉合的針舌； 1． 3 清除所有松浮的紗頭，使織針完 全清潔； 1． 4 自機(jī)器上取下?lián)尾伎颉? 4．監(jiān)控 4． 1 隨時(shí)查看機(jī)器下面的布面，注意是否有疵點(diǎn)或其它異?，F(xiàn)象產(chǎn)生； 4． 2 每隔數(shù)分鐘，用手循機(jī) 器動(dòng)轉(zhuǎn)方向觸摸布面，感覺編織物卷取拉力是否符合要求，及卷布軸兩端卷取速度是否一致； 4． 3 隨時(shí)將傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)器表面和四周的油污和飛絮清理干凈，保持工作場(chǎng)所清潔，安全。一般采用二人對(duì)裁的方式進(jìn)行。 四． 檢驗(yàn)
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