尺寸標(biāo)注、公差配合和尺寸鏈-免費(fèi)閱讀
【正文】 （ 二 ） 、 尺寸鏈的計(jì)算 51 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 OK? 52 已知封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差及各組成環(huán)的基本尺寸 ， 求各組成環(huán)的極限偏差 ， 即合理分配各組成環(huán)公差問題 。反計(jì)算是已知封閉環(huán)的公差和極限偏差，計(jì)算各組成環(huán)的尺寸和極限偏差，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 37 解尺寸鏈的目的 解尺寸鏈的目的是為了正確合理地確定尺寸鏈中各環(huán)尺寸的公差和極限偏差，習(xí)慣上稱為正計(jì)算和反計(jì)算。 2） 角度尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為角度，角度環(huán)的代號(hào)用小寫斜體希臘字母 α 、 β 、 γ 、 ……等表示。 26 什么叫尺寸鏈 尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或加工過程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。在計(jì)算孔間距偏差時(shí)一般做下列假釋： 孔的位置尺寸偏差取決于配合間隙的大小和連接方法，而與孔間距本身尺寸無關(guān) ；孔與軸的尺寸已知，即最小間隙已知。 公差的大小需根據(jù)零部件之間的配合要求和加工工藝確定。它是允許尺寸的變動(dòng)看、量。 b、 定位基準(zhǔn)： 是加工過程中，使工件相對(duì)機(jī)床或刀具占據(jù)正確位置所使用的基準(zhǔn)。如果以圖樣的投影關(guān)系為依據(jù)或隨便以某一端面為基準(zhǔn)來計(jì)算尺寸，很可能得出錯(cuò)誤結(jié)論；桁架類構(gòu)件一般由型鋼構(gòu)成，型鋼的重心線是繪圖的基準(zhǔn)，也是放樣劃線的依據(jù)。 （ 3）尺寸標(biāo)注應(yīng)符合工藝要求，即應(yīng)盡可能符合零件的加工順序和檢測(cè)方法。 要標(biāo)注定位尺寸，必須先選定尺寸基準(zhǔn)。 盡量避免在不可見的輪廓線上標(biāo)注尺寸。 產(chǎn)品的尺寸是“用線段、符號(hào)、注釋等定義一個(gè)零（部）件的尺寸和 (或）幾何特征，并用合適的測(cè)量單位表達(dá)的，同時(shí)顯示在圖樣上或其他文檔上的一個(gè)數(shù)值”。 尺寸該不該都標(biāo)注公差？ 3 992和 1012的公差都為177。 ,。 10 e. 尺寸配置合理 功能尺寸應(yīng)直接注出 。 （二） 標(biāo)注尺寸的基本要求 12 一、基本方法 形體分析法 將組合體分解為若干個(gè)基本體和簡(jiǎn)單體，在形體分析的基礎(chǔ)上標(biāo)注三類尺寸。 （三）尺寸標(biāo)注方法 13 （四）尺寸標(biāo)注的合理性要求 標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計(jì)要求，又要符合生產(chǎn)實(shí)際，便于加工和測(cè)量，并有利于裝配。 14 （五）、標(biāo)注尺寸的基本原則 ★ 重要尺寸必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出 零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），都必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出。 2） 工藝基準(zhǔn)： 是加工、測(cè)量和裝配過程中使用的基準(zhǔn)，又稱制造基準(zhǔn)。 偏差 某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸）減其基本尺寸所得的代數(shù)差 最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差為下偏差。 組成配合的孔、軸公差之和稱配合公差。 我公司產(chǎn)品零部件之間的配合一般為間隙配合。 孔數(shù) n＞ 3一般不推薦按鏈?zhǔn)椒?biāo)注，因偏差值隨孔數(shù)增加而減少，孔數(shù)愈多，孔間距偏差愈小，加工愈困難，若按階梯式法標(biāo)注，其孔間距與孔數(shù)無關(guān)。 2） 零件尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為同一零件設(shè)計(jì)尺寸 。 若在其他組成環(huán)不變的條件下，某一組成環(huán)的尺寸增大，封閉環(huán)的尺寸也隨之增大，則該組成環(huán)稱為增環(huán)；某一組成環(huán)的尺寸增大，封閉環(huán)的尺寸隨之減小，則該組成環(huán)稱
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