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工業(yè)鍋爐的微機ddc控制系統(tǒng)自動化專業(yè)畢業(yè)論文范文-免費閱讀

2025-08-27 03:36 上一頁面

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【正文】 更有可能在能源方面,實現(xiàn)燃料無污染化,從而使大氣的污染減少,成為綠色鍋爐!致 謝這次我們設(shè)計的課題為——工業(yè)鍋爐的微機 DDC 控制系統(tǒng),它不僅是每位畢業(yè)生必須完成的課目,其真正的目的是我們對整個大學(xué)三年的學(xué)習(xí)情況做一個總結(jié),檢驗每一個學(xué)生的專業(yè)知識的廣博程度。 實驗結(jié)果提交(1)通過抓圖方法,提交獲得的曲線。(5)啟動右邊水泵。(2)經(jīng)過參數(shù)調(diào)整,獲得最佳的控制效果,并通過干擾來驗證。需要調(diào)整 k 是常數(shù),直到具有合適的補償效果。東北石油大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計20前饋控制又稱擾動補償,它與反饋調(diào)節(jié)原理完全不同,是按照引起被調(diào)參數(shù)變化的干擾大小進行調(diào)節(jié)的。(2)了解前饋反饋控制的特點。COMP 和開方處理。但是此時 I0″仍然大于(FA/K6K5K2) ,所以 I0″通過 HSE1,當(dāng)然也通過 LSE1,I0″加到 FIC1,使燃料流量首先減少。在穩(wěn)定工況下,所有高選、低選和高限、低限模塊,對主控制信號 I0 不起限制作用。以一般飽和蒸汽鏈條爐為列,相應(yīng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)分別輸出四個調(diào)節(jié)信號,通過 I/O 或 D/A 轉(zhuǎn)換裝置輸送至爐排、給水、送風(fēng)、引風(fēng)等執(zhí)行機構(gòu)。圖 41 直接數(shù)字控制系統(tǒng)硬件組成圖東北石油大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計15直接數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成原理框圖如圖 41 所示,系統(tǒng)中除了輸入和輸出通道外,一般還有一個功能較強的控制操縱臺。d. 由于反饋控制的存在,提高了前饋控制模型的適應(yīng)性。 前饋控制系統(tǒng)的分類 依據(jù)是否引入反饋控制以及兩者相結(jié)合的方式,我們通常將前饋控制系統(tǒng)可分為三類:(1)單純的前饋控制系統(tǒng)。使作用在系統(tǒng)上的一個或幾個主要的擾動與被控參數(shù)完全無關(guān)或部分無關(guān),從而達到系統(tǒng)提高控制精度的目的。 合理的設(shè)計串級控制系統(tǒng),才能使它的優(yōu)越性得到發(fā)揮,一般來說,一個結(jié)構(gòu)東北石油大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計11合理的串級控制系統(tǒng),當(dāng)擾動從副回路進入時,其最大偏差將是簡單控制系統(tǒng)的1\10~1\100;當(dāng)擾動從主對象進入時串級系統(tǒng)仍比簡單控制系統(tǒng)控制的效果好的多。對于進入副回路的擾動具有較快,較強的克服能力。他們的輸出分別稱為主被控變量 C1 和副被控變量 C2。首先應(yīng)分析生產(chǎn)過程中各個變量的性質(zhì)及其相應(yīng)關(guān)系,分析被控對象的特點;然后根據(jù)工藝的要求選擇被控變量、操縱變量,合理選擇控制系統(tǒng)中的測量變送裝置、控制器和執(zhí)行器,建立一個較為合理的控制系統(tǒng) 。爐膛負壓控制系統(tǒng)是使進出爐膛的空氣量維持平衡的控制系統(tǒng),一般以爐膛壓力作為空氣量平衡與否的控制指標(biāo),通過調(diào)整排向大氣的引風(fēng)量達到空氣量進出平衡,為提高控制品質(zhì),一般以送風(fēng)量或送風(fēng)檔板開度作為前饋量構(gòu)成前饋-反饋控制系統(tǒng)。