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主井井筒施工組織設(shè)計(畢業(yè)設(shè)計)-免費閱讀

2025-08-30 06:21 上一頁面

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【正文】 N/㎡4~5動力形式風(fēng)動液壓最大耗風(fēng)量m 3/min80技術(shù)特征 單位技術(shù)特征單位油泵風(fēng)馬達(dá)型號Tj8收攏后外形尺寸油泵風(fēng)馬達(dá)功率馬力8高m5油泵型號CBA25CFF外接圓直徑m油泵工作壓力kg⑸ 用動力電源或照明電源起爆時,起爆開關(guān)必須安放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)。 爆破的預(yù)期效果爆破的預(yù)期效果如表39所示。故綜合各方面有利因素,煤層以上的巖層的爆破方式采用簇串并聯(lián)網(wǎng)絡(luò),所有炮眼共分為15簇,由掏槽眼組成的一簇為12個炮眼,其余的14簇為11個炮眼組成。=7卷 單孔裝藥量=7=換算為2號巖石乳化炸藥: 單孔裝藥量== 單孔裝藥卷數(shù)=247。=實際選用6卷。b. 周邊眼中硬巖光面爆破的間距一般在450~600mm,最小抵抗線為500~750mm,為提高光面爆破效果,將周邊眼間距取為400mm,最小抵抗線為600mm,周邊眼距井筒外壁200mm,故有個實際選取65個周邊眼。 主井非凍結(jié)段爆破參數(shù)的計算A. 計算炮眼數(shù)N開挖斷面 ==㎡單位炸藥消耗量 =1kg/m179。表35 巖層掘進(jìn)炮眼排列及裝藥量炮孔名 稱炮孔編號孔深/m孔數(shù)單孔裝藥卷數(shù)單孔裝藥量/kg總裝藥量/kg裝藥結(jié)構(gòu)雷管段別起爆順序空眼11掏槽眼2~764連續(xù)反向裝藥1I輔助眼8~221133反向墊3卷藥3II23~445III45~777IV78~1199V周邊眼120~18667空氣間隔分節(jié)裝藥11VI合計186 E 炮眼爆破網(wǎng)絡(luò)及起爆因為導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)存在以下優(yōu)點:不受雜散電流及各種感應(yīng)電流的影響,適合于雜散電流較大的爆破作業(yè);爆破網(wǎng)路設(shè)計、操作簡便,不需進(jìn)行網(wǎng)路計算;作為主要耗材的導(dǎo)爆管為非危險品,儲運方便、安全。= 單孔裝藥量==換算為2號巖石乳化炸藥: 單孔裝藥量== 單孔裝藥卷數(shù)=247。e. 裝藥量1. 根據(jù)裝藥量計算式計算一個循環(huán)的總裝藥量由于上述裝藥量為2號巖石銨梯炸藥的單位耗藥量進(jìn)行計算的,故應(yīng)將其換算為2號巖石乳化炸藥的裝藥量。b. 每循環(huán)炮眼深度本工程的月掘進(jìn)循環(huán)計劃進(jìn)尺為100m,每掘進(jìn)循環(huán)計劃進(jìn)尺數(shù)為1m,則有實際取炮眼深度為1。⑸ 當(dāng)采用以上方法處理裂縫水無效或漏水較大的裂縫,可采用壁后注漿法處理。⑶ 澆筑時應(yīng)對稱作業(yè),以防模板受力不均而產(chǎn)生位移。⑶ 向井內(nèi)運送鋼筋,必須用繩子分類捆緊綁牢。第二部分工作可以在下料完成部分后進(jìn)行,主要是將各小的鋼筋模塊綁扎成型。第二部分工作在清理工作面和下料完成后進(jìn)行,主要是將各小的鋼筋模塊綁扎成型。吊桶配合的實際提升能力為 主井凍結(jié)段的砌壁 砌壁模板的選擇根據(jù)井壁的內(nèi)徑和壁高進(jìn)行模板選型。以及提升機的實際能力, m/ s, m/ s。在第二階段,為使吊桶通過吊盤時不發(fā)生碰撞,吊桶提前減速為1m/s,勻速通過。在凍結(jié)段表土層中采用抓巖機直接抓取,當(dāng)遇到硬度相對較大的土層時,用風(fēng)鎬輔助挖掘。吊桶四個和2m179。HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機主要技術(shù)特征如表32所示。