【正文】 礦燈的管理和使用還應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的其他規(guī)定。第十章 井下電氣設(shè)備管理 機(jī)電設(shè)備入井前必須由機(jī)電副礦長組織檢查其“產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證”、“防爆型合格證”、“煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否齊全，并檢驗(yàn)其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井。無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮。第九章 井下爆破措施 井下爆破工作必須由專職放炮員擔(dān)任，井下爆破必須使用專用發(fā)爆器，爆破母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口或明接頭。 必須加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作。 采煤工作面必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，要立即向安全監(jiān)管部門報(bào)告，并應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。膠帶運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)防塵管路每隔50m設(shè)置一個(gè)三通支管和閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置一個(gè)三通支管和閥門，地面水池的容量不得小于200m3。在井下和井口房，嚴(yán)禁采用燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。 井下在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查工全面檢查被送電區(qū)域的瓦斯?jié)舛龋?以下時(shí)，方可送電。距巷道側(cè)壁不小于200mm。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電器及其電纜，由所在采掘區(qū)域的區(qū)隊(duì)長（或班組長）負(fù)責(zé)管理使用，如有損壞應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)安全監(jiān)控管理的部門或負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h；室主機(jī)應(yīng)增加1臺(tái)，作為備用。瓦斯超限按事故追查。兩巷的貫通相距20m時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)頭向?qū)Ψ浇油?，不得對接，對方工作面必須保持正常通風(fēng)。嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。 1臺(tái)局扇只準(zhǔn)向1個(gè)掘進(jìn)工作面（用風(fēng)地點(diǎn)）供風(fēng)。1 巷道必須使用不燃性材料支護(hù)；電機(jī)車應(yīng)使用礦用防爆型蓄電池電機(jī)車。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，在測風(fēng)站懸掛記錄牌。 改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況時(shí)、必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。隨著切巷的向前推進(jìn)，在上隅角每隔36m埋一抽放器逐步前進(jìn)，始終保持抽上隅角及老塘36m左右尾巷的瓦斯，工作面尾巷利用編織袋裝上煤將上隅角及以下10m的老塘垛嚴(yán)垛實(shí)。（2）鉆孔打好后按照抽放設(shè)計(jì)進(jìn)行連管抽放。按原煤實(shí)際產(chǎn)量從成本中提取，提取資金專門用于安全生產(chǎn)設(shè)施投入的資金。 本礦瓦斯治理必須全面貫徹執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理“十二字”方針，全面貫徹落實(shí)瓦斯治理的各項(xiàng)措施，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。通風(fēng)科由技術(shù)礦長分管，負(fù)責(zé)“一通三防”管理、安全監(jiān)控管理和設(shè)施施工；防突科由防突礦長分管，負(fù)責(zé)防突管理及瓦斯治理。掘進(jìn)采用局扇壓入式通風(fēng)。井田采用分區(qū)下延開采，工作面采用后退式開采。第四節(jié)、開拓開采技術(shù)條件 開拓開采布局采用斜、立井綜合分區(qū)開拓方式，設(shè)主、副立井、分區(qū)各一個(gè)回風(fēng)斜井等4個(gè)井筒。（2）瓦斯涌出情況，； m3/t； m3/t； m3/min； m3/min； m3/t， m3/min； m3/t， m3/min。地質(zhì)構(gòu)造 煤層賦存（1）含煤地層（2）可采煤層二1煤層全區(qū)可采，五3煤層偶見可采點(diǎn)不具開采價(jià)值，其余煤層均為不可采薄煤或炭質(zhì)泥巖。 第一章：礦井概況 第一節(jié)、礦井概況 （一）概況XX煤業(yè)位于XX市東南22km，地理坐標(biāo)東經(jīng)113176。11′59″～113176。表1 XX煤業(yè)有限責(zé)任公司區(qū)煤層發(fā)育情況一覽表表2 二1煤層情況一覽表第二節(jié)、煤