【正文】 　　方法二：直接選擇【讀盤】功能，并選擇“圖形”，系統(tǒng)將自動搜索當(dāng)前磁盤上的數(shù)據(jù)文件，并將找到的文件名顯示在隨即彈出的數(shù)據(jù)窗內(nèi)，用光標(biāo)輕點所需要的文件名（該選中的文件名將出現(xiàn)亮條），然后再輕點數(shù)據(jù)窗左上角的小方鈕，文件即可自動讀入。3。）3。此時系統(tǒng)模仿數(shù)字化儀的功能可在屏幕上畫出任意圖形。3。5。5。圖紙上，非工件輪廓的圓弧都應(yīng)以輔助圓作出。3。 用光標(biāo)點取參數(shù)輸入框，出現(xiàn)黑色底線后，用鍵盤輸入： 20*SIN（*T）；10*COS（*T） （回車） 然后，輸入：起點 0 終點 90 輸入完成后，點取“認(rèn)可”按鈕。 輸入新的圖形時，先按【清除】鈕，把點清除，再依次輸入新的點。參數(shù)窗右邊的二個上下三角按鈕可以控制輸入（編輯）點號的遞增和遞減。3。按【認(rèn)可】，若圖形無誤，設(shè)定中心及旋轉(zhuǎn)角度后，以【退出】返回主屏。參數(shù)輸入后按【認(rèn)可】，若窗口中顯示的圖形無誤，設(shè)定中心及旋轉(zhuǎn)角度后，以【退出】返回主屏。 按【認(rèn)可】，得第一象限圖形。 旋轉(zhuǎn) — 橢圓在實際圖紙上的旋轉(zhuǎn)角度。 圖11 專用參數(shù)窗3。右邊的是放棄按鈕，它的功能與圓、直線等曲線輸入時參數(shù)窗上的標(biāo)志相同－表示放棄當(dāng)前的輸入，返回主屏幕。5 非圓曲線的輸入 光標(biāo)點取橢圓，雙曲線，拋物線，擺線，螺線，漸開線，齒輪，列表點，函數(shù)方程圖標(biāo)時，系統(tǒng)進入非圓曲線輸入方式。6 外包三切圓 在作好連線（方法同3。4。（注：圓心修改無效，它由半徑確定后自動計算得到）。3。1 二圓公切線： 將光標(biāo)移到任一圓的任意位置上，待光標(biāo)呈手指形時，按下命令鍵（不能放），再移動光標(biāo)至另一圓周上，光標(biāo)呈手指形后釋放。3。3 單切圓已知園心，并與另一圓或直線相切　 在圓圖標(biāo)狀態(tài)下，將光標(biāo)移到園心位置，按下命令鍵（不能放），同時移動光標(biāo)，在屏幕上畫出的圓孤逼近另一定園或定線，待該園孤成紅色時（即相切），釋放命令鍵。3。3。2 鍵盤輸入　 在直線圖標(biāo)狀態(tài)下，將光標(biāo)移至鍵盤命令框，出現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入框后可按以下三種格式輸入：　　１、二點式　【Ｘ１，Ｙ１】，【Ｘ２，Ｙ２】（回車）　?。?、點斜式：【Ｘ，Ｙ】，角度（度）?。ɑ剀嚕　。?、法線式：【法向距離】，法徑角度（回車） 直線即自動生成。屏幕上將出現(xiàn)一條深色的平行線，在彈出的參數(shù)窗內(nèi)顯示當(dāng)前的平移距離，移至指定距離時（或者，用光標(biāo)點取參數(shù)窗，待出現(xiàn)黑色底線時，直接用鍵盤輸入平移量），釋放命令鍵。（平移相切時以線段變紅為準(zhǔn)，不要用眼睛估算。3 圓斜式（已知一定圓和直線的斜角） 在直線圖標(biāo)狀態(tài)下，在所需直線的近似位置作一直線（任取起點）使得角度為指定值。2。2。（方括號、逗號不能忘）　　屏幕將用“＋”顯示當(dāng)前輸入點的位置。