: 凍結(jié)段鋼筋混凝土井壁的設(shè)計本設(shè)計方案采用內(nèi)、外層井壁分開的受力假定。表土段采用雙層鋼筋混凝土支護(hù),支護(hù)厚度1150mm,基巖段采用混凝土支護(hù),支護(hù)厚度550mm。根據(jù)原煤炭工業(yè)部《建井建設(shè)工期定額》(試行)的規(guī)定,結(jié)合本礦井井筒需凍結(jié)施工的特點:確定其施工準(zhǔn)備期為12個月。 井底車場根據(jù)礦井開拓布置,主立井、副立井及回風(fēng)立井與大巷的相對位置關(guān)系,地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置以及井上、下運輸?shù)囊螅O(shè)計井底車場采用環(huán)行車場。 副立井,㎡,井深417m。 盤區(qū)劃分及開采順序根據(jù)大巷的位置、煤層賦存情況及開采技術(shù)條件、采煤方法、井下主、輔運輸方式、村莊煤柱的分布情況等因素,井下共劃分五個盤區(qū),即一盤區(qū)、二盤區(qū)、三盤、四盤區(qū)和五盤區(qū)。/h左右,必須采用凍結(jié)法施工。自然地形標(biāo)高+~+,設(shè)計平場標(biāo)高+~+。⑶ 合理加大采區(qū)尺寸,增加工作面推進(jìn)長度,減少工作面搬家次數(shù),充分發(fā)揮采掘設(shè)備的生產(chǎn)性能。井下每天4班作業(yè),其中 3班生產(chǎn),1班準(zhǔn)備。煤種為不粘煤(BN31),極個別點為弱粘煤。 建設(shè)規(guī)模與服務(wù)年限 礦井資源/儲量計算 地質(zhì)資源/儲量根據(jù)小莊井田范圍,本次設(shè)計資源/儲量按現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》(GB502152005)中的方法進(jìn)行計算。因此小莊井田煤炭資源儲量較豐富,可靠性高,適宜建設(shè)大型礦井。 建設(shè)條件綜合評價 外部建設(shè)條件評價小莊井田位于陜西省中西部,境內(nèi)有312國道、彬縣至正寧的省級公,有彬旬公路連接至西銅高速公路,擬建的西平鐵路從井田南部、西部通過。井田各煤層特征詳見表12。井田內(nèi)地層由老至新依次有:三疊系上統(tǒng)胡家村組(Th),侏羅系下統(tǒng)富縣組(Jf)、中統(tǒng)延安組(J2y)、直羅組(J2z)、安定組(J2a),白堊系下統(tǒng)宜君組(Ky)、洛河組(Kl)、華池組(Kh),上第三系(N)及第四系中更新統(tǒng)離石組(Q),上更新統(tǒng)馬蘭組(Q),全新統(tǒng)(Q)。這些背斜及由此而成的寬緩向斜對礦區(qū)煤層分布有一定的控制作用。含豐富的植物化石。井田內(nèi)地表無出露,井田西南外的黑河溝內(nèi)有零星出露。根據(jù)地質(zhì)填圖及鉆孔揭露,礦區(qū)主要地層由老到新見表11。按照彬長礦區(qū)規(guī)劃,長武縣亭口鎮(zhèn)涇河支流黑河入口處將建亭口水庫,179。 礦區(qū)煤炭生產(chǎn)概況彬長礦區(qū)屬隱伏煤田,生產(chǎn)礦井主要有:下溝礦井、亭南礦井、火石咀煤礦、大佛寺礦井、水簾洞礦井。工業(yè)以采煤為主,開采最早出現(xiàn)在拜家河,后來有百子溝、水簾、火石嘴、虎申溝、陰山等地建立了小煤礦,規(guī)模均不大。涇河水水質(zhì)一般,水質(zhì)類型為SO/s,最大洪峰15700 m179。所發(fā)生的地震,震源大多在境外,且裂度不大,破壞性較小。13′40。; ⑸ 行政、副利建筑總面積、總體積:51084㎡、178624m179。工業(yè)場地設(shè)井下排水處理站1座,處理能力為6000m179。線路運行方式為一回運行,另一回帶電備用。為廠外道路三級標(biāo)準(zhǔn);,為山嶺重丘廠外道路四級標(biāo)準(zhǔn); 總平面布置工業(yè)場地布置分為三個區(qū),即主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場前區(qū)。