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防滲漏施工方案_secret-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 清潔幕墻時(shí),采用大樓自身的擦窗機(jī)。注意控制密封膠的使用環(huán)境,嚴(yán)禁下雨天露天進(jìn)行耐候硅酮密封膠施工。③ 住戶擅自進(jìn)行改造,對(duì)破壞的部位沒有進(jìn)行認(rèn)真填塞、防水處理。南方地區(qū)雨水較多,如在雨季強(qiáng)行露天施工耐候密封膠,無(wú)法保證密封質(zhì)量。規(guī)范規(guī)定,隱框玻璃幕墻玻璃拼縫寬度不宜小于15mm,這樣才能保證拼縫間隙滿足幕墻因地震、溫度變化產(chǎn)生層間位移的要求,不會(huì)擠壞玻璃。③ 沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級(jí)鋁型材(其中幕墻立柱應(yīng)采用超高精度等級(jí)),鋁型材不合格,其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴(yán)重超標(biāo),造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達(dá)到要求。② 設(shè)計(jì)時(shí)沒有采用伸縮量較大的密封膠,也沒有進(jìn)行必要的計(jì)算。預(yù)留洞修補(bǔ)方法鑿除預(yù)留洞四壁疏松部分,清除干凈垃圾,充分灑水濕潤(rùn)洞壁和管面。結(jié)構(gòu)找平層如施工圖注明要求留置分倉(cāng)縫,按圖紙要求留置,清理干凈后用油膏嵌實(shí)。(6)、保溫層按設(shè)計(jì)要求施工保溫層。(7)、保溫層按設(shè)計(jì)要求施工保溫層。(8)、保護(hù)層及密封膠在反坎防水層外抹30 厚1:2 水泥砂漿,并在防水收頭位置打密封膠。質(zhì)量控制點(diǎn):(1)、女兒墻基層修整(2)、陰角部位防水附加層(3)、防水層施工質(zhì)量(4)、凹槽密封膠填塞飽滿(六) 出屋面反坎防滲漏工藝流程:基層清理→找平層及圓角→防水附加層→防水層→閉水試驗(yàn)→保溫層→剛性保護(hù)層及飾面層→保護(hù)層及密封膠構(gòu)造做法:(1)、基層清理把基層上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈,接縫處的浮漿可用鋼絲刷刷除;(2)、找平層及圓角屋面找平找坡時(shí)在反坎根部采用水泥砂漿收R50mm 圓角。防水附加層材料及做法與屋面防水層相同,防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。(10)、保護(hù)層:在套管周邊采用20 厚1:2 水泥砂漿抹灰收口,表面收光。(2)、管道安裝:安裝管道時(shí)應(yīng)注意管道居套管中心,并臨時(shí)固定。(6)、防水保護(hù)層40mm 厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層,內(nèi)配φ6300 單層雙向鋼筋網(wǎng),澆筑時(shí)必須一次壓平抹光。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于50mm 的圓角。(8)、剛性保護(hù)層40mm 厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層,內(nèi)配φ6200 單層雙向鋼筋網(wǎng),四周墻根處設(shè)伸縮縫,縫寬20 mm,縫內(nèi)嵌填密封膠;按要求設(shè)分格縫,縫寬10mm,縫內(nèi)鋼筋斷開、并嵌填密封膠。防水附加層材料及做法與防水層相同,防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250 mm。質(zhì)量控制點(diǎn):(1)、管根、落水口、煙道四周封堵(2)、結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)(3)、出屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層(4)、防水施工質(zhì)量控制(5)、閉水試驗(yàn)(6)、剛性保護(hù)層及分格縫(二)不上人平屋面防滲漏(倒置式單層防水)工藝流程及節(jié)點(diǎn)圖:鋼筋混凝土屋面板→閉水試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)修補(bǔ)→找平層/找坡層→防水層→閉水試驗(yàn)→保溫層→隔離層→剛性保護(hù)層構(gòu)造做法:(1)、鋼筋混凝土屋面板屋面可采用抗?jié)B混凝土或一般混凝土,在滿足施工條件的前提下應(yīng)盡量采用低塌落度混凝土。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改,整改完成后再次閉水,直至無(wú)滲漏發(fā)生。(2)、閉水試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)修補(bǔ)完成各種出屋面管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后,進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)并對(duì)滲漏處進(jìn)行修補(bǔ)。(3)、外墻淋水試驗(yàn):在外墻面相應(yīng)樓層處,設(shè)置一道Ф20 PVC 淋水管(管周開直徑Ф350 的小孔)進(jìn)行連續(xù)淋水,高層應(yīng)每隔五層設(shè)一道淋水管或每五層連續(xù)淋水一次。其防止措施是:外墻螺桿洞用防水油膏進(jìn)行堵嵌,堵塞之前將螺桿洞四周灰塵清理干凈,用鋼筋頭將油膏擠入洞內(nèi),:2水泥砂漿進(jìn)行堵嵌。 