屏幕上將跳出標(biāo)有當(dāng)前光標(biāo)位置的參數(shù)窗。 至此，一個完整的工件編程過程結(jié)束，即可進行實際加工。（此處存盤保存的是代碼程序，可在ＹＨ控制系統(tǒng)中讀入調(diào)用。隨后，屏幕上出現(xiàn)輸出菜單?！　≡O(shè)置：斜度＝１?！　″F度設(shè)定： 加工的工件有錐度，要進行錐度設(shè)定。如工件圖形上有交叉路徑，火花自動停在交叉處，屏幕上再次彈出“路徑選擇窗”。此時，可對孔位及補償量、平滑（尖角處過渡圓半徑）作相應(yīng)的修改。方法：先將光標(biāo)移至圖號框內(nèi)，輕按命令鍵。將剪刀形光標(biāo)移至欲刪去的任一圓弧段上，該圓弧段變紅時按調(diào)整鍵，系統(tǒng)將按交替（一隔一）的方式自動刪除圓周上的無效圓弧段。提示用戶選定需等分處理的圖段，將光標(biāo)移到已畫圖形的任意處，光標(biāo)變成手指形時，輕按命令鍵，屏幕上將自動畫出其余的８條槽廓。刪除二段直線后，由于屏幕顯示的誤差，圖形上可能會有遺留的痕跡而略有模糊。同理，可用光標(biāo)對需要進一步修改的參數(shù)作修改，全部數(shù)據(jù)確認(rèn)后，按【ＹＥＳ】按鈕退出。下同?！　A心找到后，接下來確定半徑。　　首先輸入C1。 無效線段－非工件輪廓線段。用來顯示輸入圖號，比例系數(shù)、粒度和光標(biāo)位置。一、ＹＨ系統(tǒng)功能簡介　?。伲认到y(tǒng)的全部操作集中在２０個命令圖標(biāo)和４個彈出式菜單內(nèi)。移動光標(biāo)，代碼行隨光標(biāo)點亮。該窗口的右下方有一標(biāo)記【ＣＯＮ】，若用光標(biāo)點取該【ＣＯＮ】（或按ＥＳＣ鍵），即返回控制屏幕；若點取該彈出窗口左上角的【－】標(biāo)記，關(guān)閉該窗口。 注：一般情況下，屏幕顯示的加工軌跡都是上下導(dǎo)輪的運動軌跡。22 工件輪廓三維造型 本系統(tǒng)具有三維造型功能。 5。此時，可用鍵盤輸入3B指令，每行一條代碼，以回車鍵結(jié)束一行的輸入；3B代碼必須書寫規(guī)范，不能采用簡寫。該參數(shù)選定后，在需要清角處理功能時，打開“OPEN”窗口，在‘清角ACUTE’一欄，用光標(biāo)點取其灰色小框，使之成為“YES” 即可。窗口下面的圖形顯示調(diào)整按鈕標(biāo)志轉(zhuǎn)成Ｓ、Ｉ、Ｄ、Ｑ等；按‘Ｉ’鈕，系統(tǒng)自動將代碼倒置（注：上下異形件代碼無此功能）；按‘Ｑ’鈕退出，窗口返回圖形顯示。＊　開機時，若顯示窗口出現(xiàn)“Controller Coef ＥＲＲＯＲ！”　　表示控制器內(nèi)保存的機床參數(shù)已丟失?！　　　?此值設(shè)定步進電機的最高插補速度，單位：步/秒。 ５ 檢查 Check Yes/No 190?！　　　∮霉鈽?biāo)點取其灰色窗口，依次為XOY Xmax Xmin Ymax Ymin，其意義為：　　　　　XOY ──型腔中心定位 Xmax ──＋Ｘ方向定位 Xmin ──－Ｘ方向定位 Ymax ──＋Ｙ方向定位 Ymin ──－Ｙ方向定位 三維MODEL —— 加工軌跡的三維造型功能?！　　　　。癌ぉぐ粹o按一次，電機運轉(zhuǎn)１步。１０　代碼的顯示、編輯、存盤和倒置　　用光標(biāo)點取顯示窗右上角的【顯示切換標(biāo)志】（或‘Ｆ１０’鍵），顯示窗依次為圖形顯示、相對坐標(biāo)顯示、代碼顯示（模擬、加工、單段工作時不能進入代碼顯示方式）。