壓鑄模具設計[電子教案02-免費閱讀
【正文】 因此不一定要采用覆蓋劑，而熔煉鉛黃銅仍需要加入覆蓋劑。在攪拌過程中，應向合金液面均勻地不斷地撒上熔劑，其消耗量為爐料總重量的 ％～ 1％。 ?（ 3）為了除去合金液中的氣體和氧化夾雜物，鋁合金熔煉過程中要進行精煉。 ?（ 2）鋅的沸點低，易蒸發(fā)，易氧化。石墨坩堝不能用來熔煉鎂合金，因為硅元素是所有鎂合金都不宜存在的雜質。如何提高銅合金壓鑄模使用壽命，是銅合金壓鑄件應用的關鍵問題。當合金中有錳時，則鐵與錳組成化合物沉淀。 ? （ 3）硅 硅幾乎不溶于鎂，在 600℃ 時，其溶解度不超過 ％。 壓鑄模具設計 第 2章 壓鑄合金 ?2．壓鑄鎂合金標準 壓鑄模具設計 第 2章 壓鑄合金 壓鑄模具設計 第 2章 壓鑄合金 ? 3．壓鑄鎂合金中各種元素的作用 ? （ 1）鋁 壓鑄用的鎂合金中，鋁為基本組元。因此，承受彎曲載荷的結構件的輕量化，以采用鎂合金壓鑄件更為合適。但也不宜過高，降低機械性能，特別是沖擊性和塑性，這種組織還會使合金的流動性減低，熱裂性增大。硅含量愈高，游離硅愈多，因而增加了切削加工的困難。 ? 鋁合金的導電性和導熱性都很好，并且還具有良好切削性能。 ? （ 4）鉛、錫、鎘等雜質 這些雜質除了引起晶間腐蝕現象之外，微量的錫、鎘的存在，還會顯著增加合金的熱裂性。 ? （ 2）銅 加入銅這一元素，能顯著地遏止晶間腐蝕，并且合金的強度和硬度都有所提高。 壓鑄模具設計 第 2章 壓鑄合金 ?但鋅合金存在著嚴重的缺點，首先是老化現象，它是鋅合金應用范圍受到限制的主要原因。壓鑄模具設計 電子工業(yè)出版社 壓鑄模具設計 第 2章 壓鑄合金 ?早期的壓鑄件是用鉛、錫、銻等低熔點合金制造的，但應用于機械制造領域，這些合金并不是很理想的結構材料。 ?尺寸變化也是鋅合金壓鑄件的重要問題。當銅的含量超過 ％時，其抗蝕性就不再繼續(xù)提高。 ? （ 5）鐵、硅等雜質 鐵雜質會產生硬質的鐵鋁化合物。 ? 鋁有較大的比熱和凝固潛熱，大部分的鑄鋁合金均有較小的結晶溫度間隔，組織中亦常含有相當數量的共晶體，其線收縮較小，故具有良好的填充性能、較小的熱裂傾向。 ? （ 2）銅 銅和鋁組成固溶體，當溫度為 548℃ 時，銅在鋁中的溶解度為 ％，室溫時降至 ％左右。 ? （ 6）錳 錳在鋁合金中能減少鐵的有害影響。 ? 鎂合金的熔點低，低溫變形小，在低溫下（達 196℃ ）仍有良好的機械性能，故可制造在低溫下工作的零件。鋁與鎂組成固溶體，在共晶溫度 (436℃ )時，其溶解度為 ％。硅和鎂形成熔點為 1102℃ 的化合物 Mg2Si，此化合物與鎂形成熔點為 638℃ 的共晶體。鐵降低合金機械性能和耐蝕性，是極為有害的雜質，應嚴加控制。要提高銅合金壓鑄模使用壽命，就必須大力發(fā)展和選用壓鑄模新鋼種并采用新技術。同樣，對含鎂量高的鋁合金，也不能用石墨坩堝熔化。鋅過熱時，對組織和力學性能均有影響，故要嚴格控制熔煉溫度，一般為 440~480℃ 范圍內，并且還應加有覆蓋劑。目前廣泛使用各種無公害的精煉劑。除去合金液面的熔渣及熔劑，并撒上一層新熔劑，然后升溫至 780℃ ，在此溫度下使金屬液
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