【正文】 可知，工作臺尺寸和滑塊必須大于400㎜，所以工作臺尺寸選定為500㎜，滑塊尺寸為450㎜。 第五章 電動螺旋壓力機結(jié)構(gòu)設(shè)計 電動螺旋壓力機工作原理 電動螺旋壓力機是利用可逆式電動機不斷作正反方向的換向轉(zhuǎn)動，帶動飛輪和螺桿旋轉(zhuǎn)，使滑塊作上下運動。可頻繁正、反轉(zhuǎn)，頻繁起動、停止，起動轉(zhuǎn)矩達到額定轉(zhuǎn)矩的l50%時，起動電流僅為額定電流的30%?！　〗陙恚_關(guān)磁阻電機的應(yīng)用和發(fā)展取得了明顯的進步，已成功地應(yīng)用于電動車驅(qū)動、通用工業(yè)、家用電器和紡織機械等各個領(lǐng)域，功率范圍從10W到5MW，最大速度高達100,000 r/min。采用滾動支承時：只有徑向約束時為鉸支；徑向和軸向都有約束為固定。因此，對細長螺紋應(yīng)進行穩(wěn)定性校核。1. 根據(jù)其材料為青銅，則其許用應(yīng)力，則：其擠壓許用應(yīng)力為：，取其平均值為，拉伸許用應(yīng)力為： ，取其值為。從實用性考慮，故選梯形螺紋，它的基本牙形按GB/—2005的規(guī)定。螺桿螺母材料分別為鋼青銅，滑動速度為低速，得許用壓力[P]為1825MPa。主要技術(shù)要求如下：1） 最大輸出壓力為30kg。值根據(jù)螺母的結(jié)構(gòu)選取。因此，在正常情況下，螺桿承受的軸向力Q必須小于臨界載荷Q。螺桿危險截面上既有壓縮（或拉伸）應(yīng)力；又有切應(yīng)力。材料不熱處理40Gr 65Mn 20GrMnTi重載、較高速。當螺桿細長且水平布置時，如機床的傳導(dǎo)螺旋（絲杠）等，應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支承，以提高螺桿工作剛度。 傳導(dǎo)螺旋③調(diào)整螺旋用于調(diào)整并固定零件間的相對位置，一般不經(jīng)常轉(zhuǎn)動，要求能自鎖，有時也要求很高精度，如帶傳動張緊裝置、機床卡盤和精密儀表微調(diào)機構(gòu)的螺旋等。③螺母旋轉(zhuǎn)并沿直線移動， (c) 由于螺桿固定不動，因而二端支承結(jié)構(gòu)較簡單，但精度不高。 由于本次設(shè)計的螺旋壓力機主要用于主要用于機修車間壓力校正、壓力裝拆等，成本低，結(jié)構(gòu)簡單。 性能分析電動螺旋壓力機是利用沖擊力使工件變形的設(shè)備，工藝適用性極強，既能用于板料的冷態(tài)沖壓、壓印、校平、彎曲等，又能用于精鍛、精整，既能適用于不銹鋼復(fù)底鍋壓力焊接工藝，又能適用于曲軸、鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造。定子與飛輪間有空氣間隙，主要傳動部件之間是無接觸傳遞能量，所以稱為無接觸式傳動。%即可達到最大打擊力。液壓螺旋壓力機的效率大大提高，其加速傳動效率可達60%70%。目前，這類螺旋壓力機的發(fā)展主要方向有:①提高控制水平。除了在鍛壓行業(yè)外亦用于建材行業(yè)。主要思路如下：1. 通過對幾種典型的螺旋壓力機的對比，確定螺旋壓力機的驅(qū)動類型為電動機驅(qū)動；2. 電動螺旋壓力機螺旋傳動類型的選擇及傳動裝置的計算；3. 本設(shè)計所采用的開關(guān)磁阻電動機的概述及功率選擇；4. 電動螺旋壓力機的結(jié)構(gòu)設(shè)計。需盡快發(fā)展餐具、醫(yī)療器具和壓制耐火材料生產(chǎn)所急需的品種系列。一般情況按系列生產(chǎn)，但也為滿足用戶要求，提供變型或?qū)Ｓ卯a(chǎn)品。導(dǎo)向精度好。20世紀是螺旋壓力機大發(fā)展的時期，20年代，人們開始研制液壓螺旋壓力機，40年代末期投入工業(yè)應(yīng)用。在歐洲的博物館中，同樣陳列有通過靜壓進行熱鍛造的螺旋壓力機。經(jīng)過對螺旋傳動裝置的選材和各項性能校核，確定了傳動裝置的基本尺寸，設(shè)計出符合車間用于壓力校正和壓力裝拆的電動螺旋壓力機，其操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單，符合本次設(shè)計要求。4） 壓力機工作間歇工作100000h。3）培養(yǎng)學生使用有關(guān)設(shè)計規(guī)范、手冊、參考文獻以及分析計算、繪圖和編寫設(shè)計說明書等項能力的基本技能訓練。 對本次畢業(yè)設(shè)計的基本要求是：1）設(shè)計者應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)圓滿完成要求的設(shè)計內(nèi)容。 進度和要求：1. 