【正文】 第二節(jié) 瀝青混合料組成設(shè)計(jì) 路面施工單位應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況，在確定料源后，抓緊進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)工作。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格、拌和場(chǎng)建設(shè)完成后，應(yīng)抓緊備料工作；大規(guī)模施工之前，拌和場(chǎng)必須備足原材料，確保能滿足連續(xù)施工要求。對(duì)拌和樓篩網(wǎng)等配件應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞和破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和更換，以便更好的控制配合比。瀝青混合料抽提試驗(yàn)瀝青用量177。細(xì)集料篩分177。5 mm/min,脫模器1臺(tái)///馬歇爾擊實(shí)儀1臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)準(zhǔn)確,擊實(shí)功準(zhǔn)確/穩(wěn)定,儀器性能穩(wěn)定(建議采用進(jìn)口設(shè)備)烘箱2臺(tái)300℃1℃1℃抽提儀1臺(tái)礦料與瀝青分離充分,抽提液中的礦分分離干凈, 建議采用進(jìn)口回流式瀝青混合料抽提儀（或燃燒法瀝青含量測(cè)定儀）旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀（適用于Superpave結(jié)構(gòu)）1臺(tái)進(jìn)口瀝青室瀝青針入度1臺(tái)010mm 瀝青軟化點(diǎn)1臺(tái)全自動(dòng)紅外線采集數(shù)據(jù),℃,建議采用進(jìn)口的軟化點(diǎn)儀瀝青低溫延伸度儀1臺(tái)膨脹/冰柜1臺(tái)///低溫恒溫槽1容量＞10L/℃精密溫度計(jì)2支0℃50℃/℃現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室路面滲水儀1臺(tái)新型,配壓重塊平整度儀1臺(tái)連續(xù)式平整度儀或顛簸累積儀擺式磨擦系數(shù)測(cè)定儀1臺(tái)///取芯機(jī)1臺(tái)功率不小于4Kw構(gòu)造深度儀1臺(tái)/// 面層工地試驗(yàn)室主要試驗(yàn)項(xiàng)目精確度表 表4－2試驗(yàn)項(xiàng)目采用規(guī)程復(fù)現(xiàn)性允許誤差原材料試驗(yàn)粗集料篩分JTG E422005177。(二)進(jìn)口瀝青混合料攤鋪機(jī)二臺(tái)(應(yīng)滿足合同要求)。檢查第一遍噴涂質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有流淌堆積情況的應(yīng)用人工處理，待第一遍涂料實(shí)干后(聚合物改性瀝青需8h以上)，用瀝青智能灑布車進(jìn)行第二遍噴涂，要求做到噴涂均勻表面不流淌，無(wú)堆積現(xiàn)象。瀝青灑布車與集料灑布車應(yīng)聯(lián)合作業(yè)，二者速度應(yīng)相協(xié)調(diào)，均應(yīng)灑布均勻，局部可用人工掃勻集料和嵌縫料。養(yǎng)生及交通管制嚴(yán)禁運(yùn)料車以外的其他車輛和行人通行，確保橋面防水粘結(jié)層不受污染。打磨機(jī)操作時(shí)，應(yīng)沿橋面縱橫向各打磨2遍，每遍打磨完成后應(yīng)使用森林滅火器吹凈灰塵和浮漿。（五）粘層瀝青施工每天上午、下午各檢測(cè)一次灑布量，并隨時(shí)外觀檢查灑布的均勻性。（二）原材料 改性乳化瀝青。稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80mm,橫向接縫宜做成對(duì)接縫。 撒布集料 每段改性乳化瀝青噴灑后，立即用集料撒布機(jī)撒布集料，數(shù)量宜為5～8m3/1000m2。清掃后的基層頂面必須確保浮漿清除干凈、骨料外露。瀝青表處下封層宜選擇干燥和較熱的季節(jié)施工，并在雨季前及最高氣溫低于10℃到來(lái)以前半個(gè)月結(jié)束。五、在養(yǎng)生期間應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)格禁止施工車輛通行。碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(七)嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓(注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間)。（七）攤鋪機(jī)在安裝、操作時(shí)應(yīng)采取混合料防離析措施，如降低布料器前擋板的離地高度。（二）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。（五）底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的穩(wěn)定碎石掃出路外；局部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高之處，不能進(jìn)行貼補(bǔ)，必須將其挖除重鋪。