盡可能地避免由不干膠材料本身-免費閱讀
【正文】 通過試驗找出燙印壓力、速度、濁度、排系淖羆雅浜稀?br七、改用幅面寬一些的電化鋁；解決問題的方法是：解決疸的方法是：燙金故障與排除故障1燙印不上或燙印不牢原因：燙印溫度地低，印版壓力過低，印刷墨層表面晶化或太光滑，墨層太厚以及電化鋁型號不合適都有可能導(dǎo)致此故障。解決問題的方法是：覆膜故障與排除故障1圖案發(fā)虛，薄膜與印品粘合不良原因：覆膜輥表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜輥壓力不夠，或覆膜輥與底輥不平行，都會造成此故障；而印刷墨層太厚或覆膜時膜層尚未干透，或機(jī)速太快也是產(chǎn)生此故障的原因。使用高質(zhì)量、有效期內(nèi)的上光油；保持車間的最佳溫濕度，使粘合劑必能穩(wěn)定。正確設(shè)置廢紙邊的尺寸，以提高其抗拉強(qiáng)度；使用平整度好的襯墊板，并定期檢查，清潔和更換料墊板；可上晾紙架分層堆放；解決問題的方法是：通過打樣，使上版，包襯、橡皮布松緊一致，以保證套準(zhǔn)；裝版時，由于各色版拉伸變形，松緊不同，造成套印不準(zhǔn)；對濕度過大的紙張，可采用預(yù)先空印的方法，加快其與環(huán)境在溫濕度上的平衡；將印刷車間漸度控制在20—22攝氏度，相對濕度控制在50%。降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；出現(xiàn)魚眼既與環(huán)境的清潔程度和車間密馇榭鲇泄?，覡N刖駁纈泄?，因为抉g緇嶠頁競橢叫嫉仍又飾降匠杏〔牧媳礱媯懷魷鐘閶芻褂氤杏〔牧媳舊淼鬧柿坑寫?，密度帛堸札x坎憷喂潭鵲?，纤维短且牢固儿o偷某杏〔牧暇腿菀壯魷鐘閶畚侍猓渙磽?，分切质量簿徝，分切精儿o偷某杏〔牧弦慘壯魷鐘閶畚侍狻?br解決問題的辦法是：故障5印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附著牢度不一致原因：其一多色疊印時，底層油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮蓋；其二，由于墨層過厚，造成暴露在外的同色油墨已完全干燥，而壓在底下的油墨仍得不到干燥；其三，單色組的UV固化功能；解決的辦法是：故障3印在FASCLEAR和PRIMAX上的油墨附著牢度差原因：FASCLEAR和PRIMAX材料均為柔軟的亞光表面，表面強(qiáng)度差，用指甲輕劃即會出現(xiàn)劃痕，無論其表面張力是高是低，都會出現(xiàn)油墨附著牢度差的問題，而且，即使是在其它承印材料上不會出現(xiàn)附著牢度問題的油墨，印在FASCLEAR和PRIMAX材料上也會出現(xiàn)油墨附著牢度差的問題。解決的辦法是：解決的辦法是：通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7—10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。檢查不干膠材料上是否有裂紋不干膠材料在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。二、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。提高烘干或固化功率，或降低機(jī)器運行速度，增加烘干時間；除針對上述原因改善相應(yīng)的倉儲和加工條件外，還可用酒精擦抹滲膠端面，使粘合劑稀釋，降低其粘度，以利于開卷；增大電暈處理裝置的功率，提高承印材料的表面張力，使油墨更易干附著，從而增加油墨的附著牢度；定期清洗印版和印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)；故障7紙張類材料掉粉原因：紙張自身質(zhì)量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。
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