【正文】 作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日注 意 事 項（論文）的內(nèi)容包括：1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300字左右）、關(guān)鍵詞4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論7）參考文獻8）致謝9）附錄（對論文支持必要時）：理工類設(shè)計（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于1萬字（不包括圖紙、程序清單等）。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。他的一些觀點和思路，使我受到了很大的啟發(fā)，在課題研究過程中可以向更深層次發(fā)展。強度校核都是必須完成的設(shè)計任務(wù)。 本次設(shè)計的題目為箱式電爐進出料機。將鋼管與減速箱的連接看作剛性連接，對鋼管受力分析如下:G1 G2 F31090N 393 359 300N 388 190N F1 , 鋼管彎曲強度校核[2] [3] [4] G1 G2 F31090N 393 359 300N 388 190N F1 M3 M2 M1抗彎截面系數(shù) 危險截面處彎曲應(yīng)力 （10號鋼的=210MPa）所以鋼管的彎曲強度合格。mm 垂直面受力圖 G 垂直面彎矩圖 擬選用套筒滾子鏈，規(guī)格TG158—83，傳動功率P=， 主動軸轉(zhuǎn)速n1=,從動軸轉(zhuǎn)速n2=300r/min表51 鏈傳動尺寸計算計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果傳動比i=n1/n2=i=1小鏈輪齒數(shù)z1由表845選取Z1Z1=31大齒輪齒數(shù)z2Z2=iZ1Z2=31計算功率Pc由表8—46選取 =Pc=KAP=Pc=特定條件下單排鏈傳動傳遞的功率 由表847查得KZ=由表848查得Ki=假設(shè)=38p由表849查得Ka=1由表850查得KP=1P0=PC/KZKiKaKP根據(jù)p0和n1由圖87和表844初選P0=鏈輪的幾何尺寸的計算選用標(biāo)準(zhǔn)齒形，主要尺寸由表860查得節(jié)圓半徑d=,齒頂圓半徑=164mm,齒根圓直徑=，最大齒根距離=,最大齒側(cè)凸緣直徑=139mm，已知D=50mm,由表862可知，D1=（—）D=（80—85）mm，取80mm，L=（—2）mm D=（—100）mm，取65mm，S=（1—）b=（—，取12mm，軸面齒形參數(shù)見下表表52 軸面齒形參數(shù)參數(shù)數(shù)值節(jié)距滾子直徑齒數(shù)節(jié)圓直徑最大齒根距離齒形31GB124476 中間長軸的設(shè)計 軸上零件的固定[2] [3] [4] [9] [11]取c=112（軸的材料為45鋼，參考[12]）），只有圓周運動，所以你選擇一對深溝球軸承6208，軸承內(nèi)圈均采用小圓螺母定位，外圈均采用透蓋定位。鏈條按用途不同可以分為傳動鏈、輸送鏈和起重鏈。通過鏈輪輪齒與鏈條鏈節(jié)的嚙合來傳遞運動和動力。國標(biāo)4604－93中，滾動軸承徑向游隙共分五組－2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。精鉸時，要十分注意鉸刀的導(dǎo)向，否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜 1)上、下軸瓦的結(jié)合面要接觸良好。mmMCaA= = = Nm） T=974 P/nP—軸所傳遞的功率（kW）n—軸的工作轉(zhuǎn)速[τ]—許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力(kg/mm2) 按表8834選取A—系數(shù) 按表8834選取T==T D—滾輪直徑（mm） T—滾輪傳遞的扭矩（Nmm這個新算法把軸承內(nèi)所有接觸中存在的摩擦來源都辨認(rèn)出來，再把它們結(jié)合在一起；需要的話，還可以加上密封件的影響和額外的外部來源，來預(yù)測總的摩擦力矩。