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木薯酒精廢水處理工程設(shè)計方案-免費閱讀

2024-12-09 06:47 上一頁面

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【正文】 生物膜法是附著生長生物反應器的一種,它是利用附著生長的微生物對廢水中有機物的新陳代謝作用去除廢水中有機物的。 廢水處理工藝的確定 廢水厭氧工藝的確定 一種好的厭氧反應器若想獲得高的處理效率、高負荷、高穩(wěn)定性,必須具備如下兩點: 5 萬噸 /年酒精廢水處理工程設(shè)計方案 15 a)產(chǎn)氣和進水的均勻分布以及內(nèi)循環(huán)回流,使底部的污泥呈 “流化 ”狀態(tài),進水(底物)和活性污泥(菌種)形成了很好的接觸,增大了相互間的傳質(zhì)效果; b)多組三相分離器的保護,使污泥的流失量僅為 UASB 的 1/3 以下,從而保證了反應器運行時有足夠多的活性污泥,為反應器的穩(wěn)定、高負荷運行提供安全保障。 污泥從沉淀池開始,到離心分離脫水為止; 沼氣從厭氧塔水封到 沼氣利用為 止。 但消化罐也有以下缺點;因消化罐停留時間長 (7~10 天 ),導致工程占地面積大、投資高;消化液中殘余污 染物仍很高, COD 還在 10000mg/L左右,增加了后續(xù)好氧處理的投資和處理難度;沼氣產(chǎn)率低,造成可回收能源的浪費;排出的消化液 SS 含量高,很難繼續(xù)分離出來再到后段處理;消化罐內(nèi)沉積泥砂多,若定期清理可能會耽誤企業(yè)正常生產(chǎn);系統(tǒng)不穩(wěn)定,若控制不當就會發(fā)生酸化等現(xiàn)象降低去除效果;采用機械攪拌或回流,動力投資、運行費用、維修費用都高。 酒精廢水前處理方法 對酒精廢 水的前處理方法有以下兩種:一種是全糟發(fā)酵,但該種方法具有發(fā)酵周期長、設(shè)備龐大、設(shè)備維修率高、一次性投資高,現(xiàn)在已經(jīng)逐漸很少采用了。 采用高效、節(jié)能、先進、可靠的污水處理新工藝、新技術(shù),實現(xiàn)污水處理工程的低耗高效 運 行 。 為了保護當?shù)氐沫h(huán)境和公司的可持續(xù)性發(fā)展, 將實施 污水處理, 設(shè)計規(guī)模為 8000 m3/d。根據(jù)現(xiàn)在的一條生產(chǎn)線,先實施 2400 m3/d 污水處理工程。 在已建成相同類型處理工程的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化,盡可能降低投資和運行費用。另一種是固液分離后,清液發(fā)酵。 (2)、 UASB、 EGSB 等工藝 UASB、 EGSB 等第二代厭氧反應器曾被認為高效的厭氧反應器,具有如下的優(yōu)點: COD 去除率高;出水的 SS 不高,易分離;沼氣的產(chǎn)率高。 排放標準 排放要求必須由當?shù)丨h(huán)保部門根據(jù)環(huán)評報告可確定,本方案的排水要求如下,其中主要污染物指標如下: CODcr ≤ 100mg/L SS ≤ 70mg/L 5 萬噸 /年酒精廢水處理工程設(shè)計方案 13 pH = 6~9 5 萬噸 /年酒精廢水處理工程設(shè)計方案 14 第 五 章 污水處理系統(tǒng)工藝 分析 工藝選擇原則 設(shè)計方案嚴格執(zhí)行環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定,污水處理后必須保證出水主要指標均達到 排放 標準。 IC 厭氧反應器是在第二代厭氧反應器( UASB)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,利用厭氧反應所產(chǎn)生的沼氣作為動力,將廢水、污泥提升至反應器頂部的分離包,再從中心回流水管回流至反應器底部,實現(xiàn)了混合液的內(nèi)循環(huán),緩沖了底部進水對污泥的沖擊,同時提高了反應器的水力負荷,保證泥水的充分混合,使廢水獲得穩(wěn)定的處理效果。 一般好氧處理酒精污水的工藝多選用接觸氧化工藝、 SBR 工藝和氧化溝工藝,本方案中選取氧化溝工藝,其與接觸氧化工藝相比有如下特點: 氧化溝和生物接觸氧化法都是活性污泥法的延伸,其對有機物有降解原理相同,都是通過向池內(nèi)機械供氧,并利用池內(nèi)的 微生物對有機物進行分解,都具有污泥產(chǎn)率低,排泥量少,去除效果好等優(yōu)點。但活性污泥法處理 該類 廢水 ,該法對水量、水質(zhì)的變化適應性差,沖擊負荷對污泥及處理性能影響大;進水有機物濃度不能太高,對有毒、抑制物質(zhì)敏感;容積負荷低、池體積龐大,占地多;平均污泥濃度低等缺點。 工程建設(shè)完成后力爭達到社會效益、經(jīng)濟效益、和環(huán)境效益的最佳統(tǒng)一。 5 萬噸 /年酒精廢水處理工程設(shè)計方案 12 第四章 設(shè)計 水量、水質(zhì) ,設(shè)計范圍及排放標準 設(shè)計 水量、水質(zhì) 根據(jù)廠方提供的酒精生產(chǎn)量及水質(zhì)、水量,結(jié)合我們的經(jīng)驗,按以下參數(shù)設(shè)計: 水量按 2400m3/d 設(shè)計; 原水水質(zhì)指標: CODcr ≤ 45000mg/L SS ≤ 33000mg/L pH = ~ T ≤ 70℃ 設(shè)計范圍 廢水處理系統(tǒng)設(shè)計從具體如下: 廢水 調(diào)節(jié)池入口 開始 ,到系統(tǒng) 排放口 為止; 電器系統(tǒng)從污水處理系統(tǒng)進口的上接線柱,到系統(tǒng)出口為止。 酒精廢水處理厭氧工藝比較 (1)、消化罐工藝: 采用消化罐等進行全糟發(fā)酵,廢水在厭氧段的停留時間通常為 7~10天,該技術(shù)具有以下優(yōu)點:消化罐的各項技術(shù)成熟,企業(yè)的投資風險性小;可進行全糟發(fā)酵,降低了預處理的要求;廢水中的主要污染物 (COD)去除率可做到 60~70%以上。 表 3—1 酒精廢醪、洗滌水、冷卻水的水
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