【正文】 (1)電費(fèi)： 表 9－ 12 油泵油嘴廠廢水處理主要?jiǎng)恿υO(shè)備 序號(hào) 名 稱 型號(hào) 規(guī)格 配電功率 利用率 數(shù)量 備 注 1 進(jìn)微濾器泵 Q=1m3/h, H=20m 500W 20? 1 環(huán)境工程概論 173 2 進(jìn)超濾器泵 Is5032160B 100? 2 3 回用水泵 Is5032160B 5? 1 4 清洗水泵 Is5032160B 5? 1 5 濃縮液泵 Q=1m3/h, H=20m 500W 1? 1 ? 每度電電費(fèi)以 ，則每 m3廢水的處理成本： ( 20)/15＝ /噸廢水 (2)維修費(fèi)： 以每年維修費(fèi) 2020元計(jì) (主要用于微濾器、超濾器的 濾芯更換 ) 2020/(15 12)＝ 元 /噸廢水 (3)藥劑費(fèi)和水費(fèi)： 藥劑費(fèi)約為 /噸廢水。為了減少濃縮液體積，可先破乳撇油，殘余液自然干化。微濾器可定期清洗或更換濾芯。 切削液廢水水量取 15m3/月（ 5個(gè)切削液貯槽，每槽 3m3/月，每月排放一至二次）。 12 廢水處理站裝機(jī)容量計(jì)算 表 9－ 8 機(jī)械加工廢水處理裝機(jī)容量計(jì)算 序號(hào) 設(shè)備名稱 臺(tái)數(shù) 裝機(jī)容量 1 提升井潛水泵 2 2 2 1＃ 調(diào)節(jié)池潛水泵 3 3 3 1＃ 調(diào)節(jié)池自動(dòng)格柵 1 1 4 混凝反應(yīng)池加注泵 4 4 5 混凝反應(yīng)池?cái)嚢杵? 2 2 6 螺桿泵 2 2 7 氣浮池 1 1 8 污泥脫水機(jī) 1 1 9 2＃ 調(diào)節(jié)池潛水泵 3 3 10 2＃ 調(diào)節(jié)池自動(dòng)格柵 1 1 11 鼓風(fēng)機(jī) 2 2 環(huán)境工程概論 169 12 鼓風(fēng)機(jī) 1 1 13 軸流通風(fēng)機(jī) 1 1 14 總計(jì) 26 四、平面布置圖 圖 9－ 7 機(jī)械加工廢水處理站平面布置 五、投資和運(yùn)行費(fèi)用估算 1， 投資 表 9－ 9 機(jī)械加工廢水處理站擴(kuò)建工程投資匯總 序號(hào) 項(xiàng) 目 規(guī) 格 單位 數(shù)量 價(jià)格（萬元） 備 注 1 調(diào)節(jié)池 m3 12 新 建，改造 A3鋼 2 中間調(diào)節(jié)池 m3 24 新建， A3鋼 3 生化池 1 φ 2020 4200 m3 10 填料支架等改造 4 生化池 2 m3 14 加高及改造 5 沉淀池 φ 1700 4200 座 1 新建， A3鋼 6 污泥池 m3 12 新建，鋼筋混凝土 7 溶氣水泵 臺(tái) 1 新增 8 進(jìn)水泵 IS5032200 臺(tái) 2 新增 9 生化進(jìn)水泵 ISG20110 臺(tái) 1 新增 10 污泥泵 臺(tái) 1 新增 11 鼓風(fēng)機(jī) TSB50 臺(tái) 2 新增 12 污泥脫水機(jī) 臺(tái) 1 新增 13 管道及配件 新增及改造 14 電氣控制 套 1 新增 15 平臺(tái) 改造 16 防腐 17 小計(jì) 18 改造系數(shù) 8％ 19 調(diào)試 4％ 20 運(yùn)輸及安裝 10％ 21 管理費(fèi) 10％ 22 稅收 % 23 總計(jì) 環(huán)境工程概論 170 2， 運(yùn)行費(fèi)用 廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用包括電費(fèi)，藥劑費(fèi)，人工費(fèi)等。過濾面積： 20m2 單機(jī)功率： ；每天工作時(shí)間： ，平面尺寸： (m)。 2 1＃ 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì) 池?cái)?shù) 1 只；有效容積 308m3 ；配置自動(dòng)細(xì)格柵： 1 臺(tái)，單機(jī)功率： kw；配置手動(dòng)細(xì)格柵： 1 臺(tái)；配置提升水泵： 3 臺(tái) (二用一備 )。池內(nèi)廢水由泵提升進(jìn)入混凝反應(yīng)池，反應(yīng)池液位標(biāo)高為 ；最后進(jìn)氣浮池，氣浮池液位標(biāo)高為 。進(jìn)入 2＃ 調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水可生化差采用生物法難以奏效，采用物化法加以處理，去除 CODcr 及油比較可靠，而且二股水混合后，達(dá)標(biāo)有保證。 設(shè)計(jì)水量：拖內(nèi)公司現(xiàn)有的二個(gè)排放口都無計(jì)量設(shè)備，廢水量只能按常規(guī)從公司的用水量來預(yù)測(cè)。 