基礎(chǔ)工業(yè)工程試題及答案-免費(fèi)閱讀
【正文】 決定工作時間標(biāo)準(zhǔn)﹐并用以控制人工成本 研究雙手的動作及平衡 改善操作系統(tǒng) 系統(tǒng)整體優(yōu)化程序分析的步驟?4）設(shè)計調(diào)查表格。（ A ） 3空手移動，伸向目標(biāo)的動作稱為（C） 工業(yè)工程的首要任務(wù)是（ C ）。他們主要從事( C )，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項是錯誤的( A ) A,C,基本動作時間分析法。動作經(jīng)濟(jì)分析法。 工作抽樣需要對操作者或機(jī)器進(jìn)行（ D ）A．連續(xù)觀察 B．規(guī)律性觀察C．間斷觀察 D．隨機(jī)瞬時觀察1國際公認(rèn)的制定時間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是（ C ）4作業(yè)測定的階次分為動作 單元 作業(yè) 制程四種。4動作經(jīng)濟(jì)原則的兩大功用是指提供建立新方法的方向和發(fā)掘問題。3生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工與服務(wù)活動)，而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的動作研究。線路圖主要用于搬運(yùn) 或移動 線路的分析。(加工)現(xiàn)場管理：是指運(yùn)用科學(xué)的管理手段，對現(xiàn)場中的生產(chǎn)要素和管理目標(biāo)要素進(jìn)行設(shè)計和綜合治理，達(dá)到全方位的配置優(yōu)化，創(chuàng)作一個整潔有序，環(huán)境優(yōu)美的場所，使現(xiàn)場中最具活力的人心情舒暢，操作得心應(yīng)手，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。特點(diǎn)：1在確定標(biāo)準(zhǔn)時間過程中，不需要進(jìn)行作業(yè)評定，一定程度上避免了時間研究人員的主觀影響，使確定的標(biāo)準(zhǔn)時間更為精確可靠，2運(yùn)用預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)方法，需對操作過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，并得到各項基本動作時間值，從而對操作進(jìn)行合理的改造?！ ∪绾翁蕹惓Ｖ?三倍標(biāo)準(zhǔn)差法；異常值：是指某單元的時間由于外來因素的影響而使其超出正常范圍的數(shù)值 ；d2法；通過作業(yè)周期確定觀察次數(shù)的方法 正常時間：以正常速度完成一項作業(yè)或操作單元所需的時間。特點(diǎn)：1是對某一產(chǎn)品或某個主要零件加工制作全過程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究，2比工藝程序分析更具體，更詳細(xì)，3記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序，時間定額和移動距離。特點(diǎn)：1是對生產(chǎn)過程的宏觀分析，不是針對某個生產(chǎn)崗位，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是以整個生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對象，2是對生產(chǎn)過程全面，系統(tǒng)而概略的分析。特點(diǎn)：求新意識，尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)營效益，整體優(yōu)化意識。IE人員需要具備不斷改進(jìn)創(chuàng)新的意識，快速響應(yīng)需求意識等，IE涉及的知識和范圍廣泛，方法很多，而且發(fā)展很快，信的方法不斷創(chuàng)造出來，對IE人員來說，掌握方法和技術(shù)是必要的，但更重要的是掌握IE本質(zhì)，樹立IE意識，學(xué)會運(yùn)用IE考察，分析和解決問題的思想方法，這樣才能以不變應(yīng)萬變，從研究對象的實質(zhì)情況出來，選擇適當(dāng)?shù)姆椒ê图夹g(shù)處理問題。所以，IE是一門工程學(xué)科。IE是一個包括多種學(xué)科知識和技術(shù)的龐大體系，實際是把技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合在一起的科學(xué)。第二章？是簡明地表述IE的定義。？答：。第三章？對象和特點(diǎn)是什么？答：含義：即方法研究和作業(yè)測定。目的：1改進(jìn)工藝和流程 2 改進(jìn)工廠，車間和工作場所的平面布置。種類：工藝程序分析，流程程序分析，布置和徑路程序分析，管理事務(wù)分析？程序分析步驟：選擇，記錄，分析，建立，實施，維持。4除了分析加工，檢查工序外，還要分析搬運(yùn)，等待和儲存工序，是對產(chǎn)品或零件加工制作全過程中加工，檢查，儲存，等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。計算：觀測時間x評定系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)時間包括正常時間和寬放時間標(biāo)準(zhǔn)時間與工時定額間的聯(lián)系和區(qū)別：（1）標(biāo)準(zhǔn)時間是客觀可測性使用，工時定額適用于定額（2）前者是后者的基礎(chǔ)，后者是前者的結(jié)果 為何要增加寬放：如果以正常時間作為標(biāo)準(zhǔn)時間，則會使操作者從早工作到晚，而不能有任何的停頓或休息，所以在制訂標(biāo)準(zhǔn)時間以前，必須找出操作時所需的停頓或休息，加入正常時間，這才符合實際的需要，也更能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。3可以不使用秒表，事先確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時間，并制定操作規(guī)程?，F(xiàn)場管理的方法：核心技術(shù)上是“物流分析研究“，采用的技術(shù)有傳統(tǒng)工業(yè)工程中的“工作研究”和以計算機(jī)、信息處理技術(shù)為支撐的現(xiàn)代工業(yè)工程，目前在現(xiàn)場管理實踐活動中涌現(xiàn)出的有目視管理，5S管理，定置管理，工廠設(shè)計，工作地布置，人機(jī)工程，計劃與生產(chǎn)過程控制，成本控制 目視管理：是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息，將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，以達(dá)到員工的自主管理，自我控制及提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。ENGINEERING 兩英文單詞的縮寫。(數(shù)量檢查)(儲存)1美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對 人員 、 物料 、 設(shè)備 、 能源 和 信息 所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用 數(shù)學(xué) 、 物理學(xué) 和 社會科學(xué) 方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。2 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱PTS 法。2工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實際上就是各種提高效率和降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。所以，可以把它簡化為一個投入產(chǎn)出系統(tǒng)。4生產(chǎn)效率指的是在單位時間內(nèi)實際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的比值。4工人在生產(chǎn)中的工時消耗﹐可分為定額時間和非定額時間兩大部分。 1時間研究中，每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是（ A ）1移動動作和終結(jié)動作總是( B )出現(xiàn)的1在動作經(jīng)濟(jì)原則中，“盡量解除手的動作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于( C )的原則。著眼點(diǎn) B,B, A．工作研究 B．設(shè)施規(guī)劃 C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和改善(即再設(shè)計) D．工程經(jīng)濟(jì)分析3為增
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