【正文】 正是由于他在百忙之中多次審閱、對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行修改，并為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了很多中肯寶貴的意見，畢業(yè)設(shè)計(jì)才得以完成。畢業(yè)設(shè)計(jì)做完了，畫上一個(gè)完美的句號(hào)，也嘗到成功的味道，但漫漫的人生路還需要繼續(xù)努力。 書是前人正確經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，我們做畢業(yè)設(shè)計(jì)是離不開工具書的。齒輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)齒圈12的轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)閮?nèi)齒圈12與工作臺(tái)的中心軸5固定，所以齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)發(fā)出數(shù)控信號(hào)，表示轉(zhuǎn)動(dòng)到位，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)72176。 根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)的思路完成了工作臺(tái)的設(shè)計(jì)，在本設(shè)計(jì)中首先我把設(shè)計(jì)分成了三大部分，其中包括：工作臺(tái)的定位結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)的夾緊與松開結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)的分度結(jié)構(gòu)。 液壓式數(shù)控分布工作臺(tái)運(yùn)用于加工中心機(jī)床上，所以工作臺(tái)底座還需要在機(jī)床上定位與夾緊設(shè)計(jì)。在工作臺(tái)底座需要有液壓油管道，所以根據(jù)《液壓傳動(dòng)手冊(cè)設(shè)計(jì)》管道庇護(hù)計(jì)算公式： 工作臺(tái)底座管道壁厚的計(jì)算，根據(jù)《工程材料》表6—7工程用碳素鑄鋼的牌號(hào)、含碳量、力學(xué)能與應(yīng)用。但排除鋼水中的氣體和雜志比較困難，所以容易氧化和熱裂。齒輪的分度齒分布在115176。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1=260mm來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。分度時(shí)，齒輪需要轉(zhuǎn)動(dòng)五分之一個(gè)圓周，所以 L=π*d1/5 =2601/5 = 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周長(zhǎng)度也即是齒條分度時(shí)需要運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度，即為齒條油缸的長(zhǎng)度。所以齒條半徑為35mm，齒輪分度圓半徑為130mm。D1212177。靜密封主要有墊密封、密封膠密封盒直接接觸密封三大類。軸承的軸圈、底圈和滾動(dòng)體是分離的，可以分別拆裝。與軸配合的稱軸圈，與外殼配合的稱底座圈。估設(shè)計(jì)出的工作臺(tái)如下： 由于端齒盤是標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)工作臺(tái)的尺寸，—1999 選用端齒盤的參數(shù)如下： 外徑D：630mm內(nèi)徑d：500mm齒數(shù)z：180齒長(zhǎng)F：25mm齒盤副厚度H：80mm體厚H1:30mm齒盤厚度H/2+m：齒距t：11mm齒厚S：齒內(nèi)徑d0:580mm全齒高h(yuǎn):齒頂高m：空刀槽寬P：槽底傾角a：0176。襯套與工作臺(tái)的中心孔為小過盈配合。工作臺(tái)表面需要T型槽，用于工作臺(tái)上夾具的定位夾緊。 圖2..3 ，在液壓缸的兩側(cè)油路上都串接一液壓?jiǎn)蜗蜷y（液壓鎖），活塞可以在行程的任何位置上鎖緊，不會(huì)因外界的原因而顫動(dòng)，而其鎖緊精度只受液壓缸的泄漏和油液壓縮性的影響。 分度油缸返回 控制系統(tǒng)在接收到加緊完成信號(hào)后，控制電磁鐵（液壓閥）動(dòng)作使壓力油經(jīng)管道20進(jìn)入分度油缸右腔18，并推動(dòng)齒條8左移（分度油缸左腔19的油經(jīng)管道21排出回油），齒條8返回。改變油腔的行程，即可以改變齒輪11的回轉(zhuǎn)角度。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸，以提高承載能力。近些年來，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步、自動(dòng)化程度的普遍提高，組合機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的生產(chǎn)和應(yīng)用日益廣泛，對(duì)高精度、高效率的分度裝置的需求也越來越大。為了縮小與國外工業(yè)大國差距，我們各大機(jī)床廠應(yīng)全力配合，企業(yè)本身要加快技術(shù)改革步伐，積極自主創(chuàng)新，并且勇于與國外企業(yè)多多學(xué)習(xí)。數(shù)控機(jī)床正朝著高精度、高效率、高自動(dòng)化、全功能的機(jī)電一體化方向發(fā)展。而國內(nèi)基本上均采用傳統(tǒng)材料和傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，加上外購配套件的可靠性差造成產(chǎn)品的整體可靠性較外國產(chǎn)品的差距。例如轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)已經(jīng)出現(xiàn)，完全改變了傳統(tǒng)的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)速度及精度要比傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)高得多，伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控刀架也已出現(xiàn)兩年多時(shí)間，當(dāng)然，真正普及應(yīng)用還要有一個(gè)過程。常見的有光學(xué)轉(zhuǎn)臺(tái)、數(shù)顯轉(zhuǎn)臺(tái)和超精密端面齒盤轉(zhuǎn)臺(tái)。