【正文】 所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。3）進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。七、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定對(duì)已澆筑完畢的混凝土，不論何種氣候條件，梁、板、柱、樓梯均需養(yǎng)護(hù)，使水泥的水化作用正常進(jìn)行，防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證已澆筑的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。六、混凝土質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁、板、柱拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置梁8鋼尺檢查柱8鋼尺檢查截面尺寸+8，5鋼尺檢查層 高177。整個(gè)澆灌過程由施工員進(jìn)行監(jiān)視,并做好砼澆灌記錄。在混凝土墊層上先刷一道肥皂下腳涂層,上刷石灰膏：107：水=10：2：1保護(hù)層。最有效的方法是降低石子的溫度,在氣溫較高時(shí),為防止太陽的直接照射。②摻加減水劑和泵送劑,木質(zhì)素硫酸鈣。混凝土的表面溫度與中心溫度的差值不得大于20℃。從而提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,保證上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。3)防止泵道堵塞為了充分發(fā)揮泵車的效率確保管道輸送暢通,可采取以下主要措施(1)加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制,確?；炷恋目杀眯浴?，防止變形，并保證鋼筋位置準(zhǔn)確，加強(qiáng)砼振搗。11） MPa后方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但仍不得有沖擊性操作；未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。6）后澆帶處銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷將浮銹除凈，并將鋼筋調(diào)整平直到位，鋼筋除銹后要及時(shí)澆筑后要及時(shí)澆筑后澆帶的混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。2后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)滿足以下要求：：在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60天，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆注；：在主體結(jié)構(gòu)頂板澆注 60天后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆注。8）在炎熱氣候中澆筑混凝土，應(yīng)采取有效措施以避免引起混凝土的開裂并降低其混凝土的最后強(qiáng)度，新澆筑的混凝土入模溫度不得高于30C。8）振搗時(shí)要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)；振搗時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中深度不應(yīng)超過棒長的2/3~3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。3）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。四、工藝操作方法在需澆混凝土部位自檢、互檢、交接檢后，將澆筑混凝土的安排通知監(jiān)理，并以資料形式通知監(jiān)理進(jìn)行澆注前隱蔽檢查?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。結(jié)構(gòu)：框架；總建筑面積： m2三、施工準(zhǔn)備（1）人員配備1）現(xiàn)場設(shè)商品混凝土調(diào)度員一名，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)商品混凝土攪拌公司；2）各工區(qū)設(shè)混凝土工長一名，負(fù)責(zé)混凝土澆注以及養(yǎng)護(hù)等一切混凝土事宜；3）各工區(qū)主管工程師負(fù)責(zé)混凝土施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；4）項(xiàng)目質(zhì)保部負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土質(zhì)量技術(shù)檢查和監(jiān)督；5）具體施工人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工作量決定（2）設(shè)備準(zhǔn)備1）機(jī)械設(shè)備：混凝土輸送泵（天泵和地泵）、插入式振動(dòng)棒2）主要工具：鐵鍬、抹子、刮杠、對(duì)講機(jī)等3）主要試驗(yàn)檢測工具：混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、全站儀等（3）材料要求1）本1號(hào)地塊工程砼全部使用（江蘇恒美達(dá)商品混凝土制品有限公司）商品混凝土。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。4）檢查電源、電路，并做好夜間照明的準(zhǔn)備。砼澆筑施工順序：1）混凝土分層分段澆筑要按施工方案進(jìn)行，分層厚度：混凝土柱1000mm、混凝土梁500mm、樓板一次到位。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，按交錯(cuò)式布置，切勿漏點(diǎn)插，最大不超過50cm。5）混凝土要與模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋。后澆帶封閉前，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)。3）后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后，后澆帶處需要采取防護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，而且不得隨意挪動(dòng)。9）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。在砼中摻適當(dāng)?shù)姆勖夯一蜓a(bǔ)償砼收縮的膨脹劑以抵抗裂縫開展。砼澆筑前施工準(zhǔn)備1)砼泵車的布置 (1)在泵車布置上,應(yīng)盡量使泵車靠近澆筑區(qū)域使布料桿擴(kuò)大服務(wù)半徑，泵車的受料斗周圍要有足夠的場地,能夠同時(shí)停放2輛攪拌運(yùn)輸車,這樣2輛攪拌運(yùn)輸車輪流向泵車喂料減少調(diào)換攪拌運(yùn)輸車時(shí)混凝土供應(yīng)的停歇時(shí)間?！叭?工作油、材料油和潤滑油)的檢查,在泵送過程中工作油可能升高60℃對(duì)水箱施用冷卻水連續(xù)調(diào)換,油溫應(yīng)降到50℃以下。4)混凝土的表面處理大體積泵送混凝土其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理,經(jīng)45小時(shí)左右初步按標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前(因混凝土中加入木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,初凝時(shí)間延長到68小時(shí))用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí)已防止裂縫,約1214小時(shí)后覆蓋草包,充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。4)防止產(chǎn)生溫度裂縫的技術(shù)措施；為了控制裂縫的開展,應(yīng)著重從控制溫升,延緩降溫速度,減少混凝土收縮,提高混凝土極限拉伸,改善約束程度等方面采