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山東省某地區(qū)年產(chǎn)98萬噸焦化及化產(chǎn)項目可行性研究報告-208頁優(yōu)秀甲級資質(zhì)可研報告word版本-免費閱讀

2025-08-30 09:22 上一頁面

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【正文】 5) 生活、化驗污水送生化處理裝置處理。4) 熱電站系統(tǒng)熱電站燃氣發(fā)電機用脫離后的焦爐煤氣,其燃燒后的廢氣經(jīng)高煙囪排放。熄焦塔廢氣采用折流板除塵,除塵效率達60%。 廢氣治理措施1) 備煤系統(tǒng)煤場配有噴灑水系統(tǒng),減少煤塵飛揚。污水處理站和產(chǎn)生的剩余污泥。主要污染物及污染源:1) 煉焦廢水煉焦廢水污染物主要是固體懸浮物。(d)硫銨工段干燥系統(tǒng)排放出含NH3等污染物的尾氣。2) 煉焦、熄焦煉焦爐體排放出的大氣污染物主要有:煙塵、BaP、SOCO、NOx、CmHn、NHH2S、酚類及HCN等,污染物主要來源于裝煤及推焦的操作過程、爐頂與爐門的泄漏等。1)《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)中的二級標準2)《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GH2B11999)中的IV類水質(zhì)標準3)《地下水質(zhì)標準》(GB/T148481993)中III類標準4)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)中II類標準5)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ12002167。4)設(shè)備放空油、泵的漏液經(jīng)油地下放空槽送回富油槽。5)各槽器放散氣均接入初冷前吸煤氣管道,無廢氣外排。為保證洗油質(zhì)量, 從管式爐后的熱富油管上引出一股熱富油,送入再生器內(nèi),用過熱蒸汽蒸吹再生。洗油再生量為循環(huán)洗油量的1~%,用過熱蒸汽加熱,蒸出的油汽進入脫苯塔,殘渣排入殘油池定期送往煤場。② 工藝流程來自硫銨工段的粗煤氣,經(jīng)終冷卻器冷卻后從洗苯塔底部入塔,由下而上經(jīng)過洗苯塔填料層,與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸,煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收,再經(jīng)過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔,其中部分送焦爐做回爐煤氣及洗脫苯管式爐燃料,剩余部分送熱電站。2) 飽和器:DN4200/3000mm 塔高H=9455mm 材質(zhì):316L鎳鉻鋼。由冷凝鼓風工段送至剩余氨水蒸餾裝置的原料氨水/廢水換熱器,經(jīng)與塔底出來的蒸氨廢水換熱后進入蒸氨塔。由振動流化床干燥器出來的干燥尾氣在排入大氣前設(shè)有兩極除塵。當飽和器下段硫銨母液中晶比達到25%40%(v%)時,用結(jié)晶泵將其底部的漿液抽送至室內(nèi)結(jié)晶槽。⑦ 原料、產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量ⅰ 原 料(a) 煤氣:煤氣組成及數(shù)量同冷鼓、電捕工段送出的煤氣組成及數(shù)量。③ 工藝特點1)采用以氨為堿源,PDS600為催化劑的焦爐煤氣脫硫脫氰新工藝,此法不但具有較高的脫硫脫氰效率,而且流程短,不需外加堿,催化劑用量少,脫硫廢液處理簡單,操作費用低,一次性投資省。脫硫后煤氣含硫化氫約200mg/m3,送入硫銨工段。2) 機械化氨水澄清槽選用V=300m3二臺3) 鼓風機選用ARH600型羅茨風機三臺兩開一備 型號 ARH600 流量 501m3/min 出口壓力 30000pa4) 電捕焦油器 兩臺 型號 JS46141 處理氣量 3200038000m3/h 直徑 ф4600配用電源 ⑥ 冷凝鼓風階段主要環(huán)保措施1)焦油渣回兌煉焦煤中,廢渣不外排。4)剩余氨水經(jīng)除焦油器后焦油含量大大降低,減輕焦油在蒸氨塔塔盤上的聚合,保證蒸氨塔穩(wěn)定操作,蒸氨廢水質(zhì)量穩(wěn)定,有利于環(huán)境保護。初冷器下段排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入下段冷凝液槽,加兌一定量焦油和氨水后,用泵將其送入初冷器下段頂部循環(huán)噴灑,多余部分流入上段冷凝液槽。C的荒煤氣,與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器,氣液分離后荒煤氣由上部出來,進入橫管初冷器分兩段冷卻。(4) 露天焦場貯焦場長約140m,寬約75m,采用1臺45030型堆焦機進行堆焦作業(yè),堆焦機的堆焦能力為220t/h,相當于2 晝夜的出焦量。焦倉下口設(shè)有放焦閘門,可將倉內(nèi)焦炭放入汽車,外運或運往露天貯焦場。167。b)爐門采用彈性刀邊,爐門刀邊密封靠彈簧頂壓,使刀邊受力均勻,密封效果好。5)焦爐除塵設(shè)施本工程對焦爐生產(chǎn)過程中陣發(fā)性排放煙塵和連續(xù)性排放煙塵治理采取以下措施:考慮搗固焦爐裝煤除塵的特殊性,,并且吸塵孔的數(shù)量增加至3個,吸塵孔和上升管孔孔徑擴大,使荒煤氣的逸出壓力減小,以達到減少荒煤氣外冒的目的。在廢氣系統(tǒng)中,焦爐的分煙道設(shè)自動調(diào)節(jié)翻板,總煙道設(shè)手動調(diào)節(jié)翻板,使加熱系統(tǒng)的吸力得到適當調(diào)節(jié)和穩(wěn)定,保證焦爐在正確的溫度壓力下工作。