60″。 轉(zhuǎn)臺(tái) 　　是鏜床、鉆床、銑床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，則可加工圓弧面和圓弧槽等。 摘 要 本論文對(duì)回轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，通過研究分度工作臺(tái)的原理，結(jié)合數(shù)控、液壓驅(qū)動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等知識(shí)，設(shè)計(jì)出一種用于五工位組合機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。通用轉(zhuǎn)臺(tái)按結(jié)構(gòu)不同又分為水平轉(zhuǎn)臺(tái)、立臥轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)。水平轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸桿伸出端也可用聯(lián)軸器與機(jī)床傳動(dòng)裝置聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。 精密轉(zhuǎn)臺(tái)1）光學(xué)轉(zhuǎn)臺(tái)：主軸上裝有玻璃或金屬精密刻度盤，經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)將刻度細(xì)分、放大，通過目鏡或光屏讀出角度值。: 我國生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品應(yīng)該說滿足中低擋數(shù)控機(jī)床的配套需求沒問題，但在為高檔數(shù)控機(jī)床配套的附件產(chǎn)品方面與國外比較差距較大，產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力方面有差距，但不是很大主要差距在于整個(gè)行業(yè)的裝備制造能力和協(xié)作配套能力。可以說數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品的整體可靠性與我國目前整個(gè)工業(yè)發(fā)展水平有相當(dāng)密切的關(guān)系，隨著配套件水平的提高，整體狀況將有所改善。 隨著我們制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)將會(huì)越來越多的被應(yīng)用，以擴(kuò)大加工范圍，提高生產(chǎn)率。企業(yè)應(yīng)該努力學(xué)習(xí)國際先進(jìn)機(jī)床技術(shù)，全面開展創(chuàng)新工作，企業(yè)高層也應(yīng)該鼓勵(lì)并且大力支持機(jī)床配件創(chuàng)新，從而使我們機(jī)床配件業(yè)越做越強(qiáng)。隨著我們制造業(yè)的發(fā)展，為了適應(yīng)不同的產(chǎn)品加工要求，擴(kuò)大加工范圍，分度工作臺(tái)也將在一定范圍內(nèi)得到運(yùn)用。 (a) （b） 端齒盤式分度工作臺(tái) （a）、（b）所示是端齒盤式液壓分度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中的分度工作臺(tái)為：，齒輪回轉(zhuǎn)的角度為72186。這時(shí)，因?yàn)辇X輪11的內(nèi)齒圈已經(jīng)脫開，分度工作臺(tái)不動(dòng)，同時(shí)擋塊14壓上推桿15，微動(dòng)開關(guān)C動(dòng)作，發(fā)出分度信號(hào)。為了保證鎖緊迅速準(zhǔn)確，換向閥采用了H型中位機(jī)能。為了使工作臺(tái)耐用，在工作臺(tái)的中心處設(shè)計(jì)一個(gè)中心孔，用于安裝襯套的安裝。所以根據(jù)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)要求和襯套的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可得，工作臺(tái)中心孔的孔徑為39mm。51′58″分布圓直徑D1：540mm螺栓孔數(shù)量：12直徑：d1:沉孔：d2:28mm 沉孔深度b：16mm錐孔d3：16mm倒角C：2最小抬起量：d4：M16 液壓式數(shù)控分度工作臺(tái)的中心轉(zhuǎn)軸其結(jié)構(gòu)尺寸基本上是按照工作臺(tái)的整體尺寸確定的，其上端面的螺孔與定位銷都是根據(jù)工作臺(tái)的上端面的螺孔分布來設(shè)計(jì)的。 推力球軸承種類：按受力情況分單向推力球軸承和雙向推力球軸承。 根據(jù)中心軸的軸頸：上端的軸頸100mm，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》表6—8推力球軸承（GB/T301—1995摘錄）可知，選用軸承代號(hào)為：51120。根據(jù)工作壓力，靜密封又可以分為中低壓靜密封和高壓靜密封。D2177。 。所以齒條油缸的體積為： V=π*r178。于是由：，取，則(1)計(jì)算中心距a根據(jù)結(jié)構(gòu)需求齒輪齒條中心距無窮大mma無窮大(2)計(jì)算齒輪的分度圓直徑dd1=zm=1302=260d2是齒條無窮大d1=zm=260mmd1=260d2是齒條無窮大(3) 計(jì)算齒輪的齒根圓直徑dfdf=df1==2602=255df2為齒條齒根圓，所以無窮大mmdf1=255df2無窮大(4)計(jì)算齒輪的寬度B根據(jù)結(jié)構(gòu)需求圓整后?。築1=22B2=10mmB1=22B2=10(5)驗(yàn)算所以合適 注：上表依據(jù)均來自《機(jī)械設(shè)計(jì)》第十章齒輪傳動(dòng) 所以，由工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)尺寸可以確定齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸。范圍內(nèi)，所以與齒輪嚙合的齒條分布長(zhǎng)度L 取與齒條嚙合的長(zhǎng)度為270mm，齒條齒數(shù)為42齒。常用語模鍛錘座、外殼、機(jī)座、軋鋼機(jī)機(jī)架、鍛錘氣缸體和箱體等?？芍猌G200—400的許用應(yīng)力為：200NPa。較常用的機(jī)床與工作臺(tái)的定位與夾緊是通過T行槽的設(shè)計(jì)完成的，機(jī)床上的T型槽如下： 根據(jù)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)要求和《機(jī)械