第三種是智能儀表控制,以單(雙)回路可編程控制器為主,以 PC 機為上位機,彼此間采用 RS232 相連,它可以接受多路模擬量及開關(guān)量輸入,實現(xiàn)復(fù)雜的運算、控制、通信及故障診斷功能,出于危險分散的考慮,它雖有若干路模擬量及開關(guān)量輸入,但只有一(二)路采用 4~20mA 直接信號輸出,即原則上只控制一(二)個執(zhí)行器,它與模擬儀表一樣,可與常規(guī)儀表混合合作,它作為集散控制系數(shù)的一部分,是現(xiàn)代自動控制、計算機及通信技術(shù)最新發(fā)展產(chǎn)物。采用微計算機控制,能對鍋爐進行過程的自動檢測、自動控制等多項功能。(2)保證燃燒過程的經(jīng)濟性。 煙氣向水的傳熱過程由于燃料的燃燒放熱,爐內(nèi)溫度很高在爐膛的四周墻面上,都布置一排水管,俗稱水冷壁。鍋爐工作時氣鍋的工作介質(zhì)是處于飽和狀態(tài)的汽,水混合物。還有用來消除受熱面上積灰以利用傳熱的吹灰器,以提高鍋爐運行的經(jīng)濟性。用它來供應(yīng)燃料所需的空氣。過熱器一般都裝在爐膛出口。鍋爐的主要設(shè)備:(1)氣鍋:由上下鍋筒和三簇沸水管組成。在國民經(jīng)濟日趨進步的今天,國家要求工農(nóng)業(yè)每年總產(chǎn)值翻兩番,但能源只能翻一番,這就要求通過節(jié)能措施,以提高能源的有效利用,有效的彌補能源供應(yīng)方面的缺口,這是一迫切的任務(wù)。各種工業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)與規(guī)模不同,工業(yè)和民用采暖的規(guī)模大小也不一樣,因此所需的鍋爐容量,蒸汽參數(shù),結(jié)構(gòu),性能方面也不相同。后來,進一步發(fā)展增加圓筒數(shù)目減小效圓筒直徑以至于鋼管取代圓筒的做法,有利于蒸汽參數(shù)的提高和傳熱的改善。鍋爐四周又被作為輻射受熱面的筒壁所圍住,所以爐內(nèi)溫度較低,燃燒條件較差,難于燃用低質(zhì)煤。(5)具有即時主要參數(shù)儀表顯示和歷史趨勢顯示。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,鍋爐日益廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,成為發(fā)展國民經(jīng)濟的重要熱工設(shè)備之一。東北石油大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計I摘 要這次畢業(yè)設(shè)計課題是工業(yè)鍋爐的微機 DDC 控制系統(tǒng),根據(jù)現(xiàn)狀,由于我國的整個鍋爐生產(chǎn)技術(shù)水平還比較落后,所以我國燃燒供熱所用的鍋爐的燃燒效率還相當(dāng)?shù)?,而且也使得鍋爐的燃燒不充分,而造成大氣污染加重,所以這就迫切要求我們的鍋爐技術(shù)得到提高。在現(xiàn)代化的建設(shè)中,能源的需氣使非常大的,然而我國的能延齡用率極低,所以提高鍋爐的熱效率,有這極為重要的實際意義。 (下面小標(biāo)題按照這個修改) 鍋爐的發(fā)展鍋爐向兩個發(fā)展方向的過程和結(jié)構(gòu)形式演變。而且煙氣縱向沖刷壁面。最后終于出現(xiàn)了水管鍋爐。鍋爐式供熱之源,鍋爐機器設(shè)備的任務(wù)在于安全,可靠,有效地把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成熱能,進而將熱能傳遞給水,以生產(chǎn)熱水和蒸汽。顯然,面對量大,面廣的供熱鍋爐,如何挖掘潛力,提高它的熱效率,有著極為重要的實際意義。水在管內(nèi)受管外煙氣加熱,因而管簇內(nèi)發(fā)生自然的循環(huán)流動,并逐漸氣化,產(chǎn)生的飽和蒸汽積聚在上鍋筒里面。(7)省煤器:是利用余熱加熱鍋爐給水,以降低排出煙氣溫度的換熱器。(11)給水設(shè)備:由水泵和給水管組成。本設(shè)計由于篇幅其間,則就不必考慮這些問題了。位于煙溫較低區(qū)段的對流灌束,因受熱較弱,汽水工質(zhì)的容量較大,而位于煙溫較高區(qū)段的對流管束,因受熱強烈,相應(yīng)的汽水工質(zhì)的容量較小,從而量大的工質(zhì)則向上流入下鍋筒,而容量小的工質(zhì)則向上流入上鍋筒形成了鍋水的自然循環(huán)。高溫?zé)煔馀c水冷壁進行強烈的輻射換熱,將熱量傳給管內(nèi)工質(zhì)水。(3)保持鍋爐負壓恒定。鍋爐微機控制系統(tǒng),一般由以下幾部分組成,即由鍋爐本體、一次儀表、微機、手自動切換操作、執(zhí)行機構(gòu)及閥、滑差電機等部分組成,一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧量、轉(zhuǎn)速等量轉(zhuǎn)換成電壓、電流等送入微機,手自動切換操作部分,手動時由操作人員手動控制,用操作器控制滑差電機及閥等,自動時對微機發(fā)出控制信號經(jīng)執(zhí)行部分進行自動操作。