（七）正常路段的底基層、基層每天應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少施工接縫，橋頭施工要求一次成型。對(duì)于裂縫應(yīng)作相應(yīng)封閉處理，裂縫嚴(yán)重路段應(yīng)作返工處理。（五）嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工藝流程，縮短拌和到碾壓完成時(shí)間。試驗(yàn)段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的路基（底基層）上進(jìn)行，其長(zhǎng)度為300m～600m左右，拌和樓拌和，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，一次碾壓密實(shí)。二灰穩(wěn)定碎石7d浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值R代不小于設(shè)計(jì)值。②在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi),強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取調(diào)整級(jí)配和更換料源等措施,不得單純采用提高水泥劑量的方式。 （五）粉煤灰 粉煤灰中SiOAl2O3和Fe2O3總含量應(yīng)大于70％，燒失量不應(yīng)超過20％，比表面積宜大于2500cm2／g(或90％,70％)。水泥穩(wěn)定碎石（二灰穩(wěn)定碎石）必須達(dá)到強(qiáng)度要求，并具有較小的溫縮和干縮系數(shù)(現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少)，以及施工和易性好(集料離析較小)。對(duì)拌和樓篩網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞和破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理和更換，以便更好地控制配合比。（三）壓路機(jī) 壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和樓及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，至少應(yīng)配備12－15t壓路機(jī)1～2臺(tái)、18－20t的穩(wěn)壓用壓路機(jī)2～3臺(tái)和輪胎壓路機(jī)1～2臺(tái)，使從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過2h，保證施工正常進(jìn)行。水泥穩(wěn)定碎石和二灰碎石基層、底基層施工的主要機(jī)械設(shè)備配備要求如下：（一）拌和樓 應(yīng)配置產(chǎn)量大于400t／h的拌和樓，并與實(shí)際攤鋪能力相匹配。五、安全生產(chǎn)管理（一）路面施工單位應(yīng)設(shè)置安檢機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部及各工區(qū)應(yīng)配備專職安全員，并制訂項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅(jiān)決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。三、場(chǎng)外施工便道（一）場(chǎng)外施工便道要按投標(biāo)文件承諾和施工組織設(shè)計(jì)的要求合理布設(shè)。不合格材料不得進(jìn)入料場(chǎng)。拌和場(chǎng)地的面積要根據(jù)項(xiàng)目工程量、拌和設(shè)備的型號(hào)、施工工期、材料供應(yīng)速度經(jīng)過計(jì)算確定，拌和場(chǎng)占地面積應(yīng)滿足施工需要，一般不小于12000平方米（特殊路段地理?xiàng)l件受限時(shí)可分成幾個(gè)拌和場(chǎng)），并將生活區(qū)及工作區(qū)分開。所有質(zhì)檢、試驗(yàn)檢測(cè)、計(jì)量支付數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)行計(jì)算機(jī)管理，建設(shè)單位應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)與各標(biāo)段間計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)管理。施工機(jī)具應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)、清潔，并整齊停放在清潔的場(chǎng)地內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理部占地面積一般應(yīng)在30006000平方米左右，并應(yīng)有圍墻和大門，在門墩懸掛項(xiàng)目經(jīng)理部銘牌。交驗(yàn)過程中應(yīng)加強(qiáng)橋面積水情況的檢查?？v面高程 主要檢測(cè)搭板及橋面的縱斷高程。