【正文】 （十一）、 乙炔氣脫硫塔 乙炔氣脫硫塔是將通過洗滌冷卻后的乙炔氣在該塔用 5～ 10％ NaOH 水溶液進行噴淋洗滌，以脫出乙炔氣中硫化氫，該塔為填料塔結(jié)構(gòu)，填料為聚乙烯或聚丙烯球，所需排放洗滌液排入除塵冷卻塔噴淋水受槽。 （八）、 除塵冷卻塔 除塵冷卻塔為上部填料洗滌冷卻、中段洗滌冷卻、下部排水的裝置，并附帶有防止電石渣積聚的絞龍裝置。提升鏈采用鏈板式高強度耐磨鏈條，料斗采用加強型耐磨層，全機采用密閉結(jié)構(gòu)，以減少安全封入氮氣的泄漏。該機器為連續(xù)運轉(zhuǎn)、連續(xù)分離的裝置。 （七）、清凈配制 來自上述發(fā) 生系統(tǒng)冷卻塔定的乙炔氣，經(jīng)過乙炔氣壓縮機壓縮后進入兩 臺串聯(lián)的清凈塔（ 2清凈塔），與含有有效氯 ～ %的次氯酸鈉溶液直接接觸反應(yīng)，以脫除粗乙炔氣中的硫、磷雜質(zhì)。 （五）、 乙炔氣硫 化氫的脫除 為了脫除乙炔氣中的硫化氫，以使得后續(xù)清凈系統(tǒng)更易操作，該裝置中設(shè)置硫化氫單獨脫除裝置，裝置為一填料塔，在填料塔的頂部噴入配制好的 10％NaOH 溶液，在硫化氫脫除過程中， NaOH 濃度逐漸降低，待 NaOH 濃度低于 5％時進行配制切換，并重新配制適宜濃度的 NaOH 溶液， NaOH 稀溶液定期排入除塵冷卻塔噴淋洗滌水受槽進入洗滌水系統(tǒng)使用。發(fā)生器第三段二組共 4 個噴頭的噴水裝置是為輔助噴水而設(shè)定的。在第一段和第二段帶有反應(yīng)水噴射用的噴嘴各 6 個，在發(fā)生器頂部設(shè)有防爆安全口連接安全水封，在發(fā)生器的側(cè)面設(shè)有檢修口（攪拌葉、攪拌棒調(diào)整口）、溫度計和壓力計等底座。 加入到電石一級加料斗的電石是通過電石一級加料斗稱重系統(tǒng)給出的上、下限信號進行自動控制的。 3 個電石料倉可以保證在滿負(fù)荷的情況下使 2 套干法乙炔發(fā)生裝置運行 1 個星期。 聚氯乙烯工藝技術(shù)培訓(xùn)教材 —— 乙炔發(fā)生工序 15 （三） 清凈配制 由總管來的乙炔氣體，經(jīng)乙炔壓縮機加壓后進入機后冷卻器，用工業(yè) 水冷卻后的乙炔氣體，進入三組并聯(lián)的清凈系統(tǒng)（每組由兩臺清凈塔，一臺中和塔串聯(lián)構(gòu)成）在塔內(nèi)粗乙炔氣與 NaClO 溶液逆向接觸反應(yīng)，以除去粗乙炔氣中的硫、磷等雜質(zhì)氣體。干式乙炔發(fā)生乙炔氣中硫化氫含量較濕式發(fā)生法中的要多一些，通常是 ～％，但因原料電石不同，最高可達到將近 1％，并且不均衡現(xiàn)象十分明顯。 （二）、乙炔發(fā)生 來自電石破碎系統(tǒng)經(jīng)破碎、篩分處理的合格電石進入電石加料斗，通過雙螺旋電石給料機將合格電石均勻地送入干式乙炔發(fā)生器，雙螺旋電 石給料機送來的電石從發(fā)生器側(cè)面分別進入發(fā)生器的一、二層。 因此，根據(jù)上述諸多因素，以及采樣測定有效氯的可能誤差，塔內(nèi)次氯酸鈉溶液的有效氯含量不低于 %，二補充新鮮溶液的有效氯控制在 ~%范圍內(nèi)， PH接近 7。 