該儀表編程方式采用模塊化,容易掌握。微機鍋爐控制技術(shù)具有良好實用前景,既可節(jié)能又可提高鍋爐的運行管理水平,減輕環(huán)境污染,目前國內(nèi)只有幾百臺鍋爐采用微機控制,占總數(shù)的很小一部分,所以推廣應(yīng)用該技術(shù)就顯得十分繁重。有多個控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程,還要考慮各個控制系統(tǒng)之間的相互關(guān)聯(lián)有何影響,并按可能使每個控制系統(tǒng)對其它控制系統(tǒng)的影響為最小的原則來建立各個控制系統(tǒng)。HMHM2 分別為主,副被控變量的檢測變送單元。(1)改善主控制器的廣義對象的特性。最大偏差仍能縮小到 1/3~1/5,因此,必須十分重視串級控制系統(tǒng)的設(shè)計工作。 所謂可測,主要是指擾動可直接測量,也不排斥可間接測量的,擾動不可測量,前饋無法實施。東北石油大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計12(2)前饋與反饋控制相結(jié)合的系統(tǒng),前饋控制作用與反饋作用相乘。圖 33 前饋反饋控制系統(tǒng)方框圖東北石油大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計13圖 34 前饋—串級控制系統(tǒng)方框圖在實際工作中,如果對象的主要干擾頻繁而又劇烈,而生產(chǎn)過程對被控參數(shù)的控制精度要求又很高,這時則可采用前饋—串級控制。 圖 42 控制圖由直接數(shù)字控制系統(tǒng)方框圖(圖 所示),先由測量變送器測取工業(yè)生產(chǎn)過程參數(shù),經(jīng)過輸入接口轉(zhuǎn)換成數(shù)字量作為計算機的輸入信號,計算機根據(jù)確定的控制規(guī)律進行運算,并發(fā)出信號,再以輸出接口轉(zhuǎn)換成模擬信號直接驅(qū)動執(zhí)行器.DDC 系統(tǒng)不僅可對一個回路進行控制,DDC 系統(tǒng)只要改變程序還能實現(xiàn)串級,前饋等復(fù)雜的控制,直接數(shù)字控制系統(tǒng)可實現(xiàn)常規(guī)的 PLD(比例、積分、微分)調(diào)節(jié),也可實現(xiàn)其它復(fù)雜或先進的調(diào)節(jié)規(guī)律,調(diào)節(jié)規(guī)律的,一般不需作大的變動,所以使用比較靈活,DDC 系統(tǒng)是一個“在線”的時實的半環(huán)控制系統(tǒng)。輸送至爐排執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)信號,通過變頻器來改變進入鍋爐的燃料量,輸送至給水執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)信號通過改變電動執(zhí)行機構(gòu),改變給水調(diào)節(jié)閥門的位置,從而改變進入鍋爐的給水量,輸送至送風(fēng)至送風(fēng)執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)信號通過改變電動執(zhí)行機構(gòu)(或變頻調(diào)速裝置)改變送風(fēng)入口調(diào)節(jié)檔板開度(調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速) ,從而改變進入鍋爐的送風(fēng)量,輸送至引風(fēng)執(zhí)行機構(gòu)(變頻調(diào)速電機)的調(diào)節(jié)信號通過電動執(zhí)行機構(gòu)(變頻調(diào)速電機)改變引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)板或碟閥(調(diào)速電機轉(zhuǎn)速) ,從而改變鍋爐輸出的煙汽流量,使?fàn)t膛煙壓保持相應(yīng)的負值。(2)負荷在正常范圍波動時:1)當(dāng)負荷增加時,爐溫下降,主控制信號 I0 增加(記為 I0′) ,此時 I0′通過 HSE1,但不通過 LSE1,此時通過 LSE1 的信號為(FA/F6K5+K1) ,由于空氣流
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