固定式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 預(yù)防損傷的建議措施制定安全管理制度和操作規(guī)程；操作人員上崗前應(yīng)培訓(xùn)；按操作規(guī)程操作并記錄且數(shù)據(jù)可靠和具追溯性；控制介質(zhì)濃度及超裝和超溫；經(jīng)常檢查安全附件的可靠性和靈敏度使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)：■按《固容規(guī)》要求在使用前登記注冊(cè)；■應(yīng)制定安全使用管理制度和操作規(guī)程；■對(duì)裝卸物料的操作人員應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作且記錄；■最大壓力不得超過(guò)圖樣規(guī)定的最高允許工作壓力（如未規(guī)定的，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力）；■控制裝量不超圖樣規(guī)定；■控制介質(zhì)的濃度及純度；■保持設(shè)備內(nèi)有＞%的水作緩蝕劑；■定期或不定期檢查安全附件（含儀表）是否失靈，是否在有效期內(nèi)，包括氨濃度報(bào)警裝置；■對(duì)容易發(fā)生泄漏處應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行實(shí)施；■禁止與液氯（或氯氣）等禁忌介質(zhì)相接觸發(fā)生爆炸的介質(zhì)接觸；■在控制區(qū)內(nèi)禁止明火。對(duì)動(dòng)力源、動(dòng)力線(xiàn)路及照明裝置應(yīng)采取防爆或隔爆措施?！鼋橘|(zhì)的性質(zhì)本產(chǎn)品的介質(zhì)性質(zhì)屬中毒，當(dāng)空氣中的氨濃度達(dá)到16～25%時(shí)遇明火可引起爆炸?！霏h(huán)境開(kāi)裂□ 氫致開(kāi)裂 □應(yīng)力導(dǎo)向氫致開(kāi)裂 □硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 □氫化物應(yīng)力開(kāi)裂 □內(nèi)部生成氫化物導(dǎo)致的開(kāi)裂 □氫腐蝕 □氫脆 □鼓包 □胺□堿 □碳酸鹽 □氯化物 □連多硫酸 □液態(tài)金屬 □氫氟酸 □高溫水 □腐蝕疲勞 □熱疲勞 □蠕變損傷的機(jī)理、表象和形態(tài)機(jī)理：在COCO2H2O環(huán)境中，CO2溶解于水生成碳酸。預(yù)防損傷的建議措施選用Rm≤630MPa碳鋼、低合金鋼材料；合理選用法蘭型式和密封型式，包括儀表接頭，并保證形狀尺寸加工符合要求；合理的計(jì)算和選用支座結(jié)構(gòu)以控制該處的局部應(yīng)力；對(duì)接管與殼體連接處進(jìn)行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括焊接接頭型式、內(nèi)伸接管口處倒園和補(bǔ)強(qiáng)等，以控制應(yīng)力集中；按產(chǎn)品的制造工藝進(jìn)行制造，做到不強(qiáng)力組裝和控制錯(cuò)邊量、棱角度；對(duì)對(duì)接接頭、角接頭代表焊縫應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按施焊工藝施焊確保焊縫內(nèi)外部質(zhì)量及幾何尺寸，并按規(guī)定檢驗(yàn)檢測(cè)；去應(yīng)力熱處理；必要時(shí)，可考慮進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。（注：本臺(tái)已考慮了作氣密性試驗(yàn)）腐蝕減薄■全面腐蝕（均勻腐蝕）□無(wú)機(jī)酸腐蝕（□鹽酸 □硫酸 □硝酸 □磷酸 □碳酸 □氫氟酸）□有機(jī)酸腐蝕（□環(huán)烷酸 □乙酸（醋酸）□甲酸 □對(duì)苯二甲酸 □乙二酸 □石碳酸/N甲基吡咯烷酮 □荼胺
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