(5m179。排水管路選用Ф32512的無縫鋼管2趟,排水管路沿副立井敷設(shè)。/s。年推進(jìn)度一盤區(qū)為1584m,二盤區(qū)為1188m。井筒內(nèi)布置兩趟排水管,敷設(shè)動力電纜及弱電電纜。設(shè)計礦井年工作日為330d。 資源量。確定施工進(jìn)度,合理進(jìn)行施工組織設(shè)計,完成礦井的施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖。井田概述,是對礦井的地理位置,水文地質(zhì),煤層等基本情況的概述。由于礦井所處地層含水量相對較大,所以井筒表土段采用凍結(jié)法進(jìn)行施工,基巖段采用鉆爆法進(jìn)行鑿井,起爆方式在遠(yuǎn)離煤層基巖段選擇導(dǎo)爆管起爆法,在接近煤層處選擇閉合反向大并聯(lián)起爆法。在本次畢業(yè)設(shè)計中,采用AutoCAD2004輔助設(shè)計,增強了圖示的可讀性和準(zhǔn)確性。 煤層及煤質(zhì)井田內(nèi)共含煤4層,4煤屬零星分布,不能連成片。井下每天4班作業(yè),其中3班生產(chǎn),1班準(zhǔn)備。㎡,井深616m。工作面長度200m?;仫L(fēng)立井選用MAF3150/17801E型礦井軸流式通風(fēng)機2臺,1臺工作,1臺備用。盤區(qū)排水設(shè)備選用3臺PJ2003型高揚程多級離心泵,1臺工作,1臺備用,1臺檢修。)。主要生產(chǎn)區(qū)布置在工業(yè)場地的西、北部,布置有破碎站、原煤倉、篩分破碎車間、主廠房、濃縮車間、選煤廠辦公樓、塊煤倉、混煤倉和矸石倉,產(chǎn)品煤炭最后通過棧橋向南上鐵路裝車站。地面高、低壓系統(tǒng)配電方式以樹干式和放射式為主,井下采用10kV供電。/d;污水處理站1座,處理能力800m179。;⑹ 礦井建設(shè)工期:;⑺ 礦井在籍人數(shù):1176人;;⑻ (、),(,)。 地形地貌彬長礦區(qū)屬隴東黃土高原塬梁丘陵溝壑區(qū),地勢西南高東北低,涇河自西北向東南貫穿中部,將全區(qū)分割成東北、西南兩塬加川道的地貌格局。據(jù)歷史記載,1968年6月19日,住戶有震感,這是有記載的唯一震源在本區(qū)的地震,區(qū)內(nèi)無破壞性地震記錄。/s(1911年),枯水期最小流量1m179。ClNa近些年隨著一批新型礦井的建設(shè)和投產(chǎn),彬縣的煤炭事業(yè)將進(jìn)入一個新的發(fā)展階段。在建及擴建礦井有:官牌礦井、蔣家河礦井、水簾洞礦井。179。表11 礦區(qū)地層表地層系統(tǒng)代號厚度巖 性 簡 述分布范圍系統(tǒng)組(m )第 四系全新統(tǒng)Q40~20礫石、砂土及沖積層。第三系上新統(tǒng)N40~80棕紅色粘土,富含大量海綿狀鈣核。無出露下統(tǒng)富縣組J1f0~82下部中粗砂巖角礫巖,上部紫紅色鋁土質(zhì)泥巖。背斜的軸向與礦區(qū)地層走向一致,彬縣一帶呈EW向,彬縣以西呈NW或近EW向,彬縣以東為NE向。詳細(xì)資料見《小莊礦井及選煤廠可行性研究報告(礦井部分)說明書》。表12 井田可采煤層特征表段號煤層號厚 度結(jié) 構(gòu)層間距可采類型穩(wěn)定類型兩極值平均值兩極值平均值第二段4上~含14層夾矸零星可采不穩(wěn)定第一段41~結(jié)構(gòu)單一偶含夾矸~西區(qū)局部可采較穩(wěn)定4~結(jié)構(gòu)較簡單有時含35層夾矸~基本全區(qū)可采穩(wěn)定4下~結(jié)構(gòu)單一零星可采不穩(wěn)定 水文地質(zhì)條件 井田水文地質(zhì)條件第四系全新統(tǒng)沖、洪積層孔隙潛水含水層(I)、第四系中更新統(tǒng)黃土孔隙~裂隙潛水含水層(Ⅱ)、第三系(新近系)紅土隔水層段(Ⅲ)、第三系(新近系)砂卵礫含水層段(Ⅳ)、白堊系下統(tǒng)華池組相對隔水層(Ⅴ)、白堊系下統(tǒng)洛河組砂巖孔隙~裂隙含水層(Ⅵ)、白堊系下統(tǒng)宜君組礫巖裂隙含水層(Ⅶ)、侏羅系中統(tǒng)安定組泥巖隔水層(Ⅷ)、侏羅系中統(tǒng)直羅組砂巖裂隙含水層(Ⅸ)、侏羅系中統(tǒng)延安組煤層及其頂板砂巖含水層(Ⅹ)、侏羅系下統(tǒng)富縣組隔水層(Ⅺ)。