【正文】 襯砌每200m同條件養(yǎng)護(hù)試件1次（不少于2～5組）100%抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)29抗?jié)B襯砌每200m 制件1組（不足200m也留置1組）100%抗?jié)B試驗(yàn)30混凝土厚度每澆筑段一次100%水準(zhǔn)測量、無損檢測31裂縫全部檢查100%裂縫觀測32注漿每個(gè)注漿段強(qiáng)度每50m3留置3組100%抗壓試驗(yàn)33密實(shí)每500m2檢查一次100%無損檢測、或鉆芯壓水等檢測34輔助導(dǎo)坑及附屬洞室相關(guān)項(xiàng)檢測同襯砌規(guī)定35明 洞 工 程開挖每個(gè)開挖循環(huán)地基承載力每施工段檢查一次，5處/次100%靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入36鋼筋每個(gè)安裝段同金屬材料原材規(guī)定37混凝土每澆筑段混凝土用原材同混凝土原材規(guī)定38砂石含水率每工作班不少于一次100%含水率試驗(yàn)39拌合物每工作班不少于一次100%坍落度、水膠比、含氣量試驗(yàn)40堿含量每一配合比一次100%總堿含量計(jì)算41強(qiáng)度≤100m3或每100盤（每工作班少于100盤）的同配比至少1組；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部位不少于1組；每次取樣至少留置1組；標(biāo)養(yǎng)試件留置按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。＞3～6＞6～10177。當(dāng)產(chǎn)品寬度不大于20mm時(shí)，試樣寬度為原產(chǎn)品寬度；當(dāng)產(chǎn)品寬度大于20mm，厚度小于3mm時(shí)，試樣寬度為20mm177。 角鋼和乙字鋼：應(yīng)從腿長的三分之一處切取。、抽樣抽取數(shù)量和抽取方法。10 速凝劑進(jìn)場檢測程序,物資和試驗(yàn)人員要仔細(xì)核對進(jìn)貨計(jì)劃,質(zhì)量證明文件與實(shí)物是否相符,不相符的不得進(jìn)場,無質(zhì)量證明文件的嚴(yán)禁進(jìn)場。 （2）采集無抽水機(jī)械設(shè)備的井水，可用清潔吊桶或水樣采集瓶采集。在取樣當(dāng)天或第二天，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行組批和驗(yàn)收。，應(yīng)重新取樣。，試驗(yàn)室檢測人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時(shí)將檢測結(jié)果（試驗(yàn)報(bào)告）反饋給送檢單位，合格的方可投入使用；對不合格品，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)出具工程試驗(yàn)檢測質(zhì)量問題通知單，按《試驗(yàn)檢測不合格控制程序》將礦渣粉清退出場。《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》，GB/T 8162《輸送流體用無縫鋼管》，GB/T 816檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)頻率以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)，外徑不大于76mm，并且壁厚不大于3mm的鋼管400根為一批；外徑大于351mm鋼管，50根為一批；其他尺寸的鋼管200根為一批；剩余鋼管的根數(shù)，如不少于上述規(guī)定的50%，則單獨(dú)列為一批；如少于上述規(guī)定的50%時(shí)，可并入同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的相鄰一批中。低碳鋼熱軋圓盤條的冷彎試件應(yīng)取自不同盤。，應(yīng)重新取樣。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。不合格品的控制嚴(yán)格執(zhí)行中心試驗(yàn)室“不合格品控制程序”，當(dāng)原材料、混凝土、砂漿質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級試驗(yàn)室主任、架子隊(duì)長、技術(shù)主管。⑵、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，首先確定原材料已經(jīng)通過檢測合格可用，準(zhǔn)確測定砂石含水率，檢測混凝土拌合物性能等指標(biāo)，合格才能送往工地。試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、人員、環(huán)境條件及試驗(yàn)檢測能力滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。二、編制依據(jù)：《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》、設(shè)計(jì)文件，國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。四、保證試驗(yàn)檢測工作正常開展的措施：首先從試驗(yàn)人員配置上保證：隧道配置2名專職試驗(yàn)人員，其中工程師1名。⑶、其次，試驗(yàn)室要不定期對工地施工中使用的原材料進(jìn)行抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)有不合格材料使用情況，必須及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)積極配合相關(guān)部門調(diào)查原因，按要求整改。抓好隧道實(shí)體質(zhì)量檢測。零星進(jìn)料的也必須作為一驗(yàn)收批。：具體見表1的要求，正常情況下常規(guī)試驗(yàn)最大粒徑為5～40mm或5～～160 Kg；全指標(biāo)的最大粒徑為5～40mm或5～～260 Kg。、同批號、同品種、同出廠日期的粉煤灰每200t為一檢驗(yàn)批，不足200t時(shí)也按一批計(jì)。：每批鋼筋取試樣一組；試件數(shù)量如下：熱軋帶肋、熱軋光圓鋼筋拉伸2根，彎曲2根；低碳鋼熱軋圓盤條拉伸1根，彎曲2根。，進(jìn)行加倍復(fù)檢，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。，試驗(yàn)人員必須及時(shí)取樣，取樣應(yīng)隨機(jī)取樣，要有代表性，可連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，散裝應(yīng)從罐車的不同部位取樣（即上、中、下、前、后方位），混合均勻后作為一個(gè)樣品，樣品數(shù)量至少20kg。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗(yàn)項(xiàng)目等，同時(shí)填寫“試驗(yàn)委托單”。～。試驗(yàn)樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，封存樣應(yīng)交試驗(yàn)室密封保管三個(gè)月。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)檢，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。：隧道工程環(huán)境水根據(jù)不同巖性和不同地下水環(huán)境單元取水化驗(yàn)，當(dāng)巖性不發(fā)生變化時(shí)，按每400延米取樣化驗(yàn)一次；橋涵、路基工程環(huán)境水根據(jù)不同地下水環(huán)境單元取水化驗(yàn)，每座橋、涵和每段路基至少取樣化驗(yàn)一次，特大橋和設(shè)計(jì)有侵蝕性的工點(diǎn)還應(yīng)適當(dāng)增加取樣次數(shù)。（7）采集隧道、明洞、涵洞水樣，應(yīng)根據(jù)檢測目的，詳細(xì)記錄采樣的具體位置和水源類別。，試驗(yàn)室檢測人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時(shí)將檢測結(jié)果（試驗(yàn)報(bào)告）反饋給送檢單位，合格的方可投入使用；對不合格品，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)出具工程試驗(yàn)檢測質(zhì)量問題通知單，按《試驗(yàn)檢測不合格控制程序》將速凝劑清退出場。，倒圓半徑不超過試樣厚度的1/10。下面給出應(yīng)用這些公差的例子：a）尺寸公差表2中規(guī)定的值，例如標(biāo)稱寬度20㎜的試樣，尺寸公差為177。13 止水帶進(jìn)場檢測程序，物資和試驗(yàn)人員要仔細(xì)核對進(jìn)貨計(jì)劃、質(zhì)量證明文件與實(shí)物是否相符，不相符的不得進(jìn)場，無質(zhì)量證明文件的不允許進(jìn)場；，并應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，避免未檢先用；、同品種規(guī)格、同批號、同時(shí)進(jìn)場的止水帶不超過5000米為一檢驗(yàn)批，不