【正文】 (2) 龍骨、襯板、面板的含水率不符合要求。 (5) 有防水要求的房間地面找坡不合理、管道處套割不好。(2) 石材色差大，加工尺寸偏差大，板厚相差過大石材進場時必須進行檢驗與樣板對照，并對石材每一塊進行挑選檢查，符合要求的留下，不符合要求的放在一邊。 (3) 壁紙裱糊出現氣泡、皺褶、翹邊、脫落、死塌等缺陷裱糊過程中應按照施工規(guī)程進行操作，必須潤紙的應提前進行，保證質量；刷膠要均勻厚薄一致。(3) 墻面磚空鼓，裂縫，黑邊，磚縫不直，勾縫不實等墻面抹灰基層保證粘結牢固，不出現空鼓，裂縫現象；對有沉降縫等處要處理好，避免裂縫。 墻面釉面磚工程1. 【控制點】(1) 房間在施工前不方正，陰陽角不方。 墻面涂料工程1. 【控制點】 (1) 基層清理不干凈。(2) 骨架安裝不牢固或骨架未做防銹處理，造成安全隱患。(5) 三性試驗有下列情況之一時需要做三性試驗： 新開發(fā)的幕墻產品； 幕墻結構、材料、工藝有較大改變時將可能影響幕墻產品性能； 施工企業(yè)正常生產時每三年周期檢測一次（應含各種結構形式）； 國家質量管理機構提出進行抽樣/型式檢驗要求時。 幕墻1. 【控制點】 (1) 玻璃出現嚴重“影像畸變”。如玻璃膠條長度大于500㎜，則每隔500㎜再增加一個注膠點，然后再將玻璃膠條嵌入槽內。(8) 抹灰厚度不對頂棚：內外墻按照《建筑構造做法匯總表》執(zhí)行，其余抹灰按照設計要求進行。(4) 接槎不平，顏色不一致要采用同品種、同強度等級的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均；接槎應避免在塊中，應甩在分格條處。C 裝飾工程質量控制點 抹灰工程1. 【控制點】(1) 空鼓、開裂。 2. 【預防措施】(1) 電視設備必須保證質量穩(wěn)定，性能良好，分貝損耗準確； (2) 調試時，必須用便攜式電視機進行全面調試； (3) 信號電平輸出值應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求； (4) 調試時，首端有諧波和寄生參量的接收，在前端用可接收檢查機檢查是否落在干擾電視機的頻道上，在天線傳輸線終端接濾波器或安裝高通濾波器，并檢查有否開路和短路； (5) 調試時由于用戶接收機對諧波和寄生參量的接收，應在電視機天線終端接通高通濾波器；(6) 若在同一頻道同時收到兩個電視頻道，應采用抗同頻干擾天線來消除。 (5) 導線壓接不牢。 (3) 管路敷設出現垂直與水平超偏。 (2) 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。 管內穿線安裝工程1. 【控制點】(1) 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。 (6) 鐵箱內壁焊點銹蝕。 (5) 不同等級的電線放置在同一線槽內。 (4) 線槽接槎不齊，暗敷設線槽少檢修人孔。 (2) 油浸電纜端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。 器具安裝工程1. 【控制點】 (1) 成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。 (5) 出屋面的金屬管道未與避雷網連接。 (3) 管口的絲扣長度。 (3) 衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴重。 空調水管道安裝及保溫工程1. 【控制點】(1) 管路不冷或不熱。(3) 氣流速度過大。 (2) 風機盤管表冷器堵塞。 風管及部件安裝工程1. 【控制點】 (1) 風管與排水管、噴灑支管等管線打架。 (6) 多轉動管子，使錯口值減小，間隙均勻。 (6) 錯口。2. 【預防措施】 (1) 防止管材除銹不凈。 (4) 防止安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。(3) 冬施水壓試驗后，必須采取可靠措施把水泄凈。(2) 采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內會出現阻力，水流不暢。 (3) 管道立管安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。2. 【預防措施】(1) 暗裝于墻內或吊頂內的管道一定經試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭?；虿捎镁郾揭蚁┡菽逯гO，待混凝土養(yǎng)護完成、嵌填密封材料前按設計要求的高度用電烙鐵熔去表面的泡沫板。(5) 剛性防水屋面（后期淘汰）1) 原材料和外加劑選擇是否合理剛性防水層的混凝土、砂漿配合比應按設計要求，由試驗室通過試驗確定。㎜時，也可按上述方法進行處理，但涂料附加層的厚度為1㎜；b) 為防止涂膜防水層開裂，應在找平層分隔縫處，增設帶胎體增強材料的空鋪附加層，其寬度宜為200～300㎜；而在分隔縫中間70～100㎜范圍內，胎體附加層的底部不應涂刷防水涂料，以使與基層脫開；c) 涂料應分層、分遍進行施工，并按事先試驗的材料用量與間隔時間進行涂布。檢驗時，將1㎡的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上部未見水印，即可認為基層達到干燥程度；c) 當基層表面尚未干燥而又急于施工時，則可選擇涂刷潮濕界面處理劑、基層處理劑等方法，改善涂料與基層的粘結性能。