【正文】 3）撓度驗算 高支模 第一版 40 q， =q2179。179。300 /1000179。 2179。145800)= mm [υ ]=300/400= 梁底模撓度υ max=＜ [υ]=, 滿足要求。300=1694N= τ =3Vmax/（ 2bh） =3179。18 3/12=145800mm4。 = kN/m ③鋼筋荷載 kN/m3 179。 800 邊梁 計算書 （考慮最大支撐高度 ，最大板厚 250mm，并考慮到現(xiàn)場損耗本計算書鋼管采用Φ 48179。 高支模 第一版 35 在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。206000179。2179。179。290 4/(100179。290/1000= kN τ =3Vmax/(2A)=3179。80 3/12=3413333mm4 。 (γ GF+γ 2k） =179。1450)= 側(cè)模抗剪強度τ =＜ fv=2,滿足要求。300 2=747590N178。 梁高 =24179。= 支承面局部受壓承載力 F=＞ ,滿足要求。 (2) 支承面局部受壓承載力驗算 Ab=(+2179。(100+105)+2179。179。206000179。=V=1/2179。mm σ =Mmax/W=1549000/8980=第二層龍骨 (主楞 )抗彎強度 σ=＜ f=,滿足要求。 W=， I= ， A= 1） 抗彎強度驗算 P=V=1/2179。1000179。400179。1000/(2179。10 6=960000N178。=板傳遞到第一層龍骨的荷載 P=525/1000179。800/1000179。 內(nèi)力圖如下圖 高支模 第一版 27 （ 3）第一層龍骨 (次楞 )驗算 鋼管橫向間距 L=800mm ， C=400mm、γ =400/800=。2898/(2179。 1）抗彎強度驗算 彎矩系數(shù) KM=,Mmax=KMq1L2 =179。 179。） 1．計算參數(shù) 結(jié)構(gòu)樓板厚 250mm， 梁寬 b=400mm，梁高 h=1700mm，層高 ，結(jié)構(gòu)表面考慮外露；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側(cè)模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距離 ； 板材彈性模量 E=6000N/mm2，枋材彈性模量 E=9000N/mm2，抗彎強度 fm=，抗剪強度 fv=；支撐采用兩根扣件式鋼管支撐，橫向間距 800mm，縱向間距 900mm，支架立桿的步距 h=；鋼管直徑 48mm，壁厚 ，截面積 ，回轉(zhuǎn)半徑i=；鋼管重量 。 高大模板支架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，以防雨水浸泡地基造成下陷。 2 臨時木工間、油漆間、機具間等，每 25 ㎡應(yīng)配置一個種類合適的滅火器；油庫、危險品倉庫應(yīng)配置足夠數(shù)量、種類的滅火器。 2 、 每個工地都應(yīng)制訂《消防管理制度》，《施工材料和化學(xué)危險品倉庫管理制度》；建立各工種的安全操作責任制，明確工程各部位的動火等級，嚴格動火申請和審批手續(xù)。 （ 3）作業(yè)人員要隨身攜帶工具袋，暫時不用的工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)。 （ 2）腳步架外側(cè)邊緣有高壓線時，必須在水平和垂直距離上保持最小安全操作距離；如不能滿足安全距離，必須采取防護設(shè)施。 在高大模板支架搭設(shè)過程中可能會 遇到的傷害事故有：高處墜落、觸電事故、物體打擊、機械傷害和坍塌事故。 支架搭設(shè)、拆除時，應(yīng)在作業(yè)層上 1500 ㎜左右先搭設(shè)一條大橫桿作為架子工掛安全帶之用。當火勢被撲滅確認安全方可接通電源； 178。 如情況允許應(yīng)進行搶險。 7 緊急異常處理所需的必要用具 (滅火器、水桶、鐵鍬、指定應(yīng)急的車輛等 )由綜合部平時儲備 ,并在現(xiàn)場放置實物（消防栓、通信電話） ,并進行日常的維護和管理。 火災(zāi)臨界狀態(tài)的響應(yīng) 高支模 第一版 19 任何員工一旦發(fā)現(xiàn)火情，視火情的嚴重情況進行以下操作： (1)、 局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。 5）所有架體平臺，架設(shè)好后，必須經(jīng)各方專業(yè)技術(shù)人員驗收簽字后，投入使用。 （ 2）施工管理部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓(xùn)。另外，項目經(jīng)理至少要在正澆灌混凝土的樓面上帶班檢查一次。 ②周邊防護應(yīng)及時到位，拆模時，應(yīng)注意立足點的安全與穩(wěn)定，并注意操作層不能站人。 （ 7）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。經(jīng)常檢查支模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 m 高支模 第一版 15 6 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45176。 7 10 177。 2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表的規(guī)定。 十一、扣件式鋼管架的檢查與驗收 （一）構(gòu)配件檢查與驗收 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)有產(chǎn)品合格證；有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。 鋼管架搭拆前應(yīng)有書面安全技術(shù)交底。 搭設(shè)鋼管架須由以安全教育持崗位證的架子工承擔，凡患有高血壓，心臟病都不得上鋼管架操作。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反， 先支的模板后拆，后支的先拆，板模拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐，使其向下移動，達到模板與樓板分離，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 （ 1） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意 穿梁螺栓的安裝質(zhì)量。 應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 中第 ～ 條的規(guī)定和本施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞弦?guī)定方可拆除。 當沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。 監(jiān)測方案 根據(jù)有關(guān)高大模板體系的規(guī)定，我司準備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準儀和經(jīng)緯儀對高大模板系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。 8）、在整個澆筑過程中，混凝土的堆放高度不應(yīng)超過 200mm。 2）、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)專人 看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下常沉造成意外坍塌。 