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天津麗江道地道封閉箱體、u型槽主體工程施工方案-免費閱讀

2025-09-11 04:24 上一頁面

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【正文】 生活污水及生活垃圾嚴禁亂倒,生活污水采用水車運出排放,生活垃圾每天集中運出處理,生活區(qū)內(nèi)每天派人清掃。所有管理人員必須持證上崗,明確各自職責。 (1) 、夜間加班施工應滿足施工區(qū)域的全面照明。移動箱電纜從分配箱的末級引出。施工項目技術負責人,施工員,安全員,質(zhì)量員對每道工序開工前做到質(zhì)量檢查和前道工序的自檢自律工作,將質(zhì)安隱患絕不傳移到下道工序的施工,嚴格控制施工過程的質(zhì)安隱患。開工前對所需的機械設備,用電設施,各類材料組織一次嚴格的檢查驗收。(二) 、質(zhì)量控制,在質(zhì)量問題出現(xiàn)之前提出有預見性的警告,從而采取相應措施,避免問題的發(fā)生,實現(xiàn)對質(zhì)量問題的預防管理。施工計劃要有總計劃;月計劃和旬計劃。 (5) 、收面 在澆筑頂板砼時,澆注至設計標高時用木抹子抹平,在初凝前進行第二次收面抹光。采用商品泵送混凝土在施工現(xiàn)場要進行坍落度的檢驗,要按設計及規(guī)范要求的組數(shù)做好檢驗試塊并在和結構工程同等條件下進行養(yǎng)護。側(cè)板及腹板的模板,在竹膠板后設置 6055 的楞木,間距 米;楞木后采用鋼管排架支撐,間距采用 米。置水平掃地桿,為拆架的方便,在立桿的上端采用可調(diào)托架。(2) 、墊層的施工和枕梁的施工同時進行,地梁縱向及橫向均據(jù)中設置于地道分段處。j、土體分層位移:分層沉降儀、頻率接收儀每 30 米布置一處。開挖前一定距離就開始量測,拆除支撐時頻率適當加密。 I、 雨季施工時應沿基坑做好擋水埝和排水溝,并對坡角進行固化,并對土坡 用彩條布苫蓋,防止滑坡。50mm。 D、按照施工要求,必須及時安裝支撐,并按設計要求施加支撐預應力值。f 彎曲量; l鋼管長;單位:毫米。 J)作好基坑兩側(cè)的防護護欄的設置工作,護欄采用腳手管進行搭設,護欄 高 米,掛密眼安全網(wǎng),護欄立桿同壓頂梁預埋鋼筋。 17D、嚴格控制基坑施工降水時間和降水量,應施工一段,降水一段,充分運 用集中施工,集中降水,減少應降水而造成周圍地面沉降 E、分段開挖的同時放坡,隨挖隨起坡,坡度符合要求。在第一次加預應力后 12h 內(nèi)觀 測預應力損失及墻體水平位移并復加預應力至設計值。B 履帶吊吊運支撐鋼管(支撐鋼管在吊運之前在加工場就地安裝,用 40t 履 帶吊與汽車吊配合將組好的鋼支撐運至基坑邊需吊裝位置。 1 臺 方小挖掘機的配合下, 利用 21 臺 18 米長臂挖掘機分布在基坑邊,逐層從鋼支撐間隙中直接取土。 (2) 、主體基坑開挖支撐施工程序 施工方法(以三道斜撐為例): 開挖土體至第一道支撐底面位置下反 米處時架設第一道支撐。 格構柱主要分為安裝、拆除兩步進行。32)3=588KN。土壓力對第二道撐鋼管的壓力為每根鋼管受力為216KN2=432KN?! ≈卧O在壓頂梁上的橫撐對應的預埋鐵件應與鋼支撐間距相符,保證鋼支撐受力方向一定要和壓頂梁正交;支撐設在相應高度上的鋼腰梁同樣如此;同時注意本工程地道局部設計中線為曲線段,確保鋼管橫撐與之垂直相交。第十三步:待頂板強度達到 100%后,做頂板防水及保護層,做箱體壓頂梁,停止抽水,封降水井。第三步:破除地面和路面,按設計施工井點降水,基坑開挖至安裝第一道支撐的深度(支撐中心下 米,以下均同)第四步:施做第一道支撐。 二|施工準備施工組織我們計劃組建施工項目部,由項目部統(tǒng)一領導,下設基坑支護隊,鋼筋施工隊,模板施工隊,混凝土施工隊并配備一定數(shù)量的技 術管理人員。沉降縫與道路中線正交,其具體分段為:25+25+30+30+30+30+30+30m。場地土類型及場地土類別該場地土為中軟土,該場地為Ⅲ類場地,屬非液化場地。天津麗江道地道封閉箱體、U 型槽主體工程施工方案一, 工程概況(一 ) 、地質(zhì)、水文地形、地質(zhì) 麗江道地道下穿津港運河和衛(wèi)津南路。