三 、 反應(yīng)原理 （一） 、 乙炔發(fā)生原理 CaC2+2H2O=Ca(OH)2+C2H2 （二）、 清凈原理 乙炔發(fā)生水解反應(yīng)中 ,生成的粗乙炔氣中含有硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)氣體 ,在清凈時主要進行如下 化 學(xué) 反應(yīng) . H2S+4NaClO→H2SO4+4NaCl PH3+4NaClO→H3PO4+4NaCl SiH4+4NaClO→SiO2+2H2O+4NaCl AsH3+4NaClO→H3AsO4+4NaCl 上述反應(yīng)生成的 H2SO4 、 H3PO4 等酸類物質(zhì)，部份夾帶于氣體中，進入中和塔，在塔內(nèi)與氫氧化鈉進行中和反應(yīng)，主要的反應(yīng)式如下： H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O 注意事項： 關(guān)于液體清凈劑次氯酸鈉溶液濃度和 PH 值的選址，主要考慮到清凈的效果和安全因素兩個方面。 本品不然。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 毒性與防護： 呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。dm3，氮氣在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冷卻至 ℃ 時，變成沒有顏色的液體，冷卻至 ℃ 時，液態(tài)氮變成雪狀的固體。 眼睛防護： 戴化學(xué)安全防護眼鏡。 儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。 操作注意事項： 密閉操作，全面通風(fēng)。 應(yīng)急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。 環(huán)境危害： 大量排入水中會造成水中微生物銳減。 食入：患者清醒時立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)。濺到 皮膚 上，尤其是濺到粘膜，可產(chǎn)生軟痂，并能滲入深層組織，灼傷后留有瘢痕；濺入眼內(nèi)，不僅損傷角膜，而且可使眼睛深部組織損傷，嚴(yán)重者可致失明；誤服可造 成消化道灼傷，絞痛、粘膜糜爛、嘔吐血性胃內(nèi)容物、血性聚氯乙烯工藝技術(shù)培訓(xùn)教材 —— 乙炔發(fā)生工序 8 腹瀉，有時發(fā)生聲啞、吞咽困難、休克、消化道穿孔，后期可發(fā)生胃腸道狹窄。 氫氧化鈉的用途十分廣泛，在化學(xué)實驗中，除了用做 試劑 以外，由于它有很強的吸濕性，還可用做堿性 干燥劑 。固體 NaOH 中 OH 以 OH 共價鍵結(jié)合，Na 與 OH 以強離子鍵結(jié)合，溶于水其解離度近乎 100%，故其水溶液呈強堿性，可使無色的酚酞試液變成紅色，或使 PH 試紙變藍(lán)等。 （三）、氫氧化鈉 NaOH 固體溶于水放熱； 又稱 燒 堿、火堿、苛性鈉 ，氫氧化鈉，是常見的、重要的強堿， 英文名稱 sodium hydroxide（別名 Caustic soda）。 (2)桶 裝電石應(yīng)存放在地面干燥、空氣流通、不漏雨水的室內(nèi)，地面應(yīng)高于路面，以免進水。 （ 3）電石本身可用于鋼鐵工業(yè)的脫硫劑。 工業(yè)用電石純度約為 70%80%，雜質(zhì) CaO 約占 24％，碳、硅、 鐵、磷化鈣和硫化鈣等約占 6％。 乙炔燃燒時能產(chǎn)生高溫，氧炔焰的溫度可以達到 3200℃ 左右，用于切割和焊接金屬。其火焰稱為氧炔焰。工業(yè)品乙炔帶輕微大蒜臭。 聚氯乙烯工藝技術(shù)培訓(xùn)教材 —— 乙炔發(fā)生工序 3 二、 主要物料介紹 （一）、乙炔 乙炔又稱 電石 氣。 在空氣中爆炸極限 %%（ vol）。 