5）、模板面不能集中堆放混凝土、機械，運輸、傾倒砼嚴禁用力過猛，使用振動棒嚴禁振動模板； 梁、板混凝土澆筑 1)、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 ”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形 不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 4. 砼澆搗的順序： 梁中間向兩邊澆筑， 要求砼在堆放不能過高，堆載要均勻，及時趕平散鋪，防止超載對支架體系造成安全事故。 2）內(nèi)、外側(cè)臨邊設(shè)置 30厘米高踢腳板。 80木方，梁板底木方 間距為 300mm；縱向 支撐采用 80179。側(cè)模厚度 18mm，高支模 第一版 4 內(nèi)楞采用 80179。采取以下措施保證該高大模板穩(wěn)定性： 1）、為保證支撐架體的穩(wěn)定性，采用水平桿與已有柱、剪力墻和樓板頂緊或者抱柱。 3）鋼管 架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65N178。600， 200179。 400 等 無樓板 三、材料、構(gòu)配件要求 鋼管： 1）鋼管包括立桿、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀 撐，連墻件等。 m 時，不得發(fā)生破壞。 2）、滿堂紅支 架按規(guī)范要求設(shè)置縱向剪刀撐和水平剪刀撐。 80 木枋，豎向放置，水平間距為 300mm。 80木方，支撐于可調(diào)頂托。 3）最高一層用為模板搭設(shè)操作平臺。進行分層澆筑，厚度不大于400mm。 2)、 和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3mm 處。 3）、在支架搭設(shè)過程中應(yīng)對照方案所列內(nèi)容 ，對支架的步距，支架的垂直度，支架的縱橫拉結(jié)及高度應(yīng)進行實測并記錄，在未達到相關(guān)要求應(yīng)進行返工。施工員與安全員隨時檢查支架和模板的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，待進行加固完成后才能復(fù)工。因此，結(jié)合本工程的特點，制定了以下支架體系高支模 第一版 7 的沉降、位移觀測方案： 由于框架梁的自重較大，故觀測點以框架梁為主要觀測對象； 由于本工程超高模板支頂采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內(nèi)部，采用的觀測設(shè)備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘 +鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量； 觀測的基準點設(shè)置在建筑物外圍，測量時將基準點引測至建筑物內(nèi)。 高大模板板工程安全管理 1)、對支架設(shè)專人負責進行經(jīng)常檢查和保修修工作。 拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支后拆，后支先拆。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 （ 2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 高支模 第一版 10 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標高及軸線鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→裝設(shè)梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m，起拱 ％ )，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。拆板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 搭設(shè)鋼管架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。使用前必須經(jīng)過驗收（可分層、分段）合格后持牌使用，并有驗簽字手續(xù)；拆除時嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進行。 2）鋼管應(yīng)采用 φ 48179。 ： 1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 50 20 177。～ 60176。 （ 4）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次性不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。余材及較重 工具不能隨意堆放在鋼管架上，必須堆放在專用平臺上。 應(yīng)急預(yù)案的其它內(nèi)容可以本項目的應(yīng)急預(yù)案專項方案內(nèi)容相互補充。 3．應(yīng)急物資 的準備、維持、保養(yǎng) 高支模 第一版 18 （ 1）應(yīng)急物資的準備：簡易單擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 二、應(yīng)急救援預(yù)案 一旦發(fā)生高空墜落、坍塌及傾覆事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話“ 119”或“ 120”給急救中心，由土建工長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。 (2)、 局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向現(xiàn)場管理者匯報。 8 在危險品的存放處用明顯位置標明該危險品的危害、使用要求和相應(yīng)的應(yīng)急措施。 最主要是保證人身安全。清理火災(zāi)現(xiàn)場，填寫火災(zāi)報告； 178。 （二）搭設(shè)作業(yè)注意事項 搭設(shè)中及時剔除、杜絕使用變形過大的桿件和不合格的桿件；扣件應(yīng)扣緊，并應(yīng)注意擰緊程度要適當；要隨時校正桿件的垂直偏差和水平偏，使偏差限制在規(guī)定范圍內(nèi)；拉桿和剪刀撐的設(shè)置要及時，不得滯后超過 2 步 架。針對支架搭設(shè)具體預(yù)防措施如下： 1）高處墜落事故的預(yù)防措施 ： （ 1）患有高血壓、心臟病、貧血等疾病的人員不準從事高處作業(yè)。 （ 3）實行三級配電、兩級保護用電方式，非持證人員不得進行電工作業(yè)。拆下的物體應(yīng)系好后方可入下地面，嚴禁向下拋擲。 對參加高層建筑施工的外包隊伍，要同每支隊伍領(lǐng)隊簽訂防火安全協(xié)議書，并對其進行安全技術(shù)措施的交底。 3 倉庫或堆料場內(nèi)，應(yīng)根據(jù)滅 火對象的特征，分組布置酸堿、泡沫、清水、二氧化碳等滅火器，每組滅火器不應(yīng)少于 4個，每組滅火器之間的距離應(yīng)不大于 30m。 不得在高大模板支架基礎(chǔ)及附近進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，確保高大模板支架基礎(chǔ)不發(fā)生變形，沉降等。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=,抗剪強度 fv=。 179。179。400179。 第一層龍骨 (次楞 )采用木枋 b=80mm， h=80mm； W=bh2/6=80179。(2 )/8=178。200/1000179。mm σ =Mmax/W=960000/85333=第一層龍骨 (次楞 )抗彎強度 σ=＜ fm=,滿足要求。80179。800 3179。200179。q179。 高支模 第一版 29 2）抗剪強度驗算 剪力系