一級圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書-免費閱讀
【正文】 =T= 88NmT= NmT= NmT= NmT39。七、致謝: 對于這次設(shè)計的完成,首先感謝母校——塔里木大學(xué)的辛勤培育，感謝學(xué)校給我提供了如此難得的學(xué)習(xí)環(huán)境和機(jī)會，使我學(xué)到了許多新的知識、知道了知識的可貴與獲取知識的辛勤。軸承端蓋的選擇：選用凸緣式軸承端蓋（根據(jù)結(jié)構(gòu)），HT150。已知Fa=,所以相對應(yīng)的軸向載荷為==3） 在表中可查得X=1,Y=0。 求垂直面的支承反力F== F= F—F= ②求水平面的支承反力（圖c）F=F== ③繪垂直面的彎矩圖（圖b）M=F= NmM= F= Nm④繪水平面的彎矩圖（圖c）M=F= Nm⑤求合成彎矩圖（圖e）。軸承端蓋凸緣厚度為t=（1～）d3 取t=10mm，軸承端蓋的外端面與半連軸器右端面間的距離l=60~70mm， 取t=10mm。 ∴e==2mn ∴此軸為齒輪軸。由于帶輪需要軸肩定位，所以軸肩高度h=1㎜，因此軸徑取為42㎜。其dmin=55mm 高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （1）擬訂裝配方案 軸套，擋油環(huán)，左軸承及軸承端蓋從左邊裝入。（14）計算分度圓直徑d、d == = = d、d不能圓整,而且后面的小數(shù)部分相加應(yīng)為整數(shù)(15) 計算齒寬 =1= (實際嚙合寬度)取 b=65mm，b=65mm（16）驗算取b=60 b=65 b b 5~10查圖(1022)在8級精度范圍內(nèi)，所以選8級精度合適設(shè)計匯總：Z =26 d= b=65mm Z=115 d= b =60mmm=2 a=167mm 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 == = 查表(105) 用插入法 求得:查取齒形系數(shù)。由式（13—15）得 z=令n=970 r/m，=160mm，i=查表（133）得 P=查表（135）得 = KW由α= 查表（137）得K=（132）得K=，由此可得Z==取4根表（13—1）得q= kg/m，故由式（13—17）得單根v帶的初拉力 = =應(yīng)使帶的實際初拉力F＞（F）。=T== NmⅠ——Ⅱ. V帶的設(shè)計：電動機(jī)轉(zhuǎn)速n=970r/min,Ⅰ軸n= r/min,電動機(jī)輸出功率P=。=所以 P===卷筒機(jī)工作轉(zhuǎn)速：n==r/min. 按表1推薦的傳動比合理范圍，取V帶傳動的傳動比 i=2~4，一級圓柱減速器傳動比 i=3~6,則總傳動比合理范圍為：i=6~24，故電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為： nd= in=（6~24）=（470~） r/min.符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有：750，1000和1500 r/min.性能如下頁表1根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊查出，列表如下表，綜合考慮選第二方案較合適，因此選型號Y160L—6，表1方案電動機(jī)型號額定功率Pkw電動機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min電動機(jī)重量N傳動裝置的傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動比V帶傳動減速器1Y160M—411150014601232Y160L—61110009701473Y180L—811750730184由式（7）i== 由式（8） i=ii式中i,i分別為帶傳動和減速器的傳動比。 所繪圖紙要求準(zhǔn)確、表達(dá)清晰、圖面整潔，符合機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)；說明書要求計算準(zhǔn)確、書寫工整，并保證要求的書寫格式。?、?完成裝配圖。3 各級傳動零件設(shè)計?、?減速器外的傳動零件設(shè)計（帶傳動、鏈傳動、開式齒輪傳動等）?！ C(jī)械設(shè)計課程設(shè)計一般可按照以下所述的幾個階段進(jìn)行：1 設(shè)計準(zhǔn)備 ① 分析設(shè)計計劃任務(wù)書，明確工作條件、設(shè)計要求、內(nèi)容和步驟。其基本目的是： (1) 通過機(jī)械設(shè)計課程的設(shè)計，綜合運用機(jī)械設(shè)計課程和其他有關(guān)先修課程的理論，結(jié)合生產(chǎn)實際知識，培養(yǎng)分析和解決一般工程實際問題的能力，并使所學(xué)知識得到進(jìn)一步鞏固、深化和擴(kuò)展?！ ≌n程設(shè)計的內(nèi)容通常包括：確定傳動裝置的總體設(shè)計方案；選擇電動機(jī)；計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)；傳動零件、軸的設(shè)計計算；軸承、聯(lián)軸器、潤滑、密封和聯(lián)接件的選擇及校核計算；箱體結(jié)構(gòu)及其附件的設(shè)計；繪制裝配工作圖及零件工作圖；編寫設(shè)計計算說明書?！、?計算電動機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、選擇電動機(jī)的型號。?、?分別進(jìn)行軸系部件、傳動零件、減速器箱體及其附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 理論聯(lián)系實際，綜合考慮問題，力求設(shè)計合理、實用、經(jīng)濟(jì)、工藝性好。 傳動方案如圖：按按工作要求和條件，選用三相籠形異步電動機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380V，Y型。= P==電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩：T==9550NmⅠ、Ⅱ軸輸入轉(zhuǎn)矩：Ⅰ軸：T= Tiη= Tiη= NmⅡ軸：T= Tiη=Tiηη= Nm卷筒軸輸入轉(zhuǎn)矩：T= Tηη= Nm 各軸輸出轉(zhuǎn)矩Ⅰ軸：T39。由式（131）得α=180176。 初選小齒輪的齒數(shù)和螺旋角 初選z=21，則z=i HBS=217～255MPa 取240MPa A0=107～126 取120（2）初步?jīng)Q定輸入軸的最小直徑由公式得：==軸上可能有一個鍵槽∴dmin=（1+7%）=取d=40mm 輸出軸最小直徑（1）選擇材料 因為沒有特殊要求，軸的材料選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 取軸承端面到殼體內(nèi)壁的距離為8mm，齒輪端面到殼體內(nèi)壁的距離為20mm。4 6段軸定位軸承l(wèi)= 則軸的總長L=61+73+20++65++20=280㎜。 dn16104 取軸承端面到殼體內(nèi)壁的距離為8mm，齒輪端面到殼體內(nèi)壁的距離為20mm。VIVIII段軸安裝擋油環(huán)和軸承，直徑為65mm.，軸長為20㎜。d=45mm，D=85mm。已知Fa=,所以相對應(yīng)的軸向載荷為==3） 在表中可查得X=1,Y=0。11減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸名稱符號尺寸關(guān)系（mm）機(jī)座壁厚δ一級：+1≥8 取δ=8機(jī)蓋壁厚δ一級：+3≥8 取δ=8機(jī)座凸緣厚度b=12mm機(jī)蓋凸緣厚度b=12mm機(jī)座底凸緣厚度b=20mm地腳螺釘直徑df+12取d= M24地腳螺釘數(shù)目n當(dāng)a≤250時，n=6 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d=17mm M20機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)結(jié)螺栓直徑d（~）d取d2=12mm
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