③采用箱型斷面的加厚爐門框,它與“L”形斷面的爐門框相比,爐門框內(nèi)外表面溫差小。④橋管頂部設(shè)有水封蓋,防止荒煤氣外逸,橋管與閥體的連接,采用水封承插結(jié)構(gòu),氨水可在內(nèi)部形成水封,可避免荒煤氣的泄露。電機車的主要技術(shù)規(guī)格如下:牽引重量 150t走行速度: 10~190m/min走行驅(qū)動方式 兩臺變頻調(diào)速電機驅(qū)動制 動 空氣閘瓦+盤式軌 距 2000mm外形尺寸(長寬高) ~800070006630(mm)整車重量 ~50t8)液壓交換機液壓交換機包括焦爐煤氣油缸、廢氣油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和行程顯示系統(tǒng)。外型尺寸(長寬高) ~1225061706630mm整車重量 ~105 t開門機構(gòu):開門氣缸1個,為單向作用套筒式,由電機車司機操作。消煙車的主要技術(shù)規(guī)格如下:軌距 5834mm軌型 50kg/m走行驅(qū)動方式 兩臺變頻調(diào)速電機驅(qū)動走行速度 0~60 m/min吸塵口數(shù)量為 3個消煙形式 干式、燃燒式外形尺寸(長寬高) ~12100102007200mm電 源 3Ph,380V,50Hz供電方式 滑觸線導入整車重量 ~75t6) 熄焦車(濕法熄焦固定底板式)熄焦車為底板固定,側(cè)開車門,主要由轉(zhuǎn)向架、車底板、車箱及開門機構(gòu)組成。搗固機搗固錘的數(shù)量為24個。在裝煤車上設(shè)有煤餅頂部表面壓實裝置,該裝置通過一個雙槽鋼梁,由齒條傳動裝置,沿著煤餅長向移動,在震動煤餅的同時刮平震動器前的浮煤,使煤餅頂面壓平壓實。司機室和配電室內(nèi)壁和頂棚鑲有保溫板,具有防熱、防寒的作用。推焦過程中逸散的粉塵經(jīng)熄焦車上方設(shè)置的大型集塵罩,將煙氣收集后引向地面站,經(jīng)冷卻、除塵排入大氣。、熄焦(1)概述:焦爐是煉焦制氣工藝的核心熱工設(shè)備。粉碎后的煤料,混合后經(jīng)帶式輸送機送入煤塔頂層。從貯煤場運來的單種煤,經(jīng)配煤槽頂部的可逆配倉帶式輸送機分別布入8個F 8m一期的雙曲線斗嘴配煤槽中。此外貯煤場應配備自動灑水裝置。167。原料供應:本項目所需原料精煤需企業(yè)協(xié)助提供煉焦用洗精煤和其它配煤的來源。(4) 硫磺:硫磺供應當?shù)鼗蛲獾亓蛩釓S、化工廠等企業(yè)。(2) 焦爐煤氣:本項目生產(chǎn)的焦爐煤氣,除用于焦爐加熱、洗脫苯管式爐、燃氣鍋爐用煤氣外,剩余煤氣供應給本集團煉鋼廠發(fā)電機組發(fā)電。167。、地點山東省**青龍山工業(yè)園區(qū)167。 抗震設(shè)防 184167。 179167。 175167。 自然危害因素分析 164167。 大氣環(huán)境影響分析 160167。 153167。 149167。 145167。 140167。 136第三章 節(jié) 能 137167。敷設(shè)方式及抗干擾措施 128167。 110167。 102167。 96167。 采暖通風與除塵 95167。 電訊 91167。 給排水 84167。 80第二章 公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 81167。 6167。 1167。 1167。:山東省**青龍山工業(yè)園區(qū) 7167。 總圖及運輸 81167。 水源 85167。 空壓站、制冷站 91167。 采暖 95167。 建筑 96167。 104167。 111167。 128167。 137167。 140167。 146167。 149167。 153167。 160167。 165167。 175167。 總圖運輸 179167。 抗震設(shè)計 184167。單位: 法人代表:167。1《焦化安全規(guī)程》 (GB 1271091)2《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》 (GB 500282006)3 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》 (GB 500682001)4 《建筑抗震設(shè)防分類標準》 (GB 502232004)5 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB 500112001)6 《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB 5019193)7 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092006局部修訂)8 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500072002)9 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 792002)10 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500102002)11 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500032001)12 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500172003)13 《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5004096)14 