mmμ = 軸承的恒定摩擦系數(shù)(表1)F = 等效軸承動負(fù)荷d = 軸承內(nèi)圈直徑，mm計算滾動軸承摩擦力矩，有一種方法是把摩擦力矩區(qū)分為一個所謂無關(guān)負(fù)荷的力矩 M0，以及一個由負(fù)荷決定的力矩M1，然后把兩個力矩相加：M = M0 + M1這個方法一直用到現(xiàn)在。軸的其余各段直徑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計確定根據(jù)靜負(fù)荷能力來選擇軸承尺寸時，要用到一個給定的安全系數(shù) s0 ，這個安全系數(shù)代表基本額定靜負(fù)荷 C0 和軸承等效靜負(fù)荷 P0 之間的關(guān)系。mm Nmm 65745 N表35 軸承的交合計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果壽命計算附加軸向力軸承軸向力X、Y的值沖擊載荷系數(shù)當(dāng)量動載荷軸承壽命靜載荷計算 軸承2被壓縮，故= e= X1=1,Y1=0X2=,Y2= 因為P1〉P2，所以只計算軸承1的壽命 144530h〉hX0=，Y0= 取最大值24283N Fs1=Fs2=Fa1=X1=1,Y1=0X2=,Y2=144530h24283N續(xù)表35計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果安全系數(shù)計算額定靜載荷許用轉(zhuǎn)速計算載荷系數(shù)f1載荷系數(shù)f2許用轉(zhuǎn)速正常使用單列圓錐滾子軸承查表得 S0= =因為所以只計算軸承150216/63000 f11=32387/63000 f12= f21= f22=N1=f11f21N0 N1=N2=f12f22N0 N2=1548r/minS0==f11=f12=f21=N1=N2=1548r/min 軸的強度計算[2] [3]表36 軸的強度參數(shù)計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果計算齒輪受力 dm=( R) d=圓周力 徑向力 1406N軸向力 2435N計算支撐反力 2T/d= =(2435271406632+)/= ，=632/=8227N 畫軸受力圖 水平面受力圖 水平面彎矩圖 ，擬采用單列圓錐滾子軸承30210，軸承左端用小圓螺母定位，右端用擋圈定位。mm Nmm, +23=錐齒輪有軸向力，擬采用一對30208單列圓錐滾子軸承，兩個軸承之間用套筒定位，套筒內(nèi)經(jīng)取60mm,外徑取80mm，左端軸承用透蓋外徑定位，內(nèi)徑用套筒定位，套筒選用903622，右端軸承采用套筒內(nèi)徑定位，采用軸肩擋圈外徑定位。 箱式電爐進出料機械手的主要結(jié)構(gòu) 工作過程將進出料機械手平穩(wěn)地放在用混凝土澆筑的地面鐵軌上，爐內(nèi)導(dǎo)軌安放在爐底板上，通過行走傳動系統(tǒng)傳動，進出料機械手在鐵軌上作前進和后退運動，即可驅(qū)使遠離爐門；裝料時，駛近爐門使機上導(dǎo)軌與爐內(nèi)導(dǎo)軌接攏，同時，電磁止退系統(tǒng)動作，止退鉤鉤住爐體，防止向爐膛推送料板時機體的后移；通過推拉傳動系統(tǒng)傳動，推料頭可預(yù)先裝好工件的料板推進爐膛；出料時，則由拉料鉤從爐膛拉出料板及已加工完成的工件，到位后拉料鉤自動彈出，用其中設(shè)備掉走料板和工件，經(jīng)兩次推拉聊過程即可完成一個裝料周期。 把小型工件送入箱式爐內(nèi) 把大型工件送入箱式爐內(nèi) 為此，我們在畢業(yè)設(shè)計前提出了有關(guān)該課題的設(shè)計，該機使用于批量生產(chǎn)的機械零件熱處理加熱時的進出料，特別適用于RJX759和RJX959型等爐膛較深的箱式電爐加熱大件時的進出料，也可用于爐膛尺寸與上述箱式電爐相近的燃料爐。箱式電爐進出料機的整機外形為一密封型小車，由電器控制系統(tǒng)、行走動力系統(tǒng)、推拉傳動系統(tǒng)、推拉機構(gòu)、機架、電磁止退系統(tǒng)等部分組成，此外還配有配套件地面導(dǎo)軌、爐內(nèi)導(dǎo)軌及燃料等。 設(shè)計原始參數(shù)為： ①工作方向：推拉雙向工作； ②最大推料行程：； ③推拉料速度：140mm/s； ④最大行走距離：2m； ⑤行走速度：150mm/s； ⑥最高適用爐溫：950℃ II⑦一次最大裝料量：1200Kg； ⑧電源：380V50Hz。 三、本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達到的