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鑫輝太陽能含氟廢水處理工程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2024-12-16 07:14 上一頁面

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【正文】 39。 = (e) 污泥區(qū)的容積 V 設(shè)計(jì)采用周邊傳動的刮吸泥機(jī)排泥,污泥區(qū)容積按 2h 貯泥時間確定。當(dāng)池徑小于 20m 時用中心傳動,當(dāng)池徑大于 20m 時用周邊傳動,轉(zhuǎn)速為 — (周邊線速),將污泥推入污泥斗,然后用靜水壓力或污泥泵排除;作為二沉池時,沉淀的活性污泥含水率高達(dá) 99%以上,不可能被刮板刮除,可選用靜水壓力排泥; ⑦ 進(jìn)水管有壓力時應(yīng)設(shè)置配水井,進(jìn)水管應(yīng)由井壁接入不宜由井底接入,且應(yīng)將進(jìn)水管的進(jìn)口彎頭朝向 井底。 (有效水深以 ) 有效容積 : m3 停留時間: 65min 配套設(shè)備: 攪拌機(jī): 2臺 , r=80rpm, n=(不銹鋼軸 ) 液堿 加藥泵 : 2臺, 1” ,氣動加藥閥: 4 座 硫酸加藥泵: 2臺, 1/2” ,氣動加藥閥: 2座 石灰加藥泵: 2臺, Q= 10m3/h, P=5Kg/cm2, n=4Kw 氯化鈣加藥泵: 2 臺, Q= 90L/h, P=5Kg/cm2, n= PH在線監(jiān)測儀: PC3100, 2 套 F在線檢測儀: 1 套 ( 5)混凝槽 /絮凝槽 設(shè)計(jì)功能:完成氟離子與 PAC、 PAM的混凝、絮凝反應(yīng)。 設(shè)計(jì)參數(shù): 停留時間 t≤ 5min,取 t=5min, 3m a x ???? 取 he =3m, l: b=2,則 l=1m, b=,前區(qū):后區(qū) =1: 2,管道中心線到池底 ,出水口距池壁底 。在三效蒸發(fā)中,把第一效的蒸汽稱為生蒸汽,蒸發(fā)后產(chǎn)生的蒸汽稱為二次蒸汽,把二次蒸汽引入下一效作為加熱蒸汽,這就要求下一效蒸發(fā)器的壓強(qiáng)和沸點(diǎn)都低于前一效,即二次蒸汽起到加熱作用,這樣一個個串聯(lián)起來,只用一次蒸汽既可進(jìn)行多效蒸發(fā),提高了生蒸汽的利用率。為防止濾器運(yùn)行時產(chǎn)生的酸性水腐蝕不銹鋼筒體,活性炭內(nèi)襯耐高溫防腐橡膠。 h) 中間水池的廢水首先經(jīng)過泵提升至石英砂過濾器,去除原水中較大顆粒的懸浮雜質(zhì)。 c) 出水進(jìn)入初沉池,在重力作用下 Ca 2逐漸沉于沉淀池底部,底部的污泥通過污泥泵輸送至污泥沉淀池。其余 30%的濃縮水進(jìn)入三效蒸發(fā)裝置進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。若考慮兩期全部水量,土建部分設(shè)計(jì)處理量需做到 1800m3/d,按照單位時間進(jìn)行計(jì)算, 75m3/hr。為使反應(yīng)加快 ,需加入過量的 a2 ,使投加的鈣鹽與水中 F 的物質(zhì)的量比達(dá) 2 倍以上 , a 2的投加量常高達(dá) 500~ 1 200 mg/ L ,而且出水口的氟離子濃度很難低于國家排放標(biāo)準(zhǔn) (10 mg/ L)。趙薇等采用了二級沉降一級吸附的三級除氟新工藝 。本法對離子有高選擇性 ,速度快 ,處理量大 ,而且能處理稀溶液。也有用粉末活性炭和骨炭除氟 。m H2O + 6 2 3 離子吸附交換法 離子交換法 是利用離子交換劑將水溶液中的氟離子交換吸附除去 ,代表方法是活性氧化鋁法。 化 學(xué)法 電 凝聚法 電 凝聚法是一種處理低氟含量廢水的方法 ,將濃度為 20 mg/L 的含氟廢水降為含氟 1~2 mg/L以下。 審慎采用先進(jìn)的新材料、新設(shè)備; ( 6)為確保廢水 處理 站 的正常運(yùn)行,運(yùn)行設(shè)備考慮足夠的備用率。收集的廢水通過碳濾,砂濾, RO 等工藝去除廢水中的硝酸根,磷酸根離子,然后產(chǎn)品水回用,而濃水通過蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,固化后外載處理。 邊緣刻蝕原理反應(yīng)方程式: 3Si + 4HNO3+18HF =3H2 [SiF6] + 4NO2 + 8H2O ② 去除 PSG a. 磷硅玻璃的存在使得硅片在空氣中表面容易受潮,導(dǎo)致電流的降低和功率的衰減。 