實(shí)例四 機(jī)械加工廢水處理工程設(shè)計(jì) 一、基礎(chǔ)資料 某拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)有限公司主要生產(chǎn)拖拉機(jī)和內(nèi)燃機(jī)二大部分產(chǎn)品，公司內(nèi)生產(chǎn)拖拉機(jī)和內(nèi)燃機(jī)二塊在地理位置和生產(chǎn)車間布局方面都相對(duì)獨(dú)立。機(jī)房及堆棚尺寸： 14 10m 10 氣罐設(shè)計(jì) 儲(chǔ)氣罐數(shù)為 2 只，罐直徑： Ф 8，罐深： 7m，液位標(biāo)尺 2 只， 環(huán)境工程概論 165 11 鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì) 供氧量為 2465 kg/d，供氣量為 42 m3/min，鼓風(fēng)機(jī)數(shù)為 4臺(tái)， 3 用 1 備。 3 渦流氣浮池設(shè)計(jì) 氣浮池?cái)?shù)為 2 只，單池處理能力為 110 m3/h，單池功率為 4 kW，加藥裝置 2 只， 4 曝氣池設(shè)計(jì) 曝氣池?cái)?shù)為 2 只，污泥負(fù)荷為 kgCODcr/ ，污泥濃度為 3500 mg/l，有效容積為 3670 m3，單池容積為 1835 m3，有效水深為 ，曝 氣頭數(shù)為 1230 只 5 沉淀池設(shè)計(jì) 沉淀池?cái)?shù)為 2只，表面負(fù)荷為 1 m3 /m3 .h，池子直徑為 Ф 12。厭氧處理后的出 水 CODcr 等有機(jī)污染物濃度高于好氧，無法達(dá)到排放要求。 (4) 主體處理工藝采用世界上較先進(jìn)的 SBR 工藝技術(shù)，具抗沖擊，氨氮去除率高，運(yùn)行管理靈活等優(yōu)點(diǎn)。 鹽酸：按 pH 值而定。而 SBR 池內(nèi) MLSS 總量為： 5 840＝ 10500 kgMLSS。則出水水質(zhì)為： COD＝ mg/l， BOD5＝ mg/l， NH3－ N＝ mg/l， CN－ ＝ mg/l， TSS＝ mg/l。每個(gè)溶氣罐實(shí)際溶氣 量為： ()350/2 2020＝ 。設(shè)計(jì)停留時(shí)間 HRT＝ 1h，設(shè) 2個(gè)池子，每池設(shè)計(jì)尺寸：20 ，其中超 高為 。設(shè)計(jì) HRT＝ 4h，則有效容積為 500m3，有效尺寸：?8 ，超高為 ，則實(shí)際容積為 。設(shè)計(jì)尺寸為： L＝ 20m， B＝ ， H 有效＝ ，超高 。 后續(xù)處理系統(tǒng)：為了出水水質(zhì)能更有保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)處理系統(tǒng)的設(shè)置是必不可少的。 環(huán)境工程概論 159 圖 9－ 3 SBR 工作模型示意 根據(jù) SBR工藝運(yùn)行模式，其操作由進(jìn)水、曝氣反應(yīng)、沉淀、排出和閑置 5個(gè)基本過程，從進(jìn)水至閑置間的工作時(shí)間為一個(gè)周期。水解酸化反應(yīng)池出水 COD為 741 mg/L，去除率為 30％， NH3－ N的濃度將會(huì)升高，由于水解酸化反應(yīng)使大部分有機(jī)物得到分解，其中含 N 有機(jī)物在分解時(shí) N 在氨化菌的作用下產(chǎn)生 NH3－ N，從污水中的 TN 含量分析除少量用于生物機(jī)體合成，大部分的 TN還存在于污水中，其濃度為 138 mg/L。助凝劑采用聚丙烯酰胺，投加量為 1 mg/L。在化工污水的處理過程中，一般通過預(yù)處理和主體處理系統(tǒng)后污水中的易生物降解物質(zhì)均被去除，而存下一部分為難生物降解物質(zhì)，如部分殘留的大分子有機(jī)物 (如低聚合物等 )和微生物代謝物質(zhì)，而這部分物質(zhì)濃度低（接近 排放標(biāo)準(zhǔn)值），這些物質(zhì)主要以 COD 值出現(xiàn)在水中，在普通的生化反應(yīng)池內(nèi)難以降解；在后續(xù)處理系統(tǒng)中必須選擇具有對(duì)難降解物質(zhì)能有效去除的工藝，才能保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)還需為水資源的回用打好基礎(chǔ)。由于丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水中氰根濃度一般小于 5 mg/L，當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或某工程的操作失誤會(huì)造成生產(chǎn)污水中氰根含量大于 5 mg/L 時(shí)，處理系統(tǒng)將這一現(xiàn)象視為事故狀態(tài)。通過對(duì)其他同類型污水處理工程的類比分析，對(duì)該污水處理工程的工藝簡(jiǎn)述如下。 工資： 10 人， 600 元 /月。液堿比重為 ，則儲(chǔ)存池容積為 20/＝ 15m3。