凡是路基彎沉值超標(biāo)的路段，必須由路基施工單位進(jìn)行處理，經(jīng)重新檢測(cè)合格后方可交驗(yàn)。施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位逐一檢測(cè)，在檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，經(jīng)雙方書面確認(rèn)，并將資料及時(shí)歸檔。軟土地基路段的月沉降量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（應(yīng)保證連續(xù)2個(gè)月的月沉降量小于5mm，軟基沉降必須由第三方進(jìn)行監(jiān)測(cè)），否則不得進(jìn)行路基交驗(yàn)?！吨笇?dǎo)意見》修訂版的主要審查人員有：卞鈞霈、陸耀忠、翟三扣、蔡體楞、樓曉寅、汪銀華、蔡金榮、陳允法、張慧昕、陳菊根、陸建根、單光炎、曹德洪、王捷、金躍成、陳正發(fā)、王成標(biāo)。在此期間，我廳就高速公路瀝青路面的質(zhì)量與管理陸續(xù)出臺(tái)了一些新規(guī)定，各項(xiàng)目在實(shí)施過程中取得了一些新經(jīng)驗(yàn)，也出現(xiàn)了一些新情況需要加以進(jìn)一步明確和規(guī)范。監(jiān)理單位不得簽發(fā)路面開工報(bào)告，直至施工組織設(shè)計(jì)獲得批準(zhǔn)為止。復(fù)測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按規(guī)范要求處理到位。單幅路基每20m檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面每5m檢測(cè)一處，主線漸變段、互通區(qū)匝道高程檢測(cè)頻率應(yīng)加密。橋臺(tái)臺(tái)背填筑 臺(tái)背填筑應(yīng)采用透水性材料填筑，填筑與碾壓要求同上路床，對(duì)于缺少透水性材料、壓實(shí)困難的臺(tái)背應(yīng)采用固化結(jié)合料進(jìn)行填筑、碾壓。整體式連續(xù)箱梁 對(duì)不設(shè)水泥砼橋面鋪裝層的整體式連續(xù)箱梁，交驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)橋面平整度、橫坡、排水系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的須制定專題處理方案進(jìn)行處理。二、路面施工單位要充分重視原材料的儲(chǔ)備工作，在開工前，要儲(chǔ)備足夠的原材料（一般不低于合同段設(shè)計(jì)總量的30％），以滿足瀝青路面大規(guī)模連續(xù)施工的需要。辦公、生活用房應(yīng)實(shí)用美觀、隔熱通風(fēng)，符合招投標(biāo)文件及施工管理需要。管理圖表均應(yīng)裝裱上墻。（五）污水、垃圾處理生活、生產(chǎn)污水應(yīng)妥善處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方能排出。要求設(shè)專人每天對(duì)拌和場(chǎng)、場(chǎng)區(qū)道路等及時(shí)進(jìn)行灑水清掃，減少灰塵對(duì)集料的二次污染。防雨棚倉(cāng)儲(chǔ)面積至少大于2000平方米并滿足實(shí)際施工需要；；袋裝水泥應(yīng)在室內(nèi)架空堆放。每月對(duì)文明施工實(shí)際效果進(jìn)行總結(jié)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、調(diào)整和完善。（三）保持道路通暢，避免占道、阻車等現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)處理好機(jī)電、房建、綠化、交通安全設(shè)施、防護(hù)工程等交叉施工項(xiàng)目與路面工程的關(guān)系，減少路面污染。（二）攤鋪機(jī) 應(yīng)根據(jù)路面底基層、基層的寬度、厚度，選用合適的攤鋪機(jī)械。60r/min,直徑75177。 （二）與水泥（石灰、粉煤灰）供應(yīng)商簽訂供貨合同，對(duì)雙方的責(zé)任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量等事項(xiàng)進(jìn)行明確。（四）消石灰 消石灰的質(zhì)量應(yīng)符合Ⅱ級(jí)及以上消石灰的技術(shù)要求（有效鈣加氧化鎂含量≥60％）。水泥穩(wěn)定碎石7d浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值R代不小于設(shè)計(jì)值。取工地實(shí)際使用的符合前述要求碎石，分別進(jìn)行水洗篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種碎石的組成比例和合成級(jí)配，建議基層與底基層的級(jí)配要求范圍如下(見表28,29)。③生產(chǎn)配合比調(diào)試時(shí),應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣候條件,通過試驗(yàn)確定混合料拌制用水量。（三）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法?！