若電機狀態(tài)為‘ＯＮ’，將控制機床相應(yīng)的動作。 ３５５　回退功能　　系統(tǒng)具有自動／手動回退功能。 注：最大速度一般應(yīng)設(shè)為實際最大加工速度的11。此時，可以降低（限制）機床的最大速度，使得加工速度較為平穩(wěn)。　　此時應(yīng)注意屏幕上間隙電壓指示器的間隙電壓波形（平均電壓波形）和加工電流?！澳M”操作的方法：（１）讀入加工程序，（２）根據(jù)需要選擇電機狀態(tài)后，按【模擬】鈕（或‘Ｄ’鍵），即進入模擬檢查狀態(tài)?！　≡摂?shù)據(jù)窗的右邊有上下兩個三角標(biāo)志‘△’按鈕，可用來向前或向后翻頁，當(dāng)代碼文件不在第一頁中顯示時，可用來翻頁選擇。間隙電壓觀察──屏幕右上方為間隙電壓顯示窗口，窗口的兩側(cè)有二條等分線（１０格），下端為黃色，其高度為設(shè)定的短路電壓值（此值可根據(jù)實際高頻及機床參數(shù)設(shè)置）?！　。怠　∵M入加工態(tài)后，一般有以下幾種情況：非跟蹤態(tài)──間隙電壓滿幅，加工電流為零或很小，屏幕下方的加工坐標(biāo)無變化。機床工件、鉬絲相碰時應(yīng)出現(xiàn)火花，同時電壓波形出現(xiàn)波谷，表示高頻控制部份正常。讀入代碼文件　　將存有代碼文件（在編程中通過代碼存盤存入）的數(shù)據(jù)盤（可用隨機的盤片）插入Ａ驅(qū)動器，按【讀盤】鈕，選擇ISO代碼，屏幕上出現(xiàn)該數(shù)據(jù)盤上全部ISO代碼文件名的參數(shù)窗，將箭形光標(biāo)移至選定的文件名（例如：ＤＥＭＯ），按鼠標(biāo)器上的命令鍵后，該文件名變黃色?！　　径翁栵@示】此處顯示當(dāng)前加工的代碼段號，也可用光標(biāo)點取該處，在彈出屏幕小鍵盤后，鍵入需要起割的段號。該功能主要用于專業(yè)技術(shù)人員檢查系統(tǒng)?！　　驹cINIT】用光標(biāo)點取該按鈕（或按‘Ｉ’鍵）進入回原點功能。用光標(biāo)點取該標(biāo)志可改變電機狀態(tài)（或用數(shù)字小鍵盤區(qū)的‘Home’鍵）。用鼠標(biāo)器點取（或按‘Ｆ１０’鍵）顯示窗口切換標(biāo)志，紅色【YH】，可改變顯示窗口的內(nèi)容。 （3）本手冊中描述的光標(biāo)點取是指：操作鼠標(biāo)器，使屏幕上的光標(biāo)移到指定位置，然后按一下命令鍵。電子盤及控制板按裝　　　　系統(tǒng)提供三塊電路板：電子盤，主控制板及光耦接口板?！　　　? YH 線切割編程控制系統(tǒng)使用手冊 第一部分：ＹＨ線切割控制系統(tǒng)手冊一、系統(tǒng)簡介 ＹＨ線切割控制系統(tǒng)是采用先進的計算機圖形和數(shù)控技術(shù),集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程控制系統(tǒng)。雙ＣＰＵ結(jié)構(gòu)，編程控制一體化，加工時可以同機編程。獨樹一幟的屏幕控制臺方式，全部操作均用鼠標(biāo)器實現(xiàn)，方便直觀（可配置多媒體觸摸屏）?！　　　㈦娮颖P，主控板，接口板分別插入主機擴展槽內(nèi)，接口板的各種信號由ＤＢ２５和ＤＢ15兩插座引出（接腳定義參見附錄A）。