故小莊井田交通比較方便,為煤炭外運提供便利條件。 開采技術(shù)條件評價本區(qū)有利的開采的條件是地質(zhì)構(gòu)造簡單,井田內(nèi)基本為一單斜構(gòu)造,地層傾角一般小于5186。設(shè)計對井田內(nèi)的44號煤層進(jìn)行了資源量估算,%。煤為中低灰分、高揮發(fā)分、中低硫(1號煤除外)、高熱值煤,可選性屬易選,設(shè)計將其列為經(jīng)濟儲量,則:礦井工業(yè)資源/儲量 = 111b+122b+333k = ++ = 礦井資源/儲量分析詳見表14。每天凈提升時間為16h;地面每天3班作業(yè)。⑷ 以煤巷為主、少做巖巷,創(chuàng)造有利于生產(chǎn)、施工的條件,盡量減少井巷工程量,縮短建井工期,做到投資少、見效快、效益好。 井田開拓方案 井田開拓方案簡述本設(shè)計主立井+副立井方案進(jìn)行井田開拓。 水平劃分及標(biāo)高根據(jù)本井田4號煤層賦存特點,煤層平緩,走向和傾向起伏不大,在可采范圍內(nèi)煤層底板高差均在150m之內(nèi),煤層底板標(biāo)高一般界于+350m~+500m之間。盤區(qū)接替原則:從井筒附近由近而遠(yuǎn)向井田的北部和東部邊界依次開采,即一盤區(qū)→二盤區(qū)→三盤區(qū)→四盤區(qū)→五盤區(qū)。井筒擔(dān)負(fù)全礦井井下人員、材料、設(shè)備、矸石提升及進(jìn)風(fēng)任務(wù)。設(shè)有進(jìn)出車線,另外調(diào)車線、人車場均布置在石門內(nèi)。在施工準(zhǔn)備期前,應(yīng)完成礦井建設(shè)用地征購,工業(yè)場地工程地質(zhì)工作,調(diào)查研究和收集資料、學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件、做好技術(shù)準(zhǔn)備,完成施工組織設(shè)計編制工作。 主井井筒凍結(jié)段施工 井筒凍結(jié)段凍結(jié)施工 凍結(jié)深度的確定凍結(jié)深度確定合理,可節(jié)省凍結(jié)費用,保證井壁質(zhì)量,加快建井速度,同時能防止涌水冒砂事故,做到安全可靠,對井壁設(shè)計及施工都具有很大的重要性,凍結(jié)深度確定原則如下:⑴ 一般情況下,凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化基巖,并深入穩(wěn)定基巖10m左右;⑵ 基巖風(fēng)化帶裂隙發(fā)育,且風(fēng)化帶以下基巖破碎,富水性強或有斷層及斷層破碎帶時,凍結(jié)深度應(yīng)考慮穿過破碎基巖的深度;⑶ 鄰近風(fēng)化帶的含水基巖巖層,應(yīng)一次進(jìn)行凍結(jié)。使用雙層現(xiàn)澆鋼筋混凝土井壁,分兩次砌筑,外層井壁隨著掘進(jìn)施工自地面向下分段砌筑,直至基巖;內(nèi)層井壁是在砌筑好基巖大壁座后用滑動模板自下而上連續(xù)砌筑,直至地面。由于HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機的適用井筒直徑是5~7m,根據(jù)施工要求,共選用兩臺抓巖機。吊桶兩個。在亞粘土、鈣質(zhì)粘土層中,采用風(fēng)鎬挖掘,抓巖機抓巖的施工方式。在第三階段,吊桶先作加速運動,然后勻速運動,最后減速為1m/s通過封口盤,然后再次勻速提升,最終在卸矸平臺處速度減為零。 ; 沿穩(wěn)繩的加、減速行程 ; 沿穩(wěn)繩的平均勻速行程 沿穩(wěn)繩的勻速的時間 出封口盤后的減速時間出封口盤后的減速行程出封口盤后的勻速行程出封口盤后的勻速運行時間提升一次的總循環(huán)時間單鉤吊桶在井上卸矸和井下摘掛鉤時間根據(jù)實際情況取為75s,故 3 m179。,
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