mm厚防水涂料或5 mm防水油膏,再用1:2水泥砂漿嵌實(shí)嵌平。(4)質(zhì)量控制點(diǎn):1)、孔洞清理2)、澆水濕潤(rùn)3)、混凝土密實(shí)度常見外滲漏點(diǎn)防治及整改(1)原因:因外墻現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁和構(gòu)造柱支模洞修補(bǔ)不密實(shí),常常會(huì)造成外墻滲水。(3)質(zhì)量控制點(diǎn):1)、基層清理鑿毛2)、澆水濕潤(rùn)3)、混凝土密實(shí)度4)、JS防水厚度及范圍砌體外墻(1)工藝流程及節(jié)點(diǎn)圖:穿墻鋼管或懸挑型鋼取出——基層濕潤(rùn)——兩側(cè)支模——澆注混凝土——兩側(cè)拆?!彸钩鲰偶靶扪a(bǔ)——外墻保溫層及面層(3)防滲漏構(gòu)造做法:1)、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件,清除孔洞內(nèi)垃圾及周邊殘留的砌筑砂漿。(3)質(zhì)量控制點(diǎn):1)、塑料墊塊剔除干凈2)、對(duì)拉螺桿從孔底切割干凈3)、孔口及周邊濕潤(rùn)4)、水泥砂漿抹平壓光(2) 外墻孔洞防滲漏混凝土外墻(1)工藝流程及節(jié)點(diǎn)圖:穿墻鋼管或懸挑型鋼取出→基層鑿毛濕潤(rùn)→兩側(cè)支?!鷿沧⒒炷痢鷥蓚?cè)拆?!彸钩鲰拧鈧?cè)刷JS 防水→外墻保溫及裝飾面層施工(2)防滲漏做法要點(diǎn):1)、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件,并將雜物垃圾清理干凈。4)、外側(cè)封堵從外側(cè)堵塞1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)到墻體中部并壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)有砂皮或裂縫,截除后利用。地漏安裝后,用水平尺找平地漏上沿,臨時(shí)穩(wěn)固好地漏,使地漏子頂面標(biāo)高低于地漏周圍5mm。同時(shí),也是最易出現(xiàn)滲漏的地方。圖11 后澆帶防水示意圖圖12 水平施工縫止水示意圖認(rèn)真清理施工縫,鑿掉表面浮粒,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛,并用壓力水沖洗干凈,但不得有積水。此外在平口縫的迎水面外貼防水止水帶,外涂抹防水涂料和砂漿等做法,亦甚可取。混凝土施工縫滲漏水施工縫處混凝土骨料集中,混凝土酥松,接搓明顯,沿縫隙處滲漏水。后澆帶兩側(cè)預(yù)埋角鋼應(yīng)在同一水平面上,不得高低不平,底板和側(cè)墻的轉(zhuǎn)角處其水平和垂直方向的預(yù)埋螺栓位置要緊靠轉(zhuǎn)角,止水帶應(yīng)按實(shí)際螺栓間隔打孔,壓鐵應(yīng)按實(shí)打成直角,防止拐角處造成空隙和壓緊空檔。安裝穿墻管道時(shí),先將管道穿過預(yù)埋套管,按設(shè)計(jì)要求將位置尺寸找準(zhǔn),予以臨時(shí)固定,然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管之間的縫隙以防水材料(瀝青瑪王帝脂,防水油膏等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴(yán)密。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí),墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面500mm 的墻體上。在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉(zhuǎn)接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。6)、防水層及保護(hù)防水附加層驗(yàn)收合格后,在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜,或不小于4mm厚卷材防水。當(dāng)一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時(shí),養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需在墻體內(nèi)外逐個(gè)剔除塑料墊塊,然后將螺桿從孔口的最深處割斷。模板留出清掃口,合模前對(duì)墻體內(nèi)垃圾及時(shí)清理。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置要加以控制;鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無(wú)皺折、無(wú)翹邊,搭接準(zhǔn)確;胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí),應(yīng)使涂料浸透胎體,覆蓋安全,不得有胎體外露現(xiàn)象。對(duì)拉螺栓處的內(nèi)外端部,均事先將小墊木除掉,在凹進(jìn)部位用1:2水泥砂漿抹平,外層作10厚防水砂漿灰餅。地下室墻板拆模后,應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工,以便及時(shí)對(duì)基坑回填。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板,若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí),應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán),防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。