【正文】 最后確定了主軸的具體結構。該點焊機所加工的工件屬于第一類，即. 在工件已定位的情況下分析各定位元件所限制的自由度，并最終判斷工件的定位屬于何種定位工件在已定位情況下的定位分析1)分析原理①先分析單個定位元件定位時各限制的自由度， 分別將 XYZ 坐標系的原點置于各定位副的接觸中心，三坐標軸的方向自定，但三軸相對方向須符合右手定則且每次分析時三軸方向保持一致，具體分析時，考慮讓工件沿著或繞著三坐標軸移動或轉動，若工件在移動或轉動的同時還能與定位元件保持緊密接觸，則相應方向上的自由度不被限制，反之，則被限制了。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。設計時，必須針對不同情況進行具體的分析。球墨鑄鐵容易獲得復雜的形狀，而且吸振性好，對應力集中敏感性低，適用于制造外形復雜的軸，如曲軸和凸輪軸等。 e) 支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在運轉時就會造成兩軸線的不平行。圖 327氣缸采取固氣缸選擇佳爾靈氣動有限公司的產品。此步進電機步距精度可達到 177?！?5176。　　磁電式步進電動機主要有永磁式、反應式和永磁感應子式 3 種形式。在自動控制裝置中作為執(zhí)行元件。(b) 氣缸傳動這種傳動方式具有結構簡單、控制方便的特點；但由于其采用壓縮氣體作為動力，定位精度低，啟停速度慢，往復運動的頻率低。有的點焊機上還采用調速電機，直接無級調速，但這種傳動對電機要求很高，必須防塵、防水等，而且價格比較貴?！?　 料 的 高 溫 強 度 高 溫 （ ） 屈 服 強 度 大 的 金 屬 ， 點 焊 時 容 易 產 生 飛濺 ， 縮 孔 ， 裂 紋 等 缺 陷 ， 需 要 使 用 大 的 電 極 壓 力 。　 　 2） 用 預 熱 脈 沖 提 高 金 屬 的 塑 性 ， 使 工 件 易 于 緊 密 貼 合 、 防 止 飛 濺 ； 凸 焊 時 這 樣做 可 以 使 多 個 凸 點 在 通 電 焊 接 前 與 平 板 均 勻 接 觸 ， 以 保 證 各 點 加 熱 的 一 致 。 Q1=10%30%Q， 導 熱 性 好 的 金 屬 （ 鋁 、 銅 合 金 等 ） 取 下 限 ； 電 阻 率 高 、 導 熱 性差 的 金 屬 （ 不 銹 鋼 、 高 溫 合 金 等 ） 取 上 限 ?！?　 極 形 狀 及 材 料 性 能 的 影 響本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 　 　 由 于 電 極 的 接 觸 面 積 決 定 著 電 流 密 度 ， 電 極 材 料 的 電 阻 率 和 導 熱 性 關 系 著 熱 量的 產 生 和 散 失 ， 因 此 ， 電 極 的 形 狀 和 材 料 對 熔 核 的 形 成 有 顯 著 影 響 。 對 于 直 流 焊 機 ， 次 級 回 路 阻 抗 變 化 ， 對 電 流 無 明 顯影 響 。　 　 2） 在 表 面 十 分 潔 凈 的 條 件 下 ， 由 于 表 面 的 微 觀 不 平 度 ， 使 工 件 只 能 在 粗 糙 表 面的 局 部 形 成 接 觸 點 。本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 3 點焊機工作原理及傳動方案的確定 點焊機工作原理簡述 加工工件簡圖見圖 31圖 31 工件示意圖 點焊機工作流程簡述該點焊機在開始工作時，工件頂緊裝置 1 位于工作臺的上方，將工件安放在工作臺 9 上，同時采用預緊螺栓 10 將工件頂緊，工件頂緊裝置通過氣缸伸展，壓到工件上面，將預緊螺栓加緊，1 上升，電極 2 和 7 通過氣缸 3 和5 的伸展，穿過工件表面的焊接孔，對內部的葉片進行焊接，當焊接一組葉片之后，氣缸 3 和 5 收縮，將電極 2 和 7 退出工件的焊接孔，與此同時，電機通過同步帶傳動，轉動主軸，使工件旋轉一定的角度，對下一組葉片進行焊接，重復相同的動作，直至將工件焊接完成。（6）傳動與減速機構機械傳動機構，可以將動力所提供的運動的方式、方向或速度加以改變，被人們有目的地加以利用。 為了滿足特殊形狀焊件點焊的要求，往往需要采用特殊形狀的電極(彎電極)。 電阻點焊用電極是保證點焊質量的重要零件，它的主要功能有： (a) 向焊件傳導電流。高可塑性，易于加工成各種規(guī)格，形狀的電極。 點焊機的基本組成電阻點焊機一般均由焊接電源、加壓機構、電極、焊接回路、機架、傳動與減速機構和開關與調節(jié)裝置等部件組成。正式因為這一技術和市場發(fā)展的需求，一些有實力和市場眼光的科研院所和企業(yè)，正瞄準這一方向進行技術改造和產品研制。電阻焊微機控制質量監(jiān)控、智能化及專家系統(tǒng)、柔性化電阻焊成套設備、阻焊機器人、電阻焊機的軟開關技術以及大功率快恢復整流二極管國產化研制、個性化專用電阻焊設備等也是重要的研究內容和專業(yè)生產方向。　(4) 焊接機器人的應用更為廣泛。關鍵詞：點焊機，電阻焊，焊接，結構設計本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 Industrial spot welding machineABSTRACTAlso known as resistance spot welding machine, welder was using pieces of their own resistance, in the local heat generated through the highcurrent welding of workpieces up welding equipment. As a result of internal heat from the workpiece, so have a wide range of resistance welding machine to use. Resistance welding technology in China has experienced the exchange frequency, DC pulse, threephase lowfrequency, secondary rectification, microprocessor control and quality control of the process technology level. At present, the use of microputercontrolled secondary rectification point / sewing machine, with constant current output of the quality control of the application of resistance welding machine has been more widespread, resistance welding quality control theory and technology, a variety of general and resistance spot welding machine dedicated / professional resistance seam welding machine slit welder, plete sets of equipment for research and applications are more mon and mature, close to international advanced level. The main requirement of the task to design a spot welder for industrial use. Such a spot welding machine used in the main workshop, conducted on the spot welding parts, welding parts to plete fixed. Such equipment can pletely replace the existing manual operation, greatly improving the productivity of machining.KEY WORDS: Spot Welder，Resistance Welding，Welding，Structural Design本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 目 錄摘要 …………………………………………………………………………………………ⅠABSTRACT ……………………………………………………………………………………Ⅱ1 緒論 ....................................................................1 點焊機概述 .............................................................1 國外電焊機科技水平的現(xiàn)狀和發(fā)展 .........................................1 國內點焊機行業(yè)的發(fā)展動向 ..............................................1 課題的目的與意義 ......................................................22 工業(yè)點焊機的分類與組成 ..................................................4 點焊機的分類 ..........................................................4 點焊機的基本組成 .......................................................43 點焊工作原理及傳動方案的確定 ............................................7 點焊機工作原理簡述 ....................................................7 點焊機工作流程簡述 ................................................7 點焊的工作原理及影響因素 ..........................................8 傳動系統(tǒng)的設計要求 ...................................