德克鼓風(fēng)機(jī)公司不合格品控制程序-免費閱讀
【正文】 4) 由相應(yīng)檢驗部門負(fù)責(zé)對交付及投入使用后不合格品進(jìn)行原因分析及質(zhì)量責(zé)任追溯，并監(jiān)督責(zé)任部門制定切實可行的糾正預(yù)防措施及實施效果。 質(zhì)檢員 在《復(fù)檢報告單》中出具處置意見并界定質(zhì)量責(zé)任（倉庫搬運貯存不當(dāng)由倉庫負(fù)責(zé)、制造質(zhì)量由相應(yīng)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)、不易界定的原則上由倉庫負(fù)責(zé)）。執(zhí)行《 **機(jī)組質(zhì)量控制管理規(guī)定》。 3) 生產(chǎn)部門現(xiàn)場放置的不合格品應(yīng)在 2個工作日內(nèi)處理完畢。 7) 對致命不合格品和嚴(yán)重不合格品，相應(yīng)檢驗部門必須對同一批、類的存貨重新進(jìn)行檢查。 d） 需進(jìn)行讓步 /挑選 /加工的不合格品，根據(jù)質(zhì)檢部出具的處理意見進(jìn)行處理。質(zhì)檢部在該批物料適當(dāng)位置粘貼紅色標(biāo)識，并監(jiān)督采購部在 2周內(nèi)完成退貨事宜，同時向供方開據(jù)《供貨異常反饋單》對其進(jìn)行考核并采取相應(yīng)措施。此類不合格品應(yīng)由相應(yīng)檢驗部門出具調(diào)查處理報告交公司總經(jīng)理決定。 ：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望的情況再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施。 2. 適用范圍： 公司產(chǎn)品實現(xiàn)過程不合格品的控制。 降級：為使不合格產(chǎn)品符合不同與原有要求而對其等級的改變。 4 總經(jīng)理 負(fù)責(zé)單次報廢不合格品的處理意見的批準(zhǔn)。進(jìn)貨檢驗員在《檢驗結(jié)果通知單》上注明讓步接收的質(zhì)量考核扣款意見，倉庫在辦理入庫時予以標(biāo)識。 5) 對不合格品的處理包括： a） 是外協(xié)物料本身的質(zhì)量問題，則退回供應(yīng)商或有 條件接受，并由質(zhì)檢部據(jù)質(zhì)保協(xié)議制定相應(yīng)的處罰措施，采購部聯(lián)系供應(yīng)商組織執(zhí)行，并將執(zhí)行結(jié)果在質(zhì)檢部存檔。加工后的物料應(yīng)再次送檢，并執(zhí)行《進(jìn)貨檢驗管理規(guī)定》。 2) 質(zhì)檢員判定的不合格品（批）開具《不合格品處理單》，并填寫在《巡檢記錄》中。 1) 成品檢驗不合格時，質(zhì)檢部檢驗員開具《不合格品處理單》，經(jīng)質(zhì)檢部部長作出處理意見，交相應(yīng)生產(chǎn)部長簽收實施。 b) 退換貨時，倉庫通知采購部，并監(jiān)督采購員在 2周內(nèi)完成退換貨事宜。 1) 交付或使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，經(jīng)售后服務(wù)工程 師授權(quán)人員鑒定后本公司給予調(diào)換、修理，執(zhí)行《售后管理規(guī)定》。 2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題是由設(shè)計、工藝等原因造成的質(zhì)量異常，發(fā)現(xiàn)問題部門及時向相應(yīng)責(zé)任部門發(fā)出《產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)對策表》，并監(jiān)督其整改； 3) 質(zhì)檢部門對于嚴(yán)重不合格及 3 次以上發(fā)生的不合格品，應(yīng)及時向相應(yīng)責(zé)任部門發(fā)出《產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)對策表》，并監(jiān)督驗證其整改結(jié)果，以防止不合格品的再發(fā)生； 4) 每月質(zhì)檢部對當(dāng)月的不合格情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，出具質(zhì)量分析報告，發(fā)送各生產(chǎn)部長、財務(wù)部倉庫負(fù)責(zé)人、辦公室主任、技術(shù)部長、管理者代表、總經(jīng)理。 3) 出廠檢驗中判定為批不合格的庫存成品，根據(jù)質(zhì)檢部填寫的《檢驗報告》 通知成品庫及
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