【正文】 建立建設、設計、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會、現(xiàn)場會制度，及時協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。 ⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應立即停止其工作。起重作業(yè)應做到“五不吊”： A、手勢指揮不清不吊。 26 26 ⑵鋼結(jié)構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。 新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。 第十章 安全施工保證 安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。 施工機械 施工機械位置或開行路線應符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場內(nèi)道路。標牌上應標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理或工程負責人姓名、開工日期、 25 25 竣工日期、施工許 可證批準文號。 7．建立工程施工例會制度，積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會，同時我們自已也組織每天的調(diào)度會，及時提出和消除質(zhì)量隱患。 （ 5）防銹不嚴密，涂料涂刷不均勻，露底子。： 預防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應進行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時，應同時檢查焊條型號。 繪制預留、預埋圖，在自檢的基礎上進行抽查，看預留、預埋是否符合要求。 (5) 全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo膜。 (2) 防腐材料 ，填縫材料，密封材料，保護材料，清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應由上向下刷。 涂料使用前應調(diào)配好。 在刷 內(nèi)墻乳膠漆前，先在內(nèi)墻面石膏板上刮膩子找平。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應加設鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂縫，或采用其他有效措施。 砂漿攪拌機、手推車、木抹子等機具設備配置齊全。 8 質(zhì)量記 錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 砌塊、原材料出廠合格證。 砌筑施工應及時清除落地砂漿。 （ 2）砂漿的品種，強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。 2%，砂、灰膏控制在177。 面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的 75%～ 80%。 3 作業(yè)條件： 中型砌塊砌筑施工前，應結(jié)合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 （ 3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標準，且應符合漆膜厚度檢測標準。 2．鋼架現(xiàn)場涂裝 2． 1 鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補。 （ 1）涂裝環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間， 構件表面有結(jié)露時不能噴 涂，噴涂后不能淋雨。 （四）、輔鋼結(jié)構安裝 17 17 系桿支撐安裝 1． 1 鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進行柱間剪刀撐安裝。 (6)多層框架中鋼梁應順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯。本工程鋼梁采用高強螺栓進行連接，端面為Ι型。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標高。 孔間橫向距離 A12 177。 孔位置 翼緣兩端部螺孔至構件縱邊距離 A6 177。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。 （ 2）按圖紙放樣，放樣后及時請技術人員檢查方可進行裝配 。 精密切割 177。 6 沖點與孔心距 177。 （ 2）加強計量管理，嚴禁使用未檢驗、檢驗超期、無檢驗合格證的計量器具和非法計量單位。并應認真核對鎊碼單、裝箱單、運單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細做好入庫時的質(zhì)量記錄。 澆筑后 1012小時后開始覆蓋保溫。 砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。 砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近。 澆筑前必須完成各種技術交底，請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進行驗收，簽好隱蔽驗收記錄。 澆筑砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。 為確實保證鋼筋 綁扎成品質(zhì)量 ， 對頂板、梁等水平構件鋼筋 ， 及時鋪設木板，做為行人通道， 鋼筋綁扎完畢后，必須及時檢驗，并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標識。 彎折，彎曲直徑不小于 4d，平直段按設計 。 澆注砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 基礎施工完，用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測出高程為177。保護好基坑的 7 7 測量系統(tǒng)，保證測量坐標、水準點穩(wěn)定、準確 ，現(xiàn)場設專職資料員，認真做好施工現(xiàn)場的技術資料， 保證資料詳實、準確。 3：在現(xiàn)場堆放材料和設備時，應采取有效措施，保持場地排水通暢。 、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術管理、質(zhì)量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、文明施工、材料供應、設備運轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負責，對建設單位全面負責，形成強有力的管理層。 為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使 用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨立的施工場地。包括：混 — 3 通廊、 2 號轉(zhuǎn)運站、冷 — 2 通廊、除鐵器室、冷 — 3 通廊、鋪 — 2 通廊、燒結(jié)礦篩分取樣檢驗室、成 — 2 皮帶機 、成 — 3 通廊、成品礦倉、 4 號轉(zhuǎn)運站、成品電除塵、高爐返礦返 — 1 皮帶通廊；電氣樓及外圍電纜溝、電纜橋架。 