熟悉題目背景、查閱相關(guān)資料、復(fù)習有關(guān)知識；查找與課題相關(guān)的英文資料并翻譯成中文；完成開題報告。關(guān)鍵詞：開關(guān)磁阻電動機，傳動裝置，壓力校正和壓力裝拆。據(jù)推測是在中世紀，用于制造城市及教會的鋼制門窗及五金部件的。30年代，前蘇聯(lián)開始電動螺旋壓力機研制，50年代末期德國開始生產(chǎn)，到70年代末，德國辛佩坎公司研制成功離合器式螺旋壓力機。由于可以裝頂出器，鍛件拔模斜度小，因此最適用于作精鍛。西德是世界上制造螺旋壓力機品種數(shù)量最多的國家，其驅(qū)動型式多樣，性能結(jié)構(gòu)先進，工藝用途廣泛我國目前已制訂了雙盤摩擦壓力機參數(shù)標準J B 779和液動螺旋壓力機參數(shù)標準JB2474790。，提高打擊速度近代化工業(yè)生產(chǎn)要求螺旋壓力機加快行程次數(shù)，提高打擊速度。第二章 螺旋壓力機驅(qū)動類型選擇 螺旋壓力機是最古老的成形設(shè)備之一，具有十分悠久的發(fā)展歷史。摩擦壓力機的主要問題是電機需帶動摩擦盤始終高速旋轉(zhuǎn)，而飛輪在一個循環(huán)中還需改變旋轉(zhuǎn)方向，在換向時飛輪和摩擦盤產(chǎn)生嚴重打滑。一些先進的摩擦壓力機甚至裝有碼盤檢測飛輪速度。此外，系統(tǒng)工作壽命大大提高， 液壓螺旋壓力機性能優(yōu)于摩擦壓力機，但是存在以下問題：1　 液壓系統(tǒng)復(fù)雜，管道敷設(shè)工作量大，液壓泄漏對環(huán)境有污染；2　 維修技術(shù)水平要求高，一般鍛造工廠維修困難；3　 價格遠高于摩擦壓力機且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修成本也更高些。 離合器式螺旋壓力機具有效率高、打擊能量大、控制精度高等一系列優(yōu)點，是當前螺旋壓力機尤其是大噸位螺旋壓力機的發(fā)展方向，但還是存在以下問題：1　 機器結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，既有機械離合器傳動，又有用于滑塊回程的液壓傳動。（二）、電動機機械傳動式 特殊電動機的功率大于 500kw時，結(jié)構(gòu)龐大，造價高，當電動螺旋壓力機公稱壓力大于40MN后，采用電機齒輪傳動，由一臺或幾臺異步電動機通過小齒輪帶動有大齒圈的飛輪旋轉(zhuǎn)，飛輪只起傳動和蓄能作用，飛輪和螺桿只作旋轉(zhuǎn)運動，通過裝在滑塊上的螺母，使滑塊作上下直線運動。它操作便捷，運行安全，維修工作量小，生產(chǎn)率高，沒有摩擦粉屑的吸入，保障工人健康。為了能更好的達到精度和節(jié)約成本，經(jīng)上述對比，電動螺旋壓力機是本次設(shè)計一個很好地選擇。④螺桿轉(zhuǎn)動， (d) 螺母做直線運動，這種運動方式占據(jù)空間尺寸小，適用于長行程螺桿。本次設(shè)計的螺旋壓力機就是運用了傳力螺旋這種傳動類型。螺母結(jié)構(gòu)有整體螺母、組合螺母和剖分螺母等形式。材料需經(jīng)熱處理，以提高耐磨性9Mn2V GrWMn 38GrMoAl精密傳導(dǎo)螺旋傳動。因此；核核螺桿強度時，應(yīng)根據(jù)第四強度理論求出危險截面的計算應(yīng)力 σ. ： 螺紋牙多發(fā)生剪切與彎曲破壞。 螺旋機構(gòu)耐磨性的計算耐磨性計算尚無完善的計算方法，目前是通過限制螺紋副接觸面上的壓強ｐ作為計算條件，其校核公式為： P＝≤[P] （）式中，F(xiàn)為軸向工作載荷（N）；A為螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積（mm178。對于整體式螺母，磨損后間隙不能調(diào)整，通常用于輕載或精度要求低的場合，為使受力分布均勻，螺紋工作圈數(shù)不宜過多，宜取248。2） 壓力機壓頭行程為350mm。[P]取18MPa。 螺桿和螺母的螺紋配合圖螺紋牙多發(fā)生剪切與彎曲破壞。 螺母的結(jié)構(gòu)簡圖 凸緣拉伸強度計算確定直徑 根據(jù)公式 得： ㎜ （）取凸緣的外直徑為46. 凸緣環(huán)面擠壓強度計算確定直徑 根據(jù)公式 得： ㎜ （）可確定螺母的環(huán)面直徑為51㎜。螺桿的穩(wěn)定性條件為： （）式中S為穩(wěn)定性安全系數(shù)，對于傳力螺旋取S=～5；對于傳導(dǎo)螺旋取S=～4；對于精密螺桿或水平螺桿取S4。 自鎖性的校核 對于要求自鎖的螺旋傳動，應(yīng)校核是否滿足自鎖條件，即： （）式中，fV為螺紋副的當量摩擦系數(shù) 螺旋傳動螺旋副的當量摩擦系數(shù)?ν（定期潤滑）螺旋副材料 鋼和青銅鋼和耐磨鐵 鋼和鑄鐵鋼和鋼淬火鋼和銅?ν～～～ ～～（4） 校核螺旋副自鎖性： 176。 開關(guān)磁阻電動機機結(jié)構(gòu)特