滑動(dòng)軸承檢修及維修-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 對(duì)于一些露出瓦胎的部位，應(yīng)先進(jìn)行鍍錫處理后再進(jìn)行補(bǔ)焊合金。 推力瓦：推力間隙不合格、接觸面太小、進(jìn)油油楔小、有裂紋、脫落、夾渣等缺陷。 推力瓦塊的研刮 ? 推力瓦解體后檢查推力瓦塊有明顯的磨損痕跡，應(yīng)進(jìn)行研刮處理，將單塊推力瓦清理干凈后，涂紅丹在平板上對(duì)研，用三角刮刀進(jìn)行修刮，要求推力瓦接觸點(diǎn)盡可能均勻分布，不要出現(xiàn)空缺部位； ? 平板和推力瓦工作面要清理干凈后再涂抹一薄層紅丹，防止異物劃傷推力瓦工作面； ? 推力瓦工作面研磨合格后，要根據(jù)推力盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向修刮進(jìn)油油楔，油楔不宜開(kāi)的坡度太大，工作面上 盡量避免 開(kāi)冷卻槽，影響油膜的形成。 ? 鉛絲的長(zhǎng)度也不宜過(guò)長(zhǎng)，一般以軸瓦長(zhǎng)度的 1/51/6為宜； ? 測(cè)量被壓扁的鉛絲厚度應(yīng)注意最薄處的測(cè)量值，也就是設(shè)備結(jié)合面間隙的最小處，因此在取測(cè)量平均值時(shí)，對(duì)其最小值要進(jìn)行分析，因?yàn)樽钚≈低钦鎸?shí)的，而平均值則為虛假的； ? 若軸瓦的結(jié)合面精度很高，可在兩側(cè)結(jié)合面放置等厚的不銹鋼皮； ? 放置鉛絲的位置，一定要符合設(shè)備的實(shí)際情況。 ? 一般修刮軸瓦時(shí)，阻油邊不做修刮，阻油邊也是側(cè)隙測(cè)量的部位。 徑向軸瓦檢查項(xiàng)目 ? 軸承合金無(wú)脫胎、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷； ? 軸徑與軸瓦的接觸角，接觸面積； ? 調(diào)整墊鐵與軸承座配合情況，球形瓦的球面能起到調(diào)心作用（對(duì)于沒(méi)有墊鐵小型軸瓦外部與軸承座應(yīng)接觸情況）。 徑向軸瓦 徑向軸瓦分類 ? 圓筒形軸瓦 ： 軸瓦內(nèi)孔為圓筒形，該瓦結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油的消耗量和摩擦損失和其它瓦形的軸瓦相比，它是最小的，故廣為中小型設(shè)備所采用。 首陽(yáng)山點(diǎn)檢定修培訓(xùn)中心 滑動(dòng)軸承在電廠中的應(yīng)用 ? 在火電廠汽輪機(jī)、給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、鍋爐風(fēng)機(jī)以及大型電機(jī)等大型設(shè)備的軸承，大部分采用滑動(dòng)軸承（軸瓦）。由于該瓦只有一個(gè)楔形壓力油膜，故在旋轉(zhuǎn)時(shí)軸軸的徑向穩(wěn)定性能差，易產(chǎn)生低頻振動(dòng)，也正因此不足，一些高速、重載的設(shè)備很少采用。 ? 軸瓦結(jié)合面是否平整，有無(wú)毛刺、變形存在。 軸頸缺陷處理 ? 軸頸表面應(yīng)光亮，無(wú)任何傷痕、銹蝕，軸頸圓度與圓柱度要求不大于 ； ? 當(dāng)軸頸出現(xiàn)銹斑、腐蝕、傷痕及失圓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理，若缺陷尚未發(fā)展到要用機(jī)床加工的程度，可在現(xiàn)場(chǎng)用研磨的方法進(jìn)行修復(fù)，自治研磨工具（見(jiàn)下圖），在軸頸上包上一層涂油砂布，包上厚度均勻的毛氈，每隔 1520分鐘更換一次砂布，手工盤(pán)動(dòng)研磨。 滑動(dòng)軸承的缺陷及產(chǎn)生原因 ? 供油系統(tǒng)故障及油質(zhì)不良 （ 1）供油系統(tǒng)發(fā)生故障，致使?jié)櫥椭袛嗷蛘卟糠种袛?，造成軸承合金因缺油而熔化； （ 2）油質(zhì)不良，如酸性值超標(biāo)，油中有水、有雜質(zhì)等，造成軸承合金與軸頸的磨損與腐蝕，嚴(yán)重時(shí)油膜被破壞，出現(xiàn)半干摩擦，導(dǎo)致軸承合金熔化； （ 3）油溫過(guò)高或過(guò)低。 推 力 盤(pán) 旋 轉(zhuǎn) 方 向推力瓦塊的研刮 ? 對(duì)于可調(diào)整的推力瓦塊（比如循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵電機(jī)推力瓦），每塊推力瓦高度可調(diào)整的，直接在平板上研磨、修刮，也可在推力盤(pán)上直接研磨、修刮； ? 對(duì)于給水泵、偶合器等不可調(diào)整的推力瓦塊，修刮時(shí)厚度要嚴(yán)格要
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