《煙囪設(shè)計規(guī)范》 (GB 500512002)15 《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500692002)16 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 (GB 501082001)17 《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范》 (GB 500772003)18 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB 500162006)19 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(2001年版)(GB5022295)20 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 (GB 5005892)21 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 (GB 5004695)22 《建筑采光設(shè)計標準》 (GB/T 500332001)23 《建筑氣候區(qū)劃標準》 (GB 5017893)24 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 (GBJ 8785)25 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 (GBZ 12002)26 《建筑地面設(shè)計規(guī)范》 (GB 5003796)27 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 (GB 503452004)28 《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》 (GB/T 500012001)29 《建筑結(jié)構(gòu)制圖標準》 (GB/T 501052001)30 《建筑制圖標準》 (GB/T 501042001)31 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50202 –2002)32 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502042002)33 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502032002)34 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502052001)35 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502092002)36 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502072002)37 《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502082002)38 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 (GB 502122002)167。(3) 煤焦油:煤焦油加工的產(chǎn)品是精細化工的主要原材料,也是合成橡膠、合成纖維、合成塑料等工業(yè)的基礎(chǔ)原料。(5) 硫銨:硫銨用作肥料或供應化工廠等企業(yè)。精煤相關(guān)數(shù)據(jù)如下序號煤種灰分%硫分%揮發(fā)分%水分%粘結(jié)指數(shù)%膠質(zhì)層mm供應地1高硫焦精煤≤≤≤28山西22氣精煤≤≤≤37≤≥60≥11兗州3瘦精煤≤≤≤16≤≥10山西 河北4高硫肥精煤≤≤≤33≤≥82≥18山西 河北51/3焦精煤≤≤28~38≤≥80≥16濟寧6高硫氣肥煤≤≤≤43≤≥90≥19新泰輔助材料供應焦油洗油:含萘5% PDS600 工業(yè)品 H2SO4(93%) 工業(yè)品 NaOH(42%) 工業(yè)品 1320t/a鹽酸(31%) 工業(yè)品 1368t/a輔助材料化產(chǎn)所需的焦油洗油、硫酸、氫氧化鈉:洗油濰坊隆德工貿(mào)有限公司凈化劑巨野龍騰礦山環(huán)保有限公司污水處理藥劑淄博隆星環(huán)保熱力設(shè)備有限公司鹽酸淄博偉業(yè)實驗儀器有限公司氫氧化鈉淄博偉業(yè)實驗儀器有限公司小劑量的輔材由市場購買燃料供應:本項目所用燃料為自產(chǎn)焦爐煤氣。 167。(2) 予粉碎工段予粉碎工段主要用于氣煤等難破碎的煤的一次粉碎,從而保證搗固生產(chǎn)順利和焦炭質(zhì)量穩(wěn)定。每個槽的貯量為550t,總貯量為4400t,可供2。(5) 煤塔頂層由粉碎機室來的裝爐煤送至煤塔頂層后,由電動卸料小車卸入煤塔。焦爐由爐體、護爐鐵件、附屬管道組成。焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐,經(jīng)煤氣總管、煤氣預熱器、主管、煤氣支管進入燃燒室,在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預熱的空氣混合燃燒,產(chǎn)生的熱量經(jīng)爐墻傳至炭化室焦餅。司機室、配電室設(shè)有工業(yè)空調(diào),改善了司機的操作環(huán)境。裝煤車的主要技術(shù)規(guī)格如下:軌距 120
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