【正文】 如熔渣超前時如何調(diào)整焊條角度和運條方法 ? 4）選擇具有良好工藝性能的焊條 ? （ 4）夾渣的危害 ? 1）削弱了焊縫有效截面，易造成應力集中 未焊透 ? （ 1）外觀特征：焊接接頭根部未完全熔透的部位。 ? ②焊接鋁、鎂等有色金屬時，氣孔主要發(fā)生在焊縫內(nèi)部。 62冷裂紋 ? (1)產(chǎn)生溫度 ? 焊縫金屬冷卻到較低溫度（對鋼而言，即在馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度以下 Ms≈200～ 300℃ ）時產(chǎn)生的焊接裂紋 ? （ 2）產(chǎn)生原因：形成淬火組織 ? 1）鋼的淬硬傾向。焊接電弧息弧處產(chǎn)生的下陷部分。 ? 造成脆斷。 氣焊：一般采用對接接頭和角接接頭。 一、焊縫的布置 。 ? 鎮(zhèn)靜鋼脫氧完全，組織致密，質(zhì)量較高，可選作重要的焊接結(jié)構(gòu)。 167。影響冷裂紋的因素主要由三方面：焊縫和熱影響區(qū)的含氫量；熱影響區(qū)的含氫量；焊接接頭的應力大小。 高碳鋼焊接特點與中碳鋼相似，由于含碳量更高，焊接性變得更差，預熱的溫度更高，工藝措施更嚴格實際上，高碳鋼的焊接只限于用焊條電弧焊進行修補工作。 。 厚度＞ 50mm的低碳鋼結(jié)構(gòu)，常用大電流多層焊，焊后應進行消除內(nèi)應力退火。 注意，當量法估算是粗略的，因為鋼材的焊接性還受結(jié)構(gòu)剛度、 焊后應力條件、環(huán)境溫度等因數(shù)影響，實際工作中根據(jù)實 際情況進行抗裂試驗及焊接接頭使用焊接性的試驗。 計算公式見 P157 w(c)當量 ＝ w(c)+w(Mn)/6+(w(Cr)+w(Mo) +w(v)]/5+[W(ni)+w(Cu)]/15(％ ) 式中各元素符號為鋼中相應元素的質(zhì)量百分數(shù) 167。 第四節(jié) 電渣焊 ★ 電渣焊：是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作 為熱源進行焊接的方法。釬料有銅基、銀基和鎳基等。對焊主要用于刀具、管子、鋼筋、鋼軌、錨鏈等的焊接。對焊接頭較光滑，對焊前應認真清理端面， 否則易發(fā)生連接不牢現(xiàn)象。 工件表面狀態(tài)對焊接質(zhì)量影響很大，可對工件進行 酸洗、噴砂或打磨處理。 焊接質(zhì)量的主要因素有焊接電流、通電 時間、電極壓力及工件表面清理情況等。 焊絲的送進是機械化或自動化； 電流密度大，電弧熱量集中， 故焊接速度較快；焊后無渣殼， 節(jié)約了清理時間。 ★ 特點 ： 、易氧化的非鐵合金及鎬、鉬等稀有金屬。 1. 不熔化極氬弧焊 ：鈰鎢棒作電極，只適 于厚度 6mm以下工件。 四、埋弧焊工藝 ? 要求：下料、坡口加工要求較嚴，以保證組裝間隙均勻，焊前將焊縫兩側(cè) 50~60mm內(nèi)一切污垢和鐵銹除掉，以免產(chǎn)生氣孔。 ? 節(jié)省金屬材料 因熔池較大， 20～ 25mm以下的工件可不開坡口進行焊接。 焊接時焊機移動或工件移動， 焊劑從漏斗中不斷流出灑在 被焊部位，電弧在焊劑下燃 燒，熔化后形成熔渣覆蓋在 焊縫表面。 (1) 低碳鋼、普通低合金鋼構(gòu)件 焊縫與母材等強度。 ⒊ 焊條的種類、型號和牌號 焊條有七大類：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅焊條、鋁焊條 焊條的型號、牌號 型號牌號關(guān)系 ，機械零件設計手冊 P682 表 839 碳鋼焊條 焊條 型號 牌號 藥皮 類型 焊接電源 焊接位置 用途 E4303 J422 鈦鈣型 交流或直流全位置焊接 用于較重要的低碳鋼及強度等級較低的低合金鋼，如 09Mn2等。 焊條電弧焊的焊接過程 ? 電弧在工件和焊條之間燃燒，產(chǎn)生高溫，電弧熱使工件、焊芯同時熔化，形成熔池。 ⑦ 采用水壓試驗或振動法消除焊接應力。 ? 假定整條焊縫同時形成，則應力分布如圖 45 ? 焊接應力的存在將影響焊接構(gòu)件的使用性能，承載能力大為降低，對于接觸腐蝕性介質(zhì)的焊件，應力腐蝕現(xiàn)象加劇，減少使用期限。 ★ 焊接熱影響區(qū)的大小和組織、性能變化的程度，決定于焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式和焊后冷卻速度等因素。 C至固相線溫度區(qū)間。 由于電弧吹力和保護氣體吹動，熔池底壁柱狀晶體成長受到干擾，柱狀晶體呈傾斜狀，晶粒有所細化。 ? 焊接電弧溫度分布 ? 一般情況下，電弧熱量在陽極區(qū)產(chǎn)生的較多，約占總熱量的 43%，陰極約 36%，弧柱約 21%。 形成永久結(jié)合。 ? 焊機空載電壓 ＞ 60V ， ＜ 100V ? 焊機工作電壓＜ 36V 大約為（ 18～ 24） V。 ? 救 ：首先是切斷電源，其次是使用絕緣用具救助。氣瓶應按要求進行定期技術(shù)檢驗，對過期未檢的氣瓶應停止使用。 ? 7）工作場地附近應設有消防栓和干粉、二氧化碳滅火器等消防器材。檢查時，可涂少量的肥皂水， 切忌使用明火照明。氣瓶的漆色必須與充裝的氣體一致。 ? （ 6）特點：壓力高、純度高、穩(wěn)定可調(diào)、安全環(huán)保 …… ? （ 7）使用注意事項： 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 。但燃燒總熱量多（內(nèi)焰輻射熱少） ∴ 氣割速度快 20～ 30%， ∴ 要求有較好的 混合氣噴出截面 ，以降低流出速度。減壓器上的壓力表必須定期檢驗，以保證壓力表的精確性。 ? （ 3）氧氣幾乎能與所有的可燃氣體、蒸汽混合形成爆炸性混合物。 ? 了解設備結(jié)構(gòu)，儲存介質(zhì)的性能，清理情況。 焊割作業(yè) “ 十不焊割 ” ? 未經(jīng)領導同意，車間、部門擅自拿來的物件，在 不了解 其使用情況和構(gòu)造的情況下，不能焊割。 野外作業(yè) ? 特點：環(huán)境復雜多變、配套設施不完善、連接管線長、作業(yè)點移動頻繁 …… 所以操作人員易煩躁 …… 安全隱患多 ? 注意點： （ 1）心態(tài)要好，思維清晰，要有預案。 如：電工、起重工、鍋爐工 ?? ? 特點是 （明火、高溫、高壓、易燃、易爆） ?要求： 171。 （ 3）野外作業(yè)、高處、水下、容器設備內(nèi)部、惡劣氣候等 特殊環(huán)境 …… ?主要事故 觸電、灼傷、中毒、 火災、爆炸、摔傷等事故 ? 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 國家質(zhì)量監(jiān)督局 ? 《 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 TSG R00062022 ? 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 》 已經(jīng) 2022年 4月 3日國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 ? 《 焊接與切割安全要求 》 GB9448~1999 ? 《 電焊工安全操作規(guī)程 》 ? “十不焊割 ” 焊割作業(yè) “ 十不焊割 ” ? 焊工未經(jīng)安全培訓考試合格，未領取操作證者不能焊割。 ? 有 壓力 的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等不能焊割。不是熔化。 （ 4）減壓器凍結(jié)時，要用清潔溫水和蒸汽加熱解凍，切忌用火或紅鐵烘烤。 ? （ 2）物理性質(zhì)：常壓下以氣態(tài)形式存在， 液化壓力 ～ ，燃點 500℃ ，ρ＝ ，發(fā)熱量 88104MJ/m ， ? （ 3）爆炸極限：空氣中 ～ %,∴ 比乙炔安全，氧氣中 ～ 64%, （ 4）燃燒溫度：空氣中 2034℃ ，氧氣中2800～ 2850℃ 。 ∴ 滅火時應用 CO2化學干粉劑。 ? （ 5）使用乙炔時，瓶內(nèi)的乙炔氣 嚴禁全部使用完，根據(jù)氣溫必須保持一定的剩余壓力，并將氣瓶閥關(guān)緊 防止漏氣 。運輸和存放乙炔氣瓶和液化氣瓶時，應保持直立，嚴禁臥倒放置。 氣瓶使用前安全檢查 ? 5）氣瓶在臨時工作現(xiàn)場時，應檢查氣瓶是否 牢固直立 ，應用適當?shù)囊劳形飳馄抗潭ā? ? 2） 禁止敲擊和碰撞 ，氣瓶不準靠近熱源，氫氣和氧氣與明火距離不小于 10m，瓶閥凍結(jié)時，不得用火烘烤。 電 傷 電流的熱效應 、 化學效應及機械效應對人體外部的傷害，主要是燒傷、灼傷。 ? 操作 ：合閉開關(guān)時用右手，側(cè)面、手背，防電弧擊傷 … 安全電壓 ? 我國規(guī)定安全電壓 =36V 是按 30mA電流， 1000～ 1500Ω測算出。 光能量被人體吸收 ? 弧光輻射的癥狀：耀眼眩目、閃光幻覺、灼傷、癢、發(fā)紅、觸痛、脫皮、電光性眼炎、多淚、畏光、怕風、有沙礫感、紅腫 ? 防護措施： （ 1）防護面罩（色目鏡號數(shù)越大越深）、眼鏡 （ 2）嚴禁裸視電弧光 （ 3）穿白色帆布工作服 （ 4）防護屏 五、特殊環(huán)境的安全技術(shù) ? 大型設備裝配、維修、建筑工地，野外作業(yè) … ? 特殊環(huán)境主要是：條件惡劣、危險更大 （ 1）高空作業(yè) ≥2米、水下作業(yè) （ 2）潮濕、露天、野外、風雨作業(yè) （ 3）容器內(nèi)作業(yè) ? 防護措施： （ 1）環(huán)境允許、身體適合、勞保工具、 監(jiān)護人 （ 2）通風、絕緣、了解設備內(nèi)部及周邊關(guān)聯(lián)情況 （ 3）防風、防雨、防曬（氣瓶超壓） 防凍（ 熱水除凍，最忌明火 ） 雷雨時應停止露天焊接作業(yè) 結(jié)束 謝 謝 ！ 祝各位 ： 工作順利！身體健康！ 項目 2 焊條電弧焊 ? 教學目的與要求 ： 通過本章學習讓學生掌握焊條電弧焊原理，設備和工具的維護和使用 了解焊接電弧的實質(zhì)、獲得的途徑、電弧各區(qū)域及其導電機構(gòu)的特點、能量與溫度的分布規(guī)律 掌握 電弧偏吹 的概念、影響因素、解決措施。 焊接過程示意圖 1— 焊縫， 2— 渣殼， 3— 熔池， 4— 保護氣體， 5— 藥皮， 6— 焊芯， 7— 熔滴， 8— 母材。電弧長度越長，電弧電壓也越高，一般為 16~35V。此處接頭斷面變化，易引起應力集中。珠光體和部分鐵素體發(fā)生重結(jié)晶，轉(zhuǎn)變成細小奧氏體晶粒。 ? 對焊后不能進行熱處理金屬材料或構(gòu)件，則只能在正確選擇焊接方法與焊接工藝上來減少焊接熱影響區(qū)的范圍。 ④ 焊前預熱，可減小溫差，減少焊接應力較為有效。 ? 焊接應力過大的嚴重后果是焊件（工件）產(chǎn)生裂紋，危害極大，對重要工件焊后應探傷。 電焊條 ⒈焊芯：導電和填充金屬作用，直徑最小為 ，最大為 8。 例： 注意： 焊條型號是國家標準中的焊條代號 焊條牌號是焊接行業(yè)的焊條代號，注意型號和牌號的對應關(guān)系 按熔渣性質(zhì)，焊條可分為兩類： 酸性焊條：藥皮熔渣中的酸性氧化物較多，適于各種電源， 成本低，但焊縫的塑性、韌性稍差，操作性好， 滲合金作用弱不宜焊接受動載荷和要求高強度的 重要結(jié)構(gòu)件 堿性焊條：熔渣中堿性氧化物多，一般采用直流電源。 (4) 鑄鋼易裂一般應選堿性，且采用適當工藝，如預熱。 焊絲上沒有涂料，允許提高電流密度，電流密度增加，電弧吹力也增 加，同時熱量也增加，熔池深度大，熔池體積也大。 三、焊絲與焊劑 埋弧焊劑可分為熔煉焊絲和陶質(zhì)焊劑兩大類。 ? 為保持焊縫成型和防止燒穿，焊接時要用焊劑墊。 ： 以連續(xù)送進的焊絲作為 電極進行焊接。 二、二氧化碳氣體保護焊 ★ 以 CO2 作為保護氣體的電弧焊。