【正文】 15. 附表附表 1.《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》輥號(hào) 日期沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告狀態(tài) 輥面情況 燕郊 君山1 涂層大面積剝落 有或無(wú)2 存在突起狀缺陷3 存在凹坑有尖角缺陷4 圓周方向存在連續(xù)缺陷,輥寬方向同一直線上超過(guò)兩個(gè)缺陷5粗溝槽沉沒(méi)輥存在單個(gè)溝槽外凹坑缺陷大于 11mm(溝槽內(nèi)凹坑缺陷不計(jì))6 輥面跳動(dòng)≥7 整個(gè)輥面缺陷數(shù)大于 5 個(gè)8 回用次數(shù)≥1 次9 其他狀況注：以上幾點(diǎn)有 1 點(diǎn)滿足，則涂層判廢。 噴涂過(guò)程控制噴涂前必須進(jìn)行噴涂前必須進(jìn)行脫脂、預(yù)熱及噴涂表面活化處理，噴涂方式采用超音速噴涂，且涂層性能滿足以下幾點(diǎn)：?良好的涂層致密度，孔隙率≤1％?有效涂層厚度為 ?良好的涂層結(jié)合強(qiáng)度?涂層硬度：≥?涂層具有優(yōu)良的耐磨性?涂層具有優(yōu)良的抗高溫性能與抗腐蝕性能?沉沒(méi)輥封閉前粗糙度控制為 Ra3～ 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 21 ?穩(wěn)定輥和糾正輥封閉前粗糙度控制為 ～212. 封孔 封閉目的為了防止熔融鋅液對(duì)輥面和基體的侵蝕，沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥和校正輥在輥面噴涂后，必須進(jìn)行封閉處理。焊接完成后按尺寸要求對(duì)軸頭進(jìn)行加工。 更換軸頭對(duì)于尺寸超差或探傷不合格軸頭，經(jīng)車削加工后沉沒(méi)輥軸頭直徑小于 φ80（穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于 φ35）仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭著色探傷按JB/T606292《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二次退鋅：將輥面塑料薄膜除去，輥面鋅層與輥體一起退鋅，直至輥面鋅層完全退掉。 退鋅方式通?？梢圆捎眉訜岱ɑ蚧瘜W(xué)方法進(jìn)行退鋅處理。正常情況下，要保證現(xiàn)場(chǎng)一套在使用，一套在預(yù)熱爐預(yù)熱，現(xiàn)場(chǎng)有一套在待安裝或安裝完畢；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)輥?zhàn)有∮诘扔?2 套時(shí)，及時(shí) 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 13 向工程師反應(yīng)。新輥入鍋之前，要對(duì)鋅鍋液面進(jìn)行撈渣，要求表面無(wú)浮渣。 裝配驗(yàn)收在維檢單位通知設(shè)備點(diǎn)檢沉沒(méi)輥具備驗(yàn)收條件后的第二個(gè)工作日內(nèi)，完成對(duì)沉沒(méi)輥的驗(yàn)收，檢驗(yàn)完成后由維檢在支承輥端部（輥卡處）掛“合格牌” 。M 力矩緊固；?對(duì)壓緊環(huán)進(jìn)行階段焊接，要求焊條為 不銹鋼焊條直流焊接，焊縫高度 5mm，焊縫至少 4 段，每段長(zhǎng)度 10mm15mm。為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制訂沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。裝配主要工序有：裝配前部件尺寸核實(shí)→輥?zhàn)友b配→軸承軸套安裝就位→輥?zhàn)影惭b就位→空間位置調(diào)整→驗(yàn)收，詳細(xì)參看《沉沒(méi)輥輥系裝配規(guī)范》 。 沉沒(méi)輥系空間位置調(diào)整?沉沒(méi)輥架、糾正輥定期進(jìn)行檢查標(biāo)定，詳細(xì)規(guī)范參考《沉沒(méi)輥系支架修復(fù)標(biāo)定規(guī)范》?沉沒(méi)輥架、糾正輥架就位到調(diào)整區(qū)域，就位前對(duì)底座進(jìn)行清理，要求底座面無(wú)異物和凸起；?利用臂與橫梁間增加墊片進(jìn)行沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥水平度調(diào)整，要求水平度≤，墊片增加不超 3 層，墊片與本體接觸面積≥90%。輥系入爐后及時(shí)蓋好保溫蓋，并加蓋臨時(shí)保溫棉。沉沒(méi)輥的整個(gè)使用周期內(nèi)做好使用情況記錄，填寫(xiě)《2230 冷軋鍍鋅沉沒(méi)輥使用記錄》 。拆卸主要步驟如下：用吊帶將沉沒(méi)輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）吊起，要求注意起重作業(yè)安全；用切割機(jī)將軸承座固定螺栓、方形擋環(huán)等部件切斷，要求注意切割作業(yè)安全；取下舊的沉沒(méi)輥軸承，軸承座等部件，要求對(duì)接觸面粘鋅進(jìn)行有效清理，要求沒(méi)有粘鋅凸起；將沉沒(méi)輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）吊起放于輥?zhàn)哟娣偶軙捍?