Acidic Rinse:酸洗槽 。 太陽能電池生產(chǎn)的基本工藝流程如圖 1 所示: 工程概況 前清洗(制絨) 擴(kuò)散 后清洗(刻蝕 /去PSG) PEVCDSiNx 絲網(wǎng)印刷 /燒結(jié) /測試 圖表 1 太陽能電池基本工藝流程 江陰鑫輝太陽能有限 公司 主 要 生產(chǎn)晶體硅太陽能電池、組件等產(chǎn)品 , 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生三類廢水,主要為 NP(氮磷) 含氟廢水、氟系廢水以及含氨氮廢水。能源資源的有限性和開發(fā)利用帶來的環(huán)境問題,嚴(yán)重制約的經(jīng)濟(jì)和社會的可持續(xù)發(fā)展。海潤光伏旗下江陰海潤太陽能電力有限公司、奧特斯維能源(太倉)有限公司和合肥海潤光伏科技有限公司及控股子公司江陰鑫輝太陽能有限公司,專業(yè)從事太陽能電池和太陽能組件的生產(chǎn),至此海潤光伏具備了從硅棒(硅錠)、硅片、太陽能電池、太陽能組件生產(chǎn)的較完整的光伏產(chǎn)業(yè)鏈。 所用溶液為 HF+HNO3 ,作用: ; 。 同時,由于在擴(kuò)散過程中氧的通入,在硅片表面形成一層二氧化硅,在高溫下 POCl3與 O2形成的 P2O5,部分 P原子進(jìn)入 Si取代部分晶格上的 Si原子形成 n型半導(dǎo)體,部分則留在了 SiO2中形成 PSG。 氨氮廢水主要是 PECVD 鍍膜 過程中 的 剩余 NH3氣經(jīng)硅烷排系統(tǒng)(如圖 3所示)硅烷凈化塔(由水吸收)處理產(chǎn)生的 廢水, PECVD( Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)即“等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積”。 ( 3) 針對本 工程的具體情況和特點(diǎn),將成熟可靠的處理工藝和先進(jìn)的水處理技術(shù)有效結(jié)合起來,實(shí)用性與先進(jìn)性兼顧,以實(shí)用可靠為主,確保各項(xiàng)出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并避免二次污染。 ( 9)結(jié)合 同行業(yè)的處理工藝的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),做到技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)可靠、確保污水處理效果;同時考慮目前的管理水平,方便操作。國內(nèi)有人實(shí)驗(yàn)用苯乙烯磺酸型陽離子交換膜和乙季銨型陰離子交換膜 ,可將含氟 49. 7~ 18. 4 mg/ L 左右的水降至 7 mg/ L 以下。 2 (S 4 3 2 (S 4 3馬剛平等采用多次浸漬 — 干燥 — 高溫焙燒法制備了表面包裹鑭氧化膜的硅膠吸附劑 ,吸附容量達(dá)到 2. 650 mg/ g ,除氟效率可達(dá) 90 %以上 :李永明等也對鋯基氟離子吸附劑的使用性能進(jìn)行了研究 。如今 ,兩種方法已基本上結(jié)合起來使用 :一般先加陽離子化學(xué)沉淀 ,然后再加混凝劑吸附沉降 ,以達(dá)到處理要求。投加石灰乳時 ,即使廢水 pH 值達(dá)到 12 ,也只能使水中氟的質(zhì)量濃度下降到 15 mg/ L 左右。 廢水處理工藝 廢水處理工藝選擇原則 ( 1)選用的廢水處理工藝首先應(yīng)符合國家相應(yīng)的管理要求和技術(shù)規(guī)范; ( 2)采取國內(nèi)成功并且便于操作的廢水處理工藝,在確保廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的前提下 ,盡可能降低工程投資及處理運(yùn)行成本; ( 3)在傳統(tǒng)的處理工藝基礎(chǔ)上 ,輔助先進(jìn)、可靠的監(jiān)測和控制方法 ,提高工程的技術(shù)和管理水平。 ◆ NP 零排處理原理 NP 零排放采用“預(yù)處理 +UF+RO”的全膜法,即中水回用系統(tǒng),首先用泵將沉淀池產(chǎn)水提升依次經(jīng)過石英砂過濾器、袋式過濾器,去除廢水中的 SS、顆粒雜質(zhì)及 COD、余氯等等,出水進(jìn)入超濾膜組件,超濾膜組件可對前級廢水進(jìn) 一步凈化,去除分子較小的膠體、顆粒物并對后級的反滲透裝置起到保護(hù)作用
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