窗口切換標(biāo)志高頻狀態(tài)電機狀態(tài)計時牌　　　　　　 　　 　　　　 　　　顯示窗口切換標(biāo)志參數(shù)窗點動按鈕跟蹤調(diào)節(jié)器顯示窗口局部放大窗　　　　　　　 圖１ Ｙ Ｈ 控 制 屏 幕　進入系統(tǒng)后，屏幕上顯示主封面屏，系統(tǒng)中各屏幕的關(guān)系及進入條件見圖2。系統(tǒng)進入時，首先顯示圖形，以后每點取一次該標(biāo)志，依次為“相對坐標(biāo)”、“加工代碼”、“圖形”、……?！　　靖哳l開關(guān)狀態(tài)】在脈沖波形圖符右側(cè)有高頻電壓指示標(biāo)志。若電機為ＯＮ狀態(tài)，系統(tǒng)將控制絲架回到最近的加工起點（包括Ｕ─Ｖ坐標(biāo)），返回時取最短路徑；若電機為ＯＦＦ狀態(tài)，光標(biāo)返回坐標(biāo)系原點，圖形重畫?！　　灸MDRAW】用光標(biāo)點取該按鈕（或按‘Ｄ’鍵），系統(tǒng)以插補方式運行當(dāng)前的有效代碼，顯示窗口繪出其運行軌跡；若電機為ＯＮ狀態(tài)，機床拖板將隨之運動。（注：錐度切割時，不能任意設(shè)置段號）　　　【局部觀察窗】該按鈕（或Ｆ１鍵，參見圖4）可在顯示窗口的左上方打開一局部窗口，其中將顯示放大十倍的當(dāng)前插補軌跡；重按該按鈕時，局部窗關(guān)閉。然后按參數(shù)窗左上角的【撤消】鈕‘■’，系統(tǒng)讀入該代碼文件，并在屏幕上繪出其圖形?！　。ǎ常╆P(guān)閉高頻‘ＯＦＦ’，開啟電機‘ＯＮ’，再按〖模擬〗鈕，機床應(yīng)空走，以此可檢驗機床有否失步及控制精度等情況?！　　　√幚恚喊锤櫦訌娾o‘＋’（或‘End’鍵），表針左移，直至間隙波形（電壓）出現(xiàn)峰谷，坐標(biāo)開始計數(shù)。加工時各種參數(shù)顯示　　　　　　注意事項：若數(shù)據(jù)盤驅(qū)動器讀入故障（例：驅(qū)動器小門未關(guān)、數(shù)據(jù)盤放置不當(dāng)、數(shù) 圖 3 文件選擇窗 據(jù)盤損壞，數(shù)據(jù)盤路徑選擇不當(dāng)?shù)龋?，屏幕上將出現(xiàn)一報警窗口，顯示“設(shè)備錯誤”提示?！　∑聊幌路斤@示當(dāng)前插補的Ｘ－Ｙ、Ｕ－Ｖ坐標(biāo)值（絕對坐標(biāo)），若需要觀察相對坐標(biāo)，可用光標(biāo)點取顯示窗右上角的【顯示切換標(biāo)志】（或‘Ｆ１０’鍵），系統(tǒng)將以大號字體顯示當(dāng)前插補的相對坐標(biāo)值，顯示窗口下方顯示當(dāng)前插補代碼及其段號。若加工電流過小且不穩(wěn)定，可用光標(biāo)點取跟蹤調(diào)節(jié)器的‘＋’按鈕（或按‘End’鍵），加強跟蹤效果。具體方法： 加工時，按‘+’鍵 ：提高最大速度。5倍（跟蹤調(diào)節(jié)器上方顯示加工的實際加工速度）。 在加工或單段加工中，一旦出現(xiàn)高頻短路情況，系統(tǒng)即停止插補。６　自動定位（中心、端面） 系統(tǒng)可依據(jù)屏幕設(shè)定，自動定中心及177。選定合適的定位方式后，用光標(biāo)點取參數(shù)設(shè)定窗左下角的ＣＬＯＳＥ標(biāo)志。此方式下可檢查系統(tǒng)插補及機床的功能是否正常。　　在代碼顯示狀態(tài)下用光標(biāo)點取任一有效代碼行（代碼意義參閱“人工編程”）?！　　　　。