，要? 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 14 沉沒(méi)輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）置中，注意輥面不能與支架鋼結(jié)構(gòu)接觸。 退鋅過(guò)程 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 15 退鋅過(guò)程對(duì)于沉沒(méi)輥系修復(fù)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，退鋅的好壞也直接影響到沉沒(méi)輥系輥面能否回用。對(duì)于原有涂層，可以封孔回用或判廢重新做涂層。 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 17 堆焊前需對(duì)軸頭進(jìn)行著色探傷，探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作。 ≥1845176。 噴涂前加工要求噴涂前輥面加工質(zhì)量將直接影響噴涂后涂層的質(zhì)量，因此噴涂前必須對(duì)輥面缺陷進(jìn)行嚴(yán)格檢查，若加工過(guò)程中輥面出現(xiàn)鑄件本身的鑄造缺陷，少量的允許采用氬弧焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)，并且每次記錄車削量以及備注原因反饋給京唐相關(guān)人員，車削量大于 3mm 的須經(jīng)用戶確認(rèn)后方可進(jìn)行車削。輥面涂敷量控制見(jiàn)下圖： 封孔后檢查輥面封孔后需要對(duì)輥面再次確認(rèn)檢查，詳細(xì)要求見(jiàn)下表： 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 22 噴涂后檢查確認(rèn)單控制項(xiàng)目 沉沒(méi)輥 穩(wěn)定輥/校正輥材料 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2尺寸 φ760～φ800 φ200～φ230粗糙度 跳動(dòng) ≤ ≤動(dòng)平衡 1000g 250g輥型 平輥 平輥螺距 24 ――交叉形式 左右螺紋 ――溝槽形式 圓弧光滑連接 ――圓弧 R 3 個(gè) R5 ――鋅液溝槽中部溝深 + 0 ――13. 終檢對(duì)于完成所有修復(fù)工序的輥?zhàn)樱笱嘟荚谒偷骄┨片F(xiàn)場(chǎng)之前進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)確認(rèn)，并整理以下報(bào)告：?《尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》；?《動(dòng)平衡檢測(cè)報(bào)告》；?《軸頭探傷檢測(cè)報(bào)告》；?《軸頭材質(zhì)報(bào)告》。輥?zhàn)舆叢?100mm 的缺陷不計(jì)、噴涂后小于 的針眼狀缺陷不計(jì)。封閉處理采用專用的封孔劑，在常溫狀態(tài)下，按一定的工藝要求和規(guī)范進(jìn)行，要求封閉均勻，隨后進(jìn)行高溫?zé)?，且?yán)格控制熱處理曲線，不允許有過(guò)燒、低熱等現(xiàn)象。燕郊檢驗(yàn)后進(jìn)行處判，并填寫(xiě)《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》和《 穩(wěn) 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 19 定輥輥面判定報(bào)告》，如滿足判廢標(biāo)準(zhǔn)需要對(duì)判廢輥面的缺陷部位拍照留檔，并以電子郵件的形式發(fā)給甲方相關(guān)人員，經(jīng)甲方人員確認(rèn)后方可維持初判，將輥?zhàn)蛹啊冻翛](méi)輥輥面判定報(bào)告》和《 穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》送到君山，經(jīng)君山終檢后填寫(xiě)《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》和《 穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》，如判定結(jié)果與燕郊初判一直，則維持初判，如君山和燕郊檢驗(yàn)結(jié)果不一致，則由京唐、燕郊和君山三方共同商議決定涂層是否回用。鍛件探傷應(yīng)按 YB/ 1 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 軸頭拋磨修復(fù)對(duì)于沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒(méi)有超差，且軸頭沒(méi)有進(jìn)鋅腐蝕，而只是在拆裝過(guò)程中造成輕微的劃傷的，經(jīng)著色探傷后無(wú)裂紋等