生產(chǎn)計劃及物料控制管理培訓-免費閱讀
【正文】 d. 超過使用期限逾期變成廢品● 控制庫存量；● 執(zhí)行先進先出。十、如何防止呆廢料 1．呆料的產(chǎn)生與防止a. 因客戶訂單的取消或規(guī)格變更或減訂而產(chǎn)生 ● 同客戶協(xié)商因訂單取消、減訂或規(guī)格變更之舊料處理辦法。 Ⅱ、供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory ，VMI） 這是在要求快速交貨的環(huán)境下，形成新的管理做法。6． 物料盤點① 目的a. 矯正料帳不一致；b. 評價物料管理績效；c. 呆、廢料之及時處理。 ①概算：安全存量= (平均購備遲延日數(shù))每日用料 ②精算：安全存量=平均預測誤量服務水準(安全系數(shù)) 參照附件7耗用量平均用量平均用量平均用量缺料率缺料率安全存量安全存量期間b. 訂購點 = (每日用料量購備時間) + 安全存量 注：購備時間 =（供方生產(chǎn)時間 + 運輸時間）+ （購方訂購事務時間 + 檢驗時間）c. 一次訂購量 = （最高經(jīng)濟存量 – 安全存量）或 經(jīng)濟訂購量（Economy Order Quantity） 2DS經(jīng)濟訂購量（EOQ） = IC D：年間總需用量 S：每次訂購費 注：訂購費用包括：a. 訂購作業(yè)事務費用 b. 差旅費用 c. 運輸費用 I：年間庫存費用占單價百分比% 注：年間庫存費用占單價百分比一般以20~30%設定。⑦ 供應廠商交貨● 核對訂購單；● 來料點收（收料單）。 2．改善管理 著重在成本的抑減及減少斷料。好處：● 生產(chǎn)條件準備充分● 交期準確● 品質(zhì)穩(wěn)定● 管理費用低6． 生產(chǎn)管理電腦化之推進① 環(huán)境背景● 多種少量的生產(chǎn)方式；● 交貨要求快速；● 減低對管理的依賴度。5． 進度落后之措施① 維持產(chǎn)量原則因生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)生之物料或制程問題所產(chǎn)生之停工，應即時調(diào)整生產(chǎn)其他產(chǎn)品，維持正常產(chǎn)量。② 生產(chǎn)報表以生產(chǎn)日報表或進度控制表查核當日進度狀況。 調(diào)整庫存量② 產(chǎn)銷會議之要領： a. 銷售部門提出本月（周）之出貨需求計劃及庫存狀況 b. 生管部門或制造部提出 ● 產(chǎn)能分析狀況 ● 物料準備狀況 c. 協(xié)調(diào)緊急訂單或訂單變更之改善 ● 緊急訂單之限制 ● 訂單變更之處理 ● 確立期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更原則 ● 生產(chǎn)計劃保留3~5%產(chǎn)能以應付插單 d. 總生產(chǎn)計劃確定后，依部門別制定部門別生產(chǎn)計劃； e. 部門別生產(chǎn)計劃確定前，可先協(xié)商各生產(chǎn)部門,并取得同意才確定； f. 部門別生產(chǎn)計劃與制造命令單發(fā)行。 ’ = 12000個 …… 兩班 例2：生產(chǎn)線人力產(chǎn)能分析某生產(chǎn)線標準編制為20人，’/個（），’/個（）。（四）要有可靠的銷售計劃1． 年銷售計劃；2． 季銷售計劃；3． 月銷售計劃；4． 周出貨計劃；5． 日出貨計劃。 對多種少量生產(chǎn)之認識：為了因應市場環(huán)境之變化，生產(chǎn)管理人員應要了解各種產(chǎn)銷的方式與生產(chǎn)管理的特性，才能充分發(fā)揮生產(chǎn)管理的功能。一般生產(chǎn)管理系統(tǒng)可歸納成三種： 第一種：訂貨生產(chǎn)型1． 適用● 多種少量之產(chǎn)品；● 個別規(guī)格之產(chǎn)品。如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制類別：生產(chǎn)編號：SC03001版本：講師： 時間：2008年11月 目 錄獻給每一位著睡覺的人第一篇 生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)管理導論………………………………………………………………… 2(一) 產(chǎn)業(yè)環(huán)境因競爭的變化 ……………………………………………… 2(二) 生產(chǎn)管理的功能 ……………………………………………………….2(三) 企業(yè)管理亂象之診斷 ………………………………………………….2(四) 生產(chǎn)的亂象（浪費成本之賊） ……………………………………….2二、行云流水之生產(chǎn)要件………………………………………………………….3(一) 要有明確的組織架構及工作職掌……………………………………… 3(二) 要有明確的生產(chǎn)管理系統(tǒng)……………………………………………… 4(三) 要有明確的產(chǎn)品途程計劃……………………………………………… 8(四) 要有可靠的銷售計劃 ………………………………………………… 8(五) 要有明確的產(chǎn)能與負荷分析 ………………………………………… 8(六) 要有精確的生產(chǎn)計劃 …………………………………………………11(七) 要有充分的產(chǎn)前準備 …………………………………………………12(八) 要有配合良好的物料供應 ……………………………………………13(九) 要有有效的進度控制方法 ……………………………………………13(十) 要有優(yōu)秀的人員 ………………………………………………………16(十一) 要有其他的支援手段 …………………………………………………16三、因應多種少量時代的需求，生產(chǎn)管理的策略 ………………………………18第二篇 物料控制一、物料與成本 ……………………………………………………………………19二、物料管理部門的組織 …………………………………………………………19三、物料管理的內(nèi)容（職掌）………………………………………….………..…19四、物料管理的功能 ………………………………………………………………20五、多種少量生產(chǎn)型常見之物料管理問題 ………………………………………21六、物料管理不良之損失 …………………………………………………………21七、常見物料管理績效之評價 ……………………………………………………22八、物料管理系統(tǒng)之種類 …………………………………………………………22九、物料管理方法之運用 …………………………………………………………27(一) 倉儲管理 …………………………………………………………………27(二) 采購管理 …………………………………………………………………30(三) 物料控制 …………………………………………………………………32十、如何防止呆廢料 ………………………………………………………………33十一、物料管理電腦化 ……………………………………………………………34十二、附件…………………………………………………………………………...35第一篇 生產(chǎn)計劃(Production Control)一、生產(chǎn)管理導論（一）產(chǎn)業(yè)環(huán)境因競爭的變化1． 品質(zhì)與售后服務的更高要求（Quality）；2． 價格的滑落（Price）；3． 交貨日期的縮短（Delivery）；4． 多種少批量趨勢（Quantity）；5． 產(chǎn)品壽命周期短，新產(chǎn)品推出加快（Life Cycle）。2．
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