3CH≡CH + 10KMnO4 + 2H2O→6CO2↑+ 10KOH + 10MnO2↓ 制備方法： 由電石（碳化鈣）與水作用制得 。碳?xì)淅锾荚訉﹄娮拥奈Ρ容^大些，使得碳?xì)渲g的電子云密度近碳的一邊大得多，而使碳?xì)滏I產(chǎn)生極性，給出 H+而表現(xiàn)出一定的酸性。這兩種金屬炔化物干燥時，受熱或受到撞擊容易發(fā)生 爆炸 ，如： 反應(yīng)完應(yīng)用 鹽酸 或 硝酸 處理，使之分解，以免發(fā)生危險： 乙炔在使用貯運中要避免與 銅 接觸。遇水激烈分解產(chǎn)生乙炔氣和氫氧化鈣，并放出大量的熱。熔化了的碳化鈣從爐底取出后，經(jīng)冷卻、破碎后作為成品包裝。 (7)電石渣坑上口應(yīng)是敞開的，渣坑內(nèi)的灰漿和灰水不得排入暗溝。鈉（ Na）元素在元素周期表中為第 11 號元素，位于元素周期表第 Ⅰ A族（第 Ⅰ 主族）第 3 周期，屬于堿金屬族（該族元素均呈強堿性，氫（ H）元素除外）。氫氧化鈉還易溶于 乙醇 、 甘油 ；但 不溶于 乙醚 、 丙酮 、 液氨 。 在工業(yè)上，氫氧化鈉通常稱為燒堿，或叫火堿、苛性鈉。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少 15 分鐘。漂水 英文名稱 2： hypochlorous acid sodium sait bleach 技術(shù)說明書編碼： 919 CAS No.： 7681529 分子式： NaClO 分子量： 有害物成分 CAS No. 次氯酸鈉溶液 7681529 危險性類別： 侵入途徑： 健康危害： 經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。具有腐蝕性。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 職業(yè)接觸限值 中國 MAC(mg/m3)： 未制定標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián) MAC(mg/m3)： 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLVTN： 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLVWN： 未制定標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)測方法： 工程控制： 生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。注意個人清潔衛(wèi)生。 制備方法： 單質(zhì)氮一般是由液態(tài)空氣的分餾而制得的，常以 的壓力把氮氣裝在氣體鋼瓶中運輸和使用。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體在低凹處積聚，遇點火源著火爆炸。如呼吸困難，給輸氧。如果中和塔換堿時，或者次氯酸鈉廢水排水時，以及開車前設(shè)備管道內(nèi)空氣未排凈時均容易發(fā)生。移動式分料皮帶靠簡單PLC 控制系統(tǒng)控制，送至每一套干法乙炔裝置的原料電石貯槽。 出除塵冷卻塔的洗滌水，出界區(qū)送入工廠自備的壓濾系統(tǒng)過濾電石渣后進入洗滌水冷卻器冷卻，一方面通過噴淋水泵進行洗滌，另一方面通過發(fā)生水泵送入發(fā)生器作為乙炔發(fā)生水使用。它們會對氯乙烯合成的氯化高汞觸煤進行不可逆吸附，而加速觸煤活性的下降，其中磷化氫（特別是 P2H4）會降低乙炔自燃點，與空氣接觸會自燃，均應(yīng)徹底予以脫除，所以干式乙炔發(fā)生裝置仍需按要求配備乙炔氣清凈系統(tǒng)。 