水文、氣象條件:詳見施工總說明。東側(cè) U 型槽::修筑起點為 K2+,終點為 K2+,總長 150m。工期安排(1)按合同文件對我們的要求,計劃 2022 年 6 月 15 日開工,至 2022年 3 月 15 日竣工。第五步:分步開挖至安裝第二道支撐的深度?;靥畈⒒謴吐访?。因地道寬度很大,在地道中央的鉆孔灌注樁基礎上設置8工具柱,對于工具柱自身的穩(wěn)定,設計采用了在工具柱之間設置腰梁,工具柱施工時要嚴格控制孔位的偏位。鋼管為 φ60014mm鋼管A=π(D/2) 2π(d/2) 2=π(30 )=258 cm 2鋼管允許應力為 200MPA則鋼管允許壓力為 2001000=5160KN>432KN10(2) 、鋼管支撐穩(wěn)定性計算橫撐鋼管在兩端和預埋鋼板焊接,在中間和工具柱連接,按兩端鉸接計算 μ=,鋼管為 Φ600 L=18m,Ι=πD 4(1α 4)/64=110694cm 4A=π(D/2) 2π(d/2) 2=π(30 )=258 cm 2i= = =λ=μL/ i=11800/=87<100 故穩(wěn)定(2) 、斜撐的驗算 斜撐在小樁號處設置四道,在大樁號處設置三道,其高程為第一道撐在 ,第二道撐在-,第三道撐在-,第四道撐在-,基底高程為 。力的方向和斜撐的軸線成 450的交角,根據(jù)力的分解,斜撐所受的軸力為 T1= P=832KN,垂直軸線方向的推力 T2=P=588KN2(1) 、強度驗算鋼管為 φ72012mm鋼管A=π(D/2) 2π(d/2) 2=π(36 )=267 cm 2鋼管允許應力為 200MPA11則鋼管允許壓力為 2001000=5340KN>432KN(2) 、穩(wěn)定性驗算因中間和工具柱連接,兩端和墻上預埋鋼板連接,計算長度按247。 由于區(qū)間寬度較大,鋼支撐過長,在鋼支撐中間位置架立鋼立柱(φ40010mm 鋼管 柱) 。 土體往下繼續(xù)開挖 3 米時,架設第二道支撐。 ,根據(jù)當時施工監(jiān)測數(shù)據(jù)可采取掏槽開挖安 裝一根支撐的方法。 C 履帶吊將鋼支撐吊運至腰梁位置處,用倒鏈校正位置。當晝夜溫差過大導致支撐 預應力損失時,應立即在當天低溫時段復加預應力至設計值。標準段開挖應先中 間后兩側(cè),兩側(cè)施工順序應先施工基坑相對安全的一側(cè)。 7) 、 支撐調(diào)節(jié)制作質(zhì)量要求: 支撐調(diào)節(jié)頭材料選用 A325 號鋼板加工,全部通過焊接形成一個整體。橢圓度:小于 2mm。支撐 位置應準確,其支撐端部的中心位置、誤差為:高程177。同一道支撐兩端高差控制在兩厘米以內(nèi),支撐采用吊拉固 定牢固,為保證支撐安裝質(zhì)量,在開挖每一層的每小段的過程中,當開挖出一道支撐的 位置時,即按設計要求在圍護墻兩側(cè)斷面上測定出該道支撐兩端與圍護墻的接觸位置, 以保證支撐與支護結構面位置準確。冬季施工時應及時用保溫材料覆蓋,基底不得受凍。c、地下水位觀測 :采用打水位觀測孔,水位管,地下水位儀,位置詳見降水布置圖。k、臨近建筑物變形:水準儀,沿建筑物周邊布置,每側(cè)不少于 3 處。(3) 、鋼筋及混凝土的施工同下。立桿上設置10號槽鋼做分配梁(立放) ,;槽鋼上放置 φ4823的鋼管, 米;,鋼管上放 6055 的楞木,間距為 米,6055 的楞木上放 11 厚的竹膠板模板。模板加工符合設計截面形式,這是施工的一個關鍵點,既影響到水泥混凝土的質(zhì)量,又影響到構造物的外觀。 (1) 、堵漏砼施工前在墻身模板與底板交接處以M10砂漿堵漏,防止振搗時發(fā)生漏漿,要求砂漿必須保證充塞密實。嚴禁超低、高抹面和頂面砼出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象。施工采用過程控制,對施工計劃的完成情況及時進行檢查,發(fā)現(xiàn)計劃不能落實要找出原因并對計劃進行調(diào)整,確??偣て诘膶崿F(xiàn)。找出對工程質(zhì)
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