【正文】 保證按月發(fā)放工資，每月15日準(zhǔn)時(shí)發(fā)放民工工資.我公司采取“舉證責(zé)任倒置”辦法，即由用人單位負(fù)責(zé)舉證，企業(yè)拿不出工資發(fā)放證據(jù)就視為欠薪，解決了農(nóng)民工討薪時(shí)“舉證難”的問題。 雙薪制度：在農(nóng)忙期間，我公司將對(duì)堅(jiān)持正常施工的職工，發(fā)放雙薪以確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進(jìn)度，在嚴(yán)格質(zhì)量控制的前提下科學(xué)組織施工，按日控制形象進(jìn)度。工程開工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。E、捆綁不牢或重心不明不吊。⑷吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)必須干凈整潔有序。施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場(chǎng)內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時(shí)征用施工場(chǎng)地或者臨時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。二、工序協(xié)調(diào)措施本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對(duì)于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。預(yù)防措施：運(yùn)輸時(shí)捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。砼必須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振至氣泡排除為止。(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。(4)窗玻璃安裝時(shí)，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。(1)按照建筑50mm線彈出窗位置線，將預(yù)留窗洞按窗框尺寸修理好。 施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。，必須充分?jǐn)嚢?，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。，包括基層材質(zhì)材性、堅(jiān)實(shí)度、附著能力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度（PH值）、膩?zhàn)拥?，并按其要求進(jìn)行基層處理。，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。（二）、抹灰工程，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，按照材料計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)，材料加工集中解決。 砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。（4）拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。 搭設(shè)好操作和卸料架子。，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。2．2鋼架安裝補(bǔ)漆。（1）鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。隅撐安裝2．1隅撐要與檁條保證成45度，要沿梁高布置。，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。、終擰，且在24H內(nèi)完成。(6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò)。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整標(biāo)高?？组g橫向距離A12177?？孜恢靡砭墐啥瞬柯菘字翗?gòu)件縱邊距離A6177。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。當(dāng)有間隙時(shí)，；間隙為13MM時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。（2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行組裝。（2）對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。（2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí) 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。2兩端孔心距177。：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。（2）證書 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書，如對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且無(wú)積水。砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板砼采用平板振動(dòng)器振搗。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無(wú)雜物。焊完后按規(guī)定隨機(jī)地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼末端作180176。梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。（三）工程測(cè)量放線定位軸線的測(cè)設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。釬探時(shí)認(rèn)真做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探完畢釬孔進(jìn)行灌砂處理，每灌30cm左右，水沖后用鋼釬搗實(shí)，以減少釬探對(duì)基土的影響。中風(fēng)化巖部分的基坑開挖采用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配合2臺(tái)大型破碎機(jī)自西向東分層開挖基槽，挖至距槽底約30cm時(shí)，改為人工風(fēng)鎬破碎清槽。進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單位對(duì)工期的要求，初步制定了該工程總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(見附圖)。：根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，在施工過程中交叉施工，確保工期。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，310車間房為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)：二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防裂度為7度。主要管理措施，實(shí)行系統(tǒng)化管理。 第五章 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：1：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基引起濕陷。粉質(zhì)粘土部分的基礎(chǔ)開挖采用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)自西向東分層開挖，挖至距槽底約30cm時(shí)，改為人工清槽，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)開挖深度，確保槽底達(dá)到規(guī)范要求。，清除槽內(nèi)積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)均勻下土。地面以上定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1～３‰跨度的比例起拱。彎鉤，平直部分不小于5d；Ⅱ級(jí)鋼末端作90176。鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。鋼筋保護(hù)層控制： 鋼筋保護(hù)層：板、梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。工程所使用的砼采用商品砼，必須由實(shí)驗(yàn)室出具配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水。；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。接觸面鋪一層20～50mm（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，視具體情況確定）厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。（3）表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料， 允許偏差不超過1MM。3對(duì)角線差4相鄰孔心距177。（5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 177。（3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。（3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。（4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。（5）質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7177?？组g縱向距離A13177。本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。（3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。（三）、主鋼結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)?！靶″N敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。2．2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。（2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。4 操作工藝 工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（6）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 允許偏差項(xiàng)目，見表610。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。并根據(jù)工程特點(diǎn)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具。3施工要點(diǎn)，即四角方圓、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩?zhàn)犹钇?，并用砂漿抹平壓光。，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。，應(yīng)注意保護(hù)成品。塑鋼窗安裝(2)在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件，外墻塑鋼窗應(yīng)做可靠的防雷接地，嚴(yán)禁在窗上進(jìn)行焊接工作。推拉門安裝：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)的推拉門框、扇，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。第八章 質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：土建工程質(zhì)量通病的防治措施（1）鋼筋焊接：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時(shí)避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。不可避免的要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)直。4．加強(qiáng)技術(shù)管理，每個(gè)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行技術(shù)交底，并拿出每道工序的施工方案。為使工程施工順利進(jìn)行，特采取以下措施：在施工準(zhǔn)備階段，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的各工序銜接的計(jì)劃書，全面考慮影響各工序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案。二、主要內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿戴整齊。工地做到三通一平，排水暢通。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或