暴ぉぐ粹o按一次，電機運轉(zhuǎn)１０步?？蛇x擇‘YES’或‘NO’(詳見‘控制臺插補軌跡三維造型功能’)。190。１２　機床參數(shù)設(shè)置　　用光標(biāo)點取參數(shù)窗標(biāo)志【ＯＰＥＮ】，屏幕上打開參數(shù)窗，再用光標(biāo)點取“機床參數(shù)”，系統(tǒng)將再打開一參數(shù)窗?！　ACK SPEED :此值設(shè)定步進電機回退的最大速度，單位：步/秒。此時必須重新進行機床參數(shù)設(shè)置，否則不能保證機床的正常工作。在右上角顯示倒走標(biāo)志‘∨’，表示代碼已倒置?！　≡摴δ苡糜诖箦F度（6度以上）Ｕ向?qū)л喦悬c偏移引起的誤差，在使用該功能前，應(yīng)先檢查機床參數(shù)部分“FRAME HIGH”─絲架高度，和“WHEEL RADIUS”─導(dǎo)輪半徑（均以毫米為單位）是否與機床實際尺寸一致，若不一致，應(yīng)更新輸入該兩參數(shù)。 全部代碼輸入完成后，用光標(biāo)點取顯示窗下方的‘Q’按鈕；系統(tǒng)將輸入的3B代碼自動轉(zhuǎn)換成ISO代碼，并繪出圖形。21 圖形的旋轉(zhuǎn)、平移與對稱 在圖形顯示調(diào)節(jié)鈕的左邊有圖形旋轉(zhuǎn)，圖形平移和圖形對稱三個功能鈕（圖4）。光標(biāo)點取參數(shù)設(shè)置“OPEN”標(biāo)志，在打開的參數(shù)窗內(nèi)，光標(biāo)點取“三維”項，使之變?yōu)椤癥ES”，同時屏幕彈出如左圖示參數(shù)窗。但是，上下異形工件的導(dǎo)輪軌跡與工件實際相差甚遠?！　【幊滔到y(tǒng)的具體使用方法參見ＹＨ編程系統(tǒng)使用手冊。將光標(biāo)移至需修改的某一條代碼上，按鍵盤上的回車鍵（或鼠標(biāo)器的命令鍵），在亮條下方顯示一條紅線，即可輸入代碼。它們構(gòu)成了系統(tǒng)的基本工作平臺（見圖1系統(tǒng)主屏幕）。　?。伲认到y(tǒng)操作命令的選擇，狀態(tài)、窗口的切換全部用鼠標(biāo)器實現(xiàn)?！　」鈽?biāo)選擇－將光標(biāo)移到指定位置，再按一下命令鍵。將光標(biāo)移至【○】圖標(biāo)，輕按一下命令鍵，該圖標(biāo)呈深色。按住命令鍵移動光標(biāo)（注意，此時鼠標(biāo)器的命令鍵不能釋放），屏幕上將畫出半徑隨著光標(biāo)移動而變化的圓，當(dāng)光標(biāo)遠離圓心時，半徑變大；當(dāng)光標(biāo)靠近圓心時，半徑變小?！　?shù)全部正確無誤后，可用光標(biāo)的命令鍵按一下【ＹＥＳ】鈕，該圓就輸入完成?！　〉诙l直線槽邊線L2是L1關(guān)于水平軸的鏡像線，可以利用系統(tǒng)的鏡像變換作出。此時，可用光標(biāo)選擇重畫圖標(biāo)【／】，圖標(biāo)變深色，光標(biāo)移入屏幕中，系統(tǒng)重新清理、繪制屏幕。　　最后輸入偏心圓C2。連續(xù)二次使用交替刪除功能，可以刪去二條圓弧上的無效圓弧段。框內(nèi)將出現(xiàn)黑色底線，此時可以用鍵盤輸入圖號──不超過８個符號，以回車符結(jié)束?！荆伲牛印空J(rèn)可后，參數(shù)窗消失，出現(xiàn)“路徑選擇窗”（圖8）。同前所述，再選擇正確的路徑直至“ＯＫ”。光標(biāo)按“錐度設(shè)定”的【ＯＮ】鈕，使 圖