自次鈉高位槽來的新鮮次鈉液，經(jīng)清凈泵加壓后送入 2＃清凈塔塔頂，經(jīng)2＃清凈塔底流出的次鈉液再用清凈泵加壓后后送入 1＃清凈塔塔頂，經(jīng) 1＃清凈塔底流出的濃度很低的次鈉液，可部份回到 2＃塔泵前進口，用泵繼續(xù)送到2＃塔頂，循環(huán)使用，也可全部 直接進入洗滌泵，與補充的上清液混合后送到洗滌塔頂，供洗滌塔噴淋使用。 加入到成品電石貯槽的電石是通過成品電石貯槽稱重系統(tǒng)給出的上、下限信號進行自動控制的。 粉料設(shè)備的連接應(yīng)盡可能選用法蘭面直聯(lián)的形式，振動設(shè)備 ——電動振動聚氯乙烯工藝技術(shù)培訓(xùn)教材 —— 乙炔發(fā)生工序 17 給料機、振動篩這樣的相對動態(tài)設(shè)備的聯(lián)接應(yīng)選擇防止氣體逸出的涂層帆布進 行連接，以減少氮氣的耗量。第一組噴射水量占總 噴射水量的 45％，第二組噴射水量占總噴射水量的 35％，第三組噴射水量占總噴射水量的 20％。每一噴頭的流量可以從現(xiàn)場流量計讀出，也可以通過手閥進行流量調(diào)整。通過渣排出機排出的電石渣送入電石渣輸送機經(jīng)斗式提升機送入電石渣貯罐。當(dāng)氫氧化鈉中碳酸鈉含量達到 10%（冬天 8%時）或氫氧化鈉 含量小于 3%時，更換新鮮的堿液。物料自上部聚氯乙烯工藝技術(shù)培訓(xùn)教材 —— 乙炔發(fā)生工序 21 給料口進入機內(nèi)，受高速運動的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而破碎。 電石螺旋給料機 型式：密閉式雙螺旋 尺寸： φ 195 150 900 軸φ 89 供給量：～ 9270 kg/H 轉(zhuǎn)速：～ 26轉(zhuǎn) /分（運轉(zhuǎn)范圍 13～ 26轉(zhuǎn) /分） 材質(zhì)： A3，推進面及螺旋外 周堆焊耐磨材料 電機：調(diào)速、防爆， 2，輸出 26rpm 主要耗材：螺旋 （七）、 乙炔發(fā)生器 在發(fā)生器內(nèi)部有 10 層攪拌，并且配有相應(yīng)的攪拌葉、攪拌棒和旋轉(zhuǎn)軸，用來攪拌并傳輸反應(yīng)中或者完全反應(yīng)后的電石渣。通過采用該裝置達到發(fā)生器主體乙炔氣體和發(fā)生器外的完全密封，因此在乙炔氣完全沒有泄漏的前提下可連續(xù)排出電石渣。 8m3 立式 外形尺寸： ID3000H4500 操作溫度： 40℃ 操作壓力：常壓 設(shè)計溫度： 50℃ 設(shè)計壓力：滿液 17 V1306 稀堿中 間罐 立式 臺 1 Q235— B 2190 2190 VN=11 m3 外形尺寸： 中 2020x3500 聚氯乙烯工藝技術(shù)培訓(xùn)教材 —— 乙炔發(fā)生工序 32 操作溫度：常溫 操作壓力：常壓 設(shè)計溫度：常溫 設(shè)計壓力： 滿液 18 V1307 乙炔除 霧器 立式 臺 1 Q235— B 6595 6595 保冷 VN=18． 7m3 50mm 外形尺寸： 中 2400x3000 操作溫度： 12～ 15℃ 操作壓力： 0． 07MPa(G) 設(shè)計溫度： 30℃ 設(shè)計壓力： 0． 1MPa(G) 19 V1309 次氯酸 鈉儲槽 立式 臺 1 Q235A 2670 2670 VN=13m3 外形尺寸： ID2400H2800 操作溫度：常溫 操作壓力：常壓 設(shè)計溫度： 40℃ 設(shè)計壓力：滿液 20 V1310 次氯酸鈉 高位槽