对囼?yàn)路段總結(jié)報(bào)告》經(jīng)批準(zhǔn)后，混合料級(jí)配、水泥劑量不得進(jìn)行改變，因特殊原因要調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)和試驗(yàn)路段驗(yàn)證，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審批。兩層基層施工間隔不宜長(zhǎng)于30d。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車內(nèi)水泥穩(wěn)定混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在2－3m／min左右。碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝，驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向，由路邊向路中、先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。(五)壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度，第l～～／h，～／h。其設(shè)置方法：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過夜。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。三、半剛性基層（底基層）的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。集料 應(yīng)選擇堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的集料，～，～。二、下封層施工 （一）瀝青表面處治檢查基層頂面下封層施工前，應(yīng)檢查基層頂面浮漿是否清除、浮灰是否吹凈、裂縫是否已處理完畢，表面是否干燥。（二）稀漿封層稀漿封層必須使用專用的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。瀝青下封層施工階段的質(zhì)量檢查方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見表31。（三）應(yīng)用智能型瀝青灑布車噴灑改性乳化瀝青，灑布車應(yīng)有良好的計(jì)量設(shè)施，確保均勻地按規(guī)定數(shù)量實(shí)施噴灑。一般行走速度采用18m/min左右，勻速前行。選擇適宜的噴嘴，保持灑布速度和噴灑量的穩(wěn)定。如存在泛油現(xiàn)象，則必須進(jìn)行返工處理。（二）聚合物改性瀝青防水粘結(jié)層施工設(shè)備和原材料施工設(shè)備：智能型瀝青灑布車原材料：聚合物改性瀝青檢查橋梁及通道橋面處理情況，必須保證混凝土橋面干燥潔凈。(一)間歇式瀝青混合料拌和樓（4000型及以上），另配有80t以上熱貯料倉(cāng)。主要檢測(cè)儀器如下：面層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn) 表4－1檢測(cè)室儀器設(shè)備名稱數(shù)量?jī)x器規(guī)格測(cè)量范圍分度值準(zhǔn)確度集料室電子天平2臺(tái)05Kg標(biāo)準(zhǔn)篩1套///烘箱2臺(tái)300℃1℃1℃游標(biāo)卡尺1巴0150mm//三或四片葉輪攪拌器1臺(tái)轉(zhuǎn)速可調(diào)最高達(dá)600177。1%粗集料吸水率177。 ≥80℃為8℃乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量177。8()混合料壓實(shí)度177。對(duì)下一結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)進(jìn)行徹底清掃，浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物亦清掃干凈，灰塵應(yīng)提前沖洗，風(fēng)吹干凈，嚴(yán)禁層間污染，確保下一結(jié)構(gòu)層表面清潔干燥后，再均勻噴灑粘層瀝青。 （二）與瀝青供應(yīng)商簽訂供貨合同，對(duì)雙方的責(zé)任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量等事項(xiàng)進(jìn)行明確。普通瀝青的質(zhì)量要求見表43,SBS改性瀝青的質(zhì)量要求見表44,改性乳化瀝青的質(zhì)量要求見表45。中面層（四檔）： 0～、～、～、～。并應(yīng)再次對(duì)基層反射裂縫情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)反射裂縫，應(yīng)按第三章第一節(jié)的有關(guān)原則進(jìn)行處理，處理完畢后方可進(jìn)行下面層施工。1%混合料馬歇爾穩(wěn)定度穩(wěn)定度177。瀝青針入度JTJ 0522000針入度＜50()為4()。20%(標(biāo)準(zhǔn)值)粗集料軟石(含方解石)含量177。(五)載重量15t以上的自卸汽車不少于20輛。第四章 瀝青路面面層施工