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特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)新技術(shù)相關(guān)知識(shí)-免費(fèi)閱讀

2025-09-09 02:14 上一頁面

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【正文】 89 ? 聲發(fā)射技術(shù)還存在的問題 ? 雖然聲發(fā)射技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用 , 但還有不少基礎(chǔ)研究尚需要進(jìn)行 。線性定位用于長的高壓氣瓶及管線;平面定位用于各種立式 /臥式容器;球面定位用于球形壓力容器;三維定位用于混凝土結(jié)構(gòu)、巖石大型變壓器局部放電檢測(cè)。 ? 傳感器接收 AE信號(hào),通過系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)處理、分析進(jìn)行缺陷分析和無損檢測(cè) (from ASTM E61082) AE System 78 聲發(fā)射檢測(cè)機(jī)理 聲發(fā)射 (Acoustic Emission簡稱 AE)又稱應(yīng)力波發(fā)射 , 是材料或零部件受力作用產(chǎn)生變形 、 斷裂 , 或內(nèi)部應(yīng)力超過屈服極限 ?s而進(jìn)入不可逆的塑性變形階段 , 以瞬態(tài)彈性波形式釋放應(yīng)變能的現(xiàn)象 。 63 電子掃查 ? 探頭不作任何機(jī)械移動(dòng),而波束沿晶片陣列方向作電子掃查。 –加拿大 OlympusNDT公司(即以前的 R/D Tech)最早將 相控陣技術(shù)引入到工業(yè)無損檢測(cè)領(lǐng)域。 37 衍射現(xiàn)象 缺陷 衍射波 衍射波 入射波 反射波 ?基于惠更斯原理 ?衍射波向各個(gè)方向傳播 ?衍射能量低 ?衍射方向不取決于入射角 38 探頭架 39 40 波束擴(kuò)散模擬 600 縱波探頭 6mm 圓晶片 在碳鋼中進(jìn)行波束模擬 41 60176。 31 二、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)( TOFD) –PE 的特點(diǎn) –TOFD –TOFD工作原理 –TOFD在焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用 –TOFD技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn) 32 A型脈沖反射式超聲檢測(cè)( PE) ? 利用聲波:挑西瓜 ? 超聲波:大于 20220Hz 33 PE檢測(cè)的特點(diǎn) ? 比較大小,當(dāng)量,波高相當(dāng)?shù)牧俊? ?定量分析主要適用于特定設(shè)備的評(píng)估,主要項(xiàng)目包含有塔 器 、儲(chǔ) 罐 、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械 與 管線。 26 已完成 10套裝置損傷機(jī)理表 茂名乙烯裂解裝置損傷機(jī)理分布 0%10%20%30%40%50%60%70%設(shè)備 管道氫致開裂/ 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂硫化物應(yīng)力腐蝕開裂胺開裂堿開裂碳酸鹽開裂氯化物應(yīng)力腐蝕開裂酸性水腐蝕胺腐蝕高溫硫化氫/ 氫腐蝕高溫硫/ 環(huán)烷酸腐蝕保溫層下腐蝕高溫氫損傷氫致開裂/ 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂硫化物應(yīng)力腐蝕開裂胺開裂堿開裂碳酸鹽開裂氯化物應(yīng)力腐蝕開裂酸性水腐蝕胺腐蝕高溫硫化氫/ 氫腐蝕高溫硫/ 環(huán)烷酸腐蝕保溫層下腐蝕高溫氫損傷27 茂名加氫裂化裝置損傷機(jī)理分布 0%40%80%設(shè)備 管道氫致開裂 / 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂硫化物應(yīng)力腐蝕開裂碳酸鹽開裂氯化物應(yīng)力腐蝕開裂酸性水腐蝕高溫硫化氫 / 氫氣腐蝕高溫硫酸 / 環(huán)烷酸腐蝕保溫層下腐蝕高溫氫損傷氫致開裂 / 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂硫化物應(yīng)力腐蝕開裂碳酸鹽開裂氯化物應(yīng)力腐蝕開裂酸性水腐蝕高溫硫化氫 / 氫氣腐蝕高溫硫酸 / 環(huán)烷酸腐蝕保溫層下腐蝕高溫氫損傷28 廣州石化加氫精制裝置 (2B)損傷機(jī)理分布 0%50%100%設(shè)備 管道氫致開裂/ 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂硫化物應(yīng)力腐蝕開裂碳酸鹽開裂酸性水腐蝕高溫硫化氫/ 氫腐蝕高溫硫/ 環(huán)烷酸腐蝕保溫層下腐蝕高溫氫腐蝕氫致開裂/ 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂硫化物應(yīng)力腐蝕開裂碳酸鹽開裂酸性水腐蝕高溫硫化氫/ 氫腐蝕高溫硫/ 環(huán)烷酸腐蝕保溫層下腐蝕高溫氫腐蝕29 《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 中規(guī)定 基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)( RBI) 使用滿足以下條件的大型成套裝置的使用單位,可以向國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)技術(shù)申請(qǐng): ( 1)具有完善的管理體系和較高的管理水平; ( 2)建立健全應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案,并且定期進(jìn)行演練; ( 3)壓力容器、壓力管道等設(shè)備運(yùn)行良好,能夠按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù); ( 4)生產(chǎn)裝置及重要設(shè)備資料齊全、完整; ( 5)工藝操作穩(wěn)定; ( 6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng),并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。 – 目前, TOFD技術(shù)已經(jīng)得到 ASTM E237304, ASME VIII Code 2235, CEN ENV 5836 (2022), BS 7706 (1993)等標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。 53 《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 無損檢測(cè)方法選擇 ( 1)壓力容器的對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或超聲檢測(cè),超聲檢測(cè)包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)( TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè);當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)做為附加局部檢測(cè); ( 2)有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)盡量采用 X射線檢測(cè); ( 3)焊接接頭的表面裂紋應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用表面檢測(cè); ( 4)鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。 ? 將復(fù)合材料用機(jī)械方法切割成若干個(gè)小晶片,每個(gè)晶片都可以單獨(dú)激發(fā)。 Focussed to cross a
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