選定配合比宜用試配法,在考慮施工和易性的前提下,得出初步配合比,以此制作強(qiáng)度試件及膨脹試件,在檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度、膨脹率均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),即可現(xiàn)場(chǎng)使用。補(bǔ)償收縮砼硬化初期,由于水泥水化作用生成的水化物結(jié)晶體積增大而產(chǎn)生膨脹,將水泥石中的孔隙填充,并堵塞、切斷連通的毛細(xì)孔道,使砼內(nèi)部的總孔隙率變小,抗?jié)B性提高。對(duì)主體結(jié)構(gòu)外墻的養(yǎng)護(hù),均按時(shí)間掛麻帶養(yǎng)護(hù),確保混凝土表面無(wú)裂縫。四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 建筑設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1總建筑面積2建筑高度/層數(shù)。室內(nèi)排水工程:包括雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)。萬(wàn)科松湖中心一區(qū)16棟及2號(hào)地下室工程是由東莞市盛宏實(shí)業(yè)投資有限公司投資興建,由深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),東莞市粵建監(jiān)理工程有限公司,建橋建設(shè)集團(tuán)有限公司東莞分公司承建。主體結(jié)構(gòu)工程:包括混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)等工程,其中涉及機(jī)電、弱電及其他所有預(yù)埋工作。本工程聲像資料的拍攝、歸檔整理工作。內(nèi)墻面專用砂漿抹灰。工程建筑設(shè)計(jì)參數(shù)見下表。(2)、要特別關(guān)注地下結(jié)構(gòu)的施工縫、后澆帶、穿墻管(盒)等薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)重點(diǎn)核查細(xì)部構(gòu)造措施是否嚴(yán)格按防滲漏節(jié)點(diǎn)做法施工。水:飲用水、潔凈的天然水均可使用。防水砼不宜過早拆模,拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。砼澆搗應(yīng)充分、密實(shí),不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。進(jìn)場(chǎng)的防水涂料和脂體增強(qiáng)材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),不合格產(chǎn)品不得使用。防水涂膜嚴(yán)禁在雨天,雪天施工;五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工;預(yù)計(jì)涂膜固化前有雨時(shí)不得施工,施工中遇雨應(yīng)采用遮蓋保護(hù)。工藝流程:澆筑混凝土→對(duì)拉螺桿處理→缺陷修補(bǔ)→防水附加層→防水層→防水保護(hù)層→室外回填土節(jié)點(diǎn)圖(四)、防滲漏做法要點(diǎn):澆筑混凝土地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。對(duì)拉螺桿處理(1)地下室外墻用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對(duì)拉螺桿。4)、內(nèi)外側(cè)封堵:用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實(shí)抹光。當(dāng)裂縫寬度超過 時(shí),可在混凝土表面開槽埋管,采用壓力灌漿的方法對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行修補(bǔ)?;靥钔镣临|(zhì)必須符合回填需要,不得將建筑垃圾作為回填土使用。水平縫在澆筑混凝土前應(yīng)先鋪 30~50mm 厚1:1 水泥砂漿,然后及時(shí)澆筑墻體混凝土。BW止水條運(yùn)輸、貯存不得受潮、沾水,使用時(shí),應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。如發(fā)現(xiàn)變形縫滲漏水,對(duì)可卸式止水帶,可揭開蓋板,扔開螺母,將壓鐵及表面式止水帶拆卸,清除縫內(nèi)填塞物;在變形縫滲漏水部位縫內(nèi)嵌入BW止水條,每隔1~2m處預(yù)埋注漿管,用速凝防水膠泥封縫;采用顏色水試水的方法,確定注漿方量。當(dāng)墻體有孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。應(yīng)用BW止水條時(shí),須將混凝土粘貼面鑿平,清掃干凈后,抹一層水泥漿找平壓光帶,利用材料本身的粘性,直接粘貼于混凝土表面,接頭部位釘鋼釘固定。高于2m的墻體,宜用串筒或振動(dòng)溜管下料。澆灌砼的整個(gè)工序有專人負(fù)責(zé)實(shí)施。圖2 衛(wèi)生間墻體根部防水節(jié)點(diǎn)大樣圖原因:由于管道及衛(wèi)生潔具接頭安裝不密封,時(shí)常會(huì)引起管道和衛(wèi)生潔具漏水。擴(kuò)孔深度不小于20mm、直徑不小于30mm。3)、澆水濕潤(rùn)清理孔口,孔及周邊澆水濕潤(rùn)。6)、鑿除凸出砼拆模后,鑿除表面凸出的多余混凝土,并修補(bǔ)好混凝土缺陷。6)、鑿除凸出砼及修補(bǔ)拆模后,鑿除表面
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