5 5 ： 根據(jù)工程地基實際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構、裝飾，在施工過程中交叉施工，確保工期。 進度計劃 根據(jù)本工程設計圖紙、招標文件，參照建設單位對工期的要 求，初步制定了該工程總的施工進度計劃。 土石方開挖允許偏差（單位： MM）：表面標高：＋ 0，－ 50；長度、寬度：－ 0；邊坡偏陡：不允許。 地面以上定位軸線的測設使用經(jīng)緯儀進 行測設（根據(jù)甲方指定地面177?？缍仍?4m以上的梁，其跨中按照 1～３?跨度的比例起拱。鋼筋應平直無局部曲折， Ⅰ 級鋼末端作 180176。焊完后按規(guī)定 隨機地 截取試件送檢，合格后再放入模板。 鋼筋入模前，應認真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾 渣 ，無雜物。 鋼筋的檢查及驗收： 鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負彎矩鋼筋的位置是否正確。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭， 宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進行綁扎。 對施工操作人員進行技術質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設位置和方法。 砼的振搗： 柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，樓板砼采用平板振動器振搗。 表面清理干凈，除掉松動的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤和沖洗干凈且無積水。 （ 2）證書 鋼材應附有符合設計文件要求的質(zhì)量證明書，如對鋼材的質(zhì)量有疑 13 13 義時，應抽檢，其結(jié)果應符合國家標準的規(guī)定和設計文件的要求。 鋼材矯正： 根據(jù)本工程的設計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時必須進行矯正。 2 兩端孔心距 177。切割時如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應及時向技術人員處理。 （ 2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時 應及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術人員報告。 （ 2）對接焊縫須設置引弧板必須在其上進行。 楔形構件小頭截面高度 H0 177。 翼緣中部孔心的橫向偏移 A9 177。 （ 2）清除預埋件的油污、泥砂等雜物。 鋼柱吊裝 （ 1）鋼柱吊點采用吊點斜吊方法，即吊點放在柱長 1/3 處。 （ 4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應設屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進行垂直度校正。 當跨間檁條上完之后，再進行下一間檁條的安裝，此時注 意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構與次結(jié)構連接的穩(wěn)固性。 隅撐安裝 2． 1 隅撐要與檁條保證成 45 度，要沿梁高布置。 （ 1）鋼架所有沒有圍護覆蓋的部位均需涂刷面漆。 2． 2 鋼架安裝補漆。 注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕妫以诎迕婵v橫方向排列順直，扣好防水槽。 4 操作工藝 工藝流程： 墻體放線 →制備砂漿→砌塊排列→鋪 砂漿→砌塊就位 砌塊澆水 →校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結(jié)構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 （ 6）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 允許偏差項目，見表 610。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。并根據(jù)工程特點準備機械設備和抹灰工具。 3 施工要點 抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角方圓、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。所有污垢 、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩子填平，并用砂漿抹平壓光。 涂料施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。 涂料施工前，必須根據(jù)設計要求按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。 涂料工程施工完畢，應注意保護成品。 (2)在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件，外墻塑鋼窗應做可靠的防雷接地，嚴禁在窗上進行焊接工作。 第八章 質(zhì)量通病的防治措施 為確保本工程質(zhì)量達到預定標準，針對工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預防措施： 土建工程質(zhì)量通病的防治措施 （ 1）鋼筋焊接： 焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進行試焊；每批鋼筋焊接完后，應進行自檢，并按規(guī)定隨機取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時，應同時檢查焊條型號。 澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護層是否準確，固定好砂漿墊塊，振搗時避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時間應根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止過早拆模。不可避免的要 在現(xiàn)場進行調(diào)直。 4．加強技術管理，每個分項工程必須進行技術交底，并拿出每道工序的施工方案。 三、現(xiàn)場文明施工措施 文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象，表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面，我們決心將該工程作為對外展示的窗口，全面規(guī)劃。 現(xiàn)場用電： 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，并按照施工組織設計規(guī)定實施，嚴禁任意拉線接電。 四、施工現(xiàn)場環(huán)保措施 防止污染與水土流失措施： 建筑物兩側(cè)做好臨時排水溝等排水設施，防止水土流失。 d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。 建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。 (6)施工用的臨時電路應采用 TNS 三相五線制， PE 線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。并按質(zhì)量體系運行程序，結(jié)合本