屋面轉角及立面的涂層，應薄涂多遍，不得有流淌、堆積現象。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。為了防止卷材起鼓，在鋪貼時應注意以下幾點：i. 必須按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑；ii. 掌握好膠粘劑的干燥時間，當膠粘劑涂刷后，手感（指觸）基本干燥時，即是鋪貼卷材最佳時間，一般為30～120s；iii. 卷材鋪貼后滾壓要充分；iv. 當卷材防水層局部起鼓時，應用針扎眼抽出空氣（或溶劑），然后將內部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。對油污、銑銹（如水落口處）等，要用溶劑進行處理。雨、雪、5級及5級大風以上大風天氣均不得施工。因而要組織好屋面工程中每一個分項的檢查，不允許把上道工序的質量隱患，帶到下一道工序中去；b) 對于細部構造，在大面積鋪貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作附加防水層，進行增強處理。另外，在熔燒搭接縫隔離層時，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一起移動，移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準。其次要求加熱充分，溫度適中。2) 找平層起砂、起皮：a) 嚴格控制結構或保溫層的標高，確保找平層的厚度符合設計要求；b) ；不得使用過期和受潮結塊的水泥，砂子含量不應大于5％。(6) 界面交接處鋼絲網搭接不符合要求在兩種不同基體交接處應清理后增設鋼絲網抹灰處理，鋼絲網加強帶 與各基體的搭接寬度不應小于150mm，端部應延伸不少100mm，且應固定牢實(7) 灰縫控制不規(guī)范鋪灰長度不宜過大，宜控制在800㎜內，灰縫厚度控制在8～12㎜；砌好一定面積后用厚漿勾縫；砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿。 (3) 墻體留槎，接槎不嚴。(2) 焊接變形應采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。 鋼結構工程1. 【控制點】(1) 構件運輸堆放變形。 (3) 樓板面凸凹不平整。已振搗的部位不得再次插入振動捧振搗避免爆模現象產生。模板的剛度應滿足規(guī)定要求。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。 (5) 板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面?；炷翝仓龅叫泵娣侄畏謱訚仓⒎謱訐v實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施工冷縫，應采取二次振搗法。重要管道也盡量選擇好的管道走向，避免在深回填區(qū)域埋管。 (2) 回填土下沉。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應做增強處理，可根據具體部位采取有效措施。2．掛網或掛網抹面法3. 噴射混凝土或混凝土護面法4. 土袋或砌石壓坡法(8) 深基坑未編制專項施工方案根據現場情況和地勘設計提供的資料，編制深基坑專項施工方案，該方案需要報監(jiān)理和甲方審批。 (3) 基底未保護基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎不能及時施工時，應預留 30cm 土層不挖，待基礎施工時再開挖。(5) 開挖尺寸不足，邊坡過陡。 (6) 未設置排水溝、集水井，或采用井點降水。(4) 施工順序不合理。甲方需要結合項目實際情況，重點把控成本、進度和安全。(3) 滲漏卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉，卷材搭接順序必須正確，搭接長度必須滿足要求；防水層施工完成后，要做好成品保護，并及時按設計要求做保護層，回填土方時避免野蠻施工，對于臨近擋墻處的填土優(yōu)先采用粘土，其次為巖石，采用巖石時盡量采用粒徑較小的巖石和風化嚴重的巖石以避免尖銳棱角破壞防水保護層。 (3) 回填土夯壓不密實。(5) 分層虛鋪厚度不對每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時不大于20cm，用打夯機械夯實時不大于25cm。在四周外模上留設泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水。 (6) 箍筋未加密(7) 錨固長度不夠(8) 鋼筋分布不均勻(9) 保護層厚度不足(10) 鋼筋綁扎不牢實2. 【預防措施】(1) 墻柱鋼筋位移在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。(9) 保護層厚度不足鋼筋保護層厚度應符合設計和規(guī)范規(guī)定。要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板。澆搗混凝土時要求均勻對稱下料嚴格控制澆灌高度特別是門窗洞口模板兩側既要保證混凝土振搗密實又要防止過分振搗引起模板變形。