取氣浮池寬度為 ，則池長(zhǎng)為 L＝。溶氣水泵的選用：流量為 ，揚(yáng)程為 (溶氣壓力為 35m、管道損失 3m、氣浮池高度 )。采用全加壓工藝、溶氣時(shí)間為 3～ 4min，取 。脫水后的污泥量：濃縮后的污泥量為，脫水前的含水了為 98％，脫水后的含水率取 84％，則脫水后的污泥量為 (100－ 98)/(100－ 84)＝ 。 9 污泥濃縮池設(shè)計(jì) 采用間斷靜止?jié)饪s池，設(shè)計(jì)濃縮時(shí)間為 10h，每天排放的剩余污泥量為 ＝，濃縮后污泥含水率為 98％。根據(jù)一般資料，生活污水中的 N 含量為 ～ mg/l，取 25 mg/l； P 含量為 ～ mg/l，取 15 mg/l。設(shè)其含水率為 %，則每天排放的剩余污泥量為 2020/6＝ ，＝ 。配備電機(jī)功率為 30kw。則 R＝ 450＋ 4＝ 355 kgO2/d= kgO2/h。則導(dǎo)流區(qū)尺寸為： 9m 。 實(shí)際每個(gè)曝氣池總?cè)莘e為 9 9= m3。 4 曝氣池 采用分建式矩形回流管曝氣池。環(huán)境工程概論 152 第七章水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例 實(shí)例一 印染廢水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例 一、基礎(chǔ)資料 1，廢水水量； 10000m3/d 2，廢水水質(zhì)： 表 9－ 1 印染廢水水質(zhì) PH BOD5 CODcr TSS SS 色度 N P 酚 Cu Cr Pb 硫化物 300 700 1200 100 300 二、設(shè)計(jì)原則和工藝流程的確定 印染廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 集水井 泵房 曝氣池 二沉池 氧化池 泵房 氣浮 出水 上清液 污泥濃縮池 凝聚池 脫水機(jī) 泥餅 濾液 圖 9－ 1 印染廢 水處理工藝流程 三、全過程設(shè)計(jì)計(jì)算 1 調(diào)節(jié)池 設(shè)計(jì)流量為 Q＝ 10000m3/d＝ ，設(shè)調(diào)節(jié)時(shí)間為 3h, 則所需調(diào)節(jié)池有效容積為 V＝ 3 =，取調(diào)節(jié)池有效水深為 5m,則池表面積 A＝ ，設(shè)計(jì)時(shí)采用每格尺寸為 ，則設(shè)計(jì)需要 250/ ＝ 格，實(shí)際采用 2 格。設(shè)計(jì)流量 Q＝ 10000 m3/d=,進(jìn)水 BOD5＝ 300 mg/l，曝氣時(shí)間為 T＝ 5h, 污泥負(fù)荷率 Ls 取 kgBOD5 / ，污泥濃度MLSS=4g/l。 污泥回流設(shè)計(jì)：污泥回流倍數(shù) R＝ MLSS / RSSMLSS，其中混合液活性污泥濃度MLSS＝ 4 g/l，回流污泥濃度 RSS=6 g/l(含水率為 %)。 5 曝氣設(shè)備的選擇與設(shè)計(jì) 每池每天去除 BOD5 的總量為 (BOD5 進(jìn)－ BOD5 出 ) Q1 24＝ () 24=450 kgBOD5/d。實(shí)際考慮安全系數(shù)為 ，則 R39。 6 二沉池設(shè)計(jì) 每池處理水量為 ，設(shè)沉淀時(shí)間為 ，在 MLSS 為 4g/l時(shí)二沉池內(nèi)水流上升流速采用 。 (1) 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)計(jì)算 環(huán)境工程概論 154 投加比例按照 BOD5： N： P＝ 100： 5： 1 計(jì)算。則生活污水 N、 P 總含量為： N＝ kg/d。則濃縮池所需總?cè)莘e為 10＝ 。若儲(chǔ)存 7 天， 則所需污泥堆場(chǎng)面積為 90m2。則溶氣罐容積為 。選用 6sh－ 9A 水泵六臺(tái)，三用三備。 穿孔集水管：取每根集水管出水流量為 25m3/h，則需要 ＝ 6 根集水管。高 位堿藥劑箱，按照一班考慮。則每天 200 元。丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水是屬難處理的化工污水之一，由于某些成分對(duì)微生物有抑制和毒害作用，降解緩慢，所以要使 CODcr、 NH3－ N、氰化物等多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求采用單一的處理方法往往不能奏效， 需采用生物、化學(xué)、生物物理等綜合處理方法；否則，如采用一種方法會(huì)造成基建或運(yùn)行費(fèi)過大的問題。預(yù)處理中將事故 狀態(tài)的高濃度含氰污水排入事故池，采用小流量逐步排出的方法，再進(jìn)入處理系統(tǒng)。 (2) 工藝流程圖 丙烯腈污水 1＃ 集水池 1＃ 中和池 1＃ 事故池 混凝氣浮池 3＃集水池 腈綸污水 2＃ 集水池 2＃ 中和池 2＃ 事故池 環(huán)