【正文】 防治措施： 結(jié)構(gòu)、構(gòu)件冬期施工時，配制混凝土應(yīng)采用普通水泥、低水灰比，并摻入適量早強(qiáng)、抗凍劑，以提高早期強(qiáng)度，對混凝土進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度40%；避 免在冬期進(jìn)行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿，應(yīng)在灰漿中摻加早強(qiáng)型防凍減水劑或摻加氣劑，防止 水泥沉淀產(chǎn)生游離水；灌漿后進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 (3)模板剛度不足，或模板支撐間距過大或底部支撐在松軟土上泡水；混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度，過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉降裂縫出現(xiàn)。 采用含鋁酸三鈣少的水泥，或摻加火山灰摻料以減輕硫酸鹽或鎂鹽對水泥的作用，或?qū)? 凝土進(jìn)行防腐，以阻止對混凝土的侵蝕；避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制混凝土，或采 用低堿性水泥和摻入火山灰的水泥配制混凝土，降低堿性物質(zhì)和活性硅的比例，以控制化 學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生。 13 防治措施：避免過度振搗混凝土，不使表面形成砂漿層，同時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，提高表面強(qiáng)度；避免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。 (4)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)， 降溫過速，或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。深進(jìn)的和貫穿的溫 度裂縫，一般 與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。 原因分析 : (1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起 開裂； 或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫 (2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放，時干時濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化。 防治措施： 加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，水灰比、砂率、坍落度不要過大，振搗要充分，但避免過度；對于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆灌較深部位，靜停 2～ 3小時，待沉 降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時澆灌，以免沉降過大導(dǎo)致裂縫，適當(dāng)增加混凝土的 保護(hù)層厚度。 (2)使用收縮率較大的水泥；或水泥用量過多；或使用過量的粉砂；或混凝土水灰比過大。 (2)混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。缺棱掉角，可將 該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或 支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 防治措施：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先洗 5～10cm 厚原配和比無石子砂漿，或 10～ 15cm 厚減半石子混凝土，以利結(jié) 合良好，并加強(qiáng)接縫處混 凝土的振搗密實(shí)。 (4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼 筋，使鋼筋位移，造成露筋。 (3)混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔 洞。 (3)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。 (5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。勾縫砂漿的流動性應(yīng)控制在 4～ 5cm。 (4)一次砌筑高度過高，造成灰縫變形，石縫錯動。 8 墻體表面里出外進(jìn) 凹凸不平。 亂毛石墻體上下各皮石通縫。 (2)砌基礎(chǔ)時，未鋪灰坐漿，即將石頭單擺浮擱在基土上。 (3)當(dāng)高低建筑物相鄰時，高者地基沉陷大，低者受其影響而產(chǎn)生裂縫，新建的高、重 建筑物與早已建成的低、輕、舊建筑相鄰時，新建建筑物下沉，也常會使舊建筑物產(chǎn)生斜 向裂縫。 在房屋頂層兩端出現(xiàn)八字形裂縫，在平屋頂外墻頂部兩端屋檐下，或頂層、二層圈梁 23皮磚的灰縫位置出現(xiàn)水平裂縫；在轉(zhuǎn)角處縱橫墻相交處，形成柱橫墻包角裂縫；在較長 的多層房屋樓梯間，樓梯休息平臺與樓梯鄰接部位發(fā)生豎向裂縫。 防治措施：進(jìn)場水泥必須有合格證明才能使用，立窯水泥抽樣檢驗(yàn)體積安定性必須 合格；砂子應(yīng) 滿足材質(zhì)要求，如使用含泥量超過規(guī)定的砂，必須增加水泥用量或增加攪拌時間，以除去 砂子上的泥土；采用重量配合比，設(shè)磅秤，堅持計量；無底試模，必須放在鋪上報紙的干 磚上；氣硬性混合砂漿試塊，應(yīng)放在不通風(fēng)的室內(nèi)（氣溫 20177。 磚層水平灰縫飽滿度 低于 80%；豎縫內(nèi)無砂漿，有瞎縫。 (2)水源不足。 防治措施：砌墻時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一規(guī)劃；外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或在一步架 留槎處，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性；縱橫墻交接處，有條件時，盡量安 排同步砌筑；留退槎確有困難時，應(yīng)留引出墻面 12cm 的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)條，使咬槎 磚縫由 縱橫墻交接處，移之內(nèi)墻部位，增強(qiáng)墻體的整體性；后砌 12cm 隔墻，宜采取在墻面 上留榫或槎的做法，接槎時，應(yīng)在榫或槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫，用大鏟 或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體截面的削弱。 (4)操作不當(dāng)，鋪灰厚薄不勻，磚不跟線，擺磚不平。 原因分析 1)磚的長寬尺寸誤差較大，如磚的長為正偏差，寬為負(fù)偏差，磚一順一丁時，豎縫寬 度不易掌握，誤差逐層積累，易產(chǎn)生游丁走縫。 防治措施：防潮層應(yīng)用 1: 2cm厚 ,不得用砌磚剩余砂漿或水泥代替 。 (3)砌基礎(chǔ)未找平放線，造成各部分標(biāo)高不一。 治理方法 ： 同“基坑（槽）回填土沉陷” 3 ： 基礎(chǔ)軸線與上部墻體軸線錯位。 (4)回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度大大降低。 (2)在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。 邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷。 處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；土料 含水量過大，可采取翻松、涼曬 、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；含水量過小或碾壓機(jī)具 能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排水，如有地下水應(yīng)降低至基底。 填方邊坡塌陷或滑塌 原因分析 : (1)邊坡坡度偏陡。 (3)測量錯誤，使場地標(biāo)高不一。 填土夯打后，土體發(fā)生顫動，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮。 (3)填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。 (4)土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。 處理方法：局部超挖，可用三七灰土夯補(bǔ)或漿砌塊石填補(bǔ)，與原土坡接觸部位應(yīng)做成 臺階接槎，防止滑動；超挖范圍較大，應(yīng)適當(dāng)改動坡頂線。 原因分析 1)基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)。 (2)填土未按規(guī)定厚度分層回填夯實(shí)，或底部松填，僅表面夯實(shí)，密實(shí)度不夠。 基礎(chǔ)標(biāo)高不在同一水平面，出現(xiàn)高低不一現(xiàn)象。 (2)防潮層基面上，未清理干凈，未澆水濕潤或澆水不夠，影響與基面的粘結(jié)。(3)在同一單位工程，采用幾個磚廠的磚，致使磚的規(guī)格、尺寸不一，造成累積偏差， 而常變動組砌形式。 原因分析 1)磚規(guī)格偏差較大，兩個條面大小不等，砌筑時隨意跟線，易使灰 縫寬度不一致；個別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，而出現(xiàn)冒線砌筑。 (2)施工組織不當(dāng)，導(dǎo)致留槎過多；由于重視不夠，留直槎時，漏放拉結(jié) 條或拉結(jié)條長度不夠，間距過大，拉結(jié)條部位的砂漿不飽滿。 5 防治措施：層層彈出墻體中心線 和砌筑邊線，砌筑大角時校準(zhǔn)垂直線；皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明樓地面、 門窗洞口及圈梁標(biāo)高；每層彈線，應(yīng)從同一端軸線上量尺，消除偏差；立柱、門窗洞口、 陽臺逐層分中定位，彈好砌筑邊線；安裝時先測好標(biāo)高，上下吊角吊邊；砌筑時做到左右 拉通線，上下掛線錘。 ，磚墻挑手（螺絲墻） 砌筑灰縫厚薄不一，造成在一個層高的砌體，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，不能交圈，成螺絲形。 (2)砂子內(nèi)泥土雜物含量超過規(guī)定。 (3)腳手眼堵塞不嚴(yán)，補(bǔ)縫砂漿不飽滿，堵孔磚與原墻面磚顏色不一致，留下永久痕跡。 由于地基不均勻沉陷，造成磚墻出 現(xiàn)斜向、水平或垂直的裂縫，裂縫寬度上大下小，往往是由沉降小的一邊向沉降大的一邊逐漸向上發(fā)展。 防治措施：在大梁集中載荷作用下的窗間墻，應(yīng)設(shè)梁墊分散載荷；載荷很大時，墻體應(yīng)考慮橫向 配筋；對寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼。 原因分析 : (1)毛石規(guī)格不合要求， 尺寸偏小或大小搭配，造成大方角上級臺階壓砌下級臺階過少。 原因分析 1)選用毛石尺寸過小，每皮石塊壓搭過少，未設(shè)拉結(jié)石，造成橫截面上、下重縫。 原因分析1)砌體灰縫過大，砂漿收縮后與石塊脫離。 (3)砌筑過程中 未及時刮縫，停歇時間過長，灰縫內(nèi)有積灰，勾縫前未清掃干凈和濕潤。 (2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)， 形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象 。 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部露。 原因分析 1)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位 移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。 (2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 (3)拆模時，邊角 受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。 防治措施： 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，確保不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查 ；混凝土