(4) 施工縫處出現裂縫(5) 嚴格把控原材料(6) 振搗不充分2. 【預防措施】(1) 麻面、蜂窩、孔洞在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。 (2) 焊接變形。(3) 尺寸不準鋼構件制作、吊裝、檢查時應用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴格檢查構件制作尺寸，不允許超過允許偏差。 (4) 拉結鋼筋不符合規(guī)定。水平縫宜用坐漿法，垂直灰縫應采用加漿法，即小砌塊上墻后在垂直縫的凹縫內加砂漿用泥刀搗實。當采用特細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜為1：2（水泥：砂）；c) 水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現象。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現黑色光澤（此時瀝青溫度在200～230℃之間）、發(fā)亮并有微泡現象為度；b) 趁熱推滾，排盡空氣。(3) 合成高分子防水卷材屋面（冷法SBS施工可參照本條目）：1) 屋面開裂：a) 使用合格產品。 當采用聚氨脂涂膜作附加層時，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、已料按1：（重量比）配合，攪拌均勻，再進行均勻刮涂。如施工時突遇下雨，則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴密，以免侵入雨水；g) 合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產廠家配套供應，且有保管期限。屋面清掃工作不能只進行一次，應根據現場實際情況，每進行一道工序就要清掃一次，否則會嚴重影響卷材與基層的粘結力；d) 待基層表面清掃干凈并且在已經干燥的情況下，才可按規(guī)定的用量，均勻涂刷基層處理劑，經干燥12h左右（視溫度與濕度而定），才能進行下一工序施工；e) 基層與卷材膠粘劑可涂刷在基層和卷材的底面。5) 防水層破損： 由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，一般應在屋面有關工序全部結束后進行。涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜。如涂膜中夾鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體?；鶎犹幚韯┦┕r應充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。若夏天氣溫在30℃以上時，應盡量避開炎熱的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）溫度較低的時間操作；d) 涂料施工前應將基層表面清掃干凈；瀝青基涂料中如有沉淀物（瀝青顆粒），可用32目鐵絲網過濾；e) 選擇晴朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成；f) 基層表面局部不平，可用涂料滲入水泥砂漿中先行修補平整，待干燥后即可施工。尤其是摻有各種外加劑的剛性防水層，其外加劑的摻量要嚴格試驗，獲得最佳摻量范圍。4) 屋面找坡不準確屋面坡度應準確，排水系統(tǒng)應通暢。 (2) 對吊頂內管道，一定要做好防結露措施。 (4) 防止管基不密實，受力不均，導致管道不均勻下沉。正確分支管道采用 900 彎分支連接，即可避免水流不暢。 消防管道及設備安裝工程1. 【控制點】(1) 噴灑管道拆改嚴重或噴灑頭不成行，不成排。 室內蒸汽管道及附屬裝置安裝工程1. 【控制點】(1) 系統(tǒng)不熱。(2) 主要是刷子沾油漆太多和刷油不認真。 (7) 有焊紋。 (7) 防止焊條化學成分與母材的材質不符，焊接順序不合理。 (2) 風管變形。 (3) 風機盤管結水盤堵塞。 2. 【預防措施】(1) 降低風機轉速，調節(jié)閥門，增加阻力。 (2) 保溫后仍有冷凝水滴出。 (4) 坐便器周圍離開地面。 (4) 管口毛刺。 (6) 管道與避雷網連接未做隱檢。 (2) 木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。 (3) 沿支架或橋架敷設電纜時，排列不齊，交叉、彎曲嚴重。 (5) 導線連接時，線芯受損，纏繞圈數和倍數不合格。 (6) 線槽內導線截面超出線槽的允許規(guī)定。2. 【預防措施】 (1) 配電箱安裝時應測量定位準確，嚴格要求按土建專業(yè)的建筑 1m 線； (2) PE 線端子適用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用； (3) 配電盤內配線應按回路綁扎成束，并固定在盤內，配齊各種配件； (4) 鐵箱開孔應一管一孔，用開孔器開孔； (5) 箱體周圍應用水泥砂漿筑實牢固；(6) 焊點應補漆。 (2) 銅導線連接時，導線的纏繞圈不足5圈。(3) 多燈房間開關與控制燈順序不對應。 (4) 暗敷設時有管路外露現象，穩(wěn)固或預埋的盒箱有歪斜或不準的現象。(6) 導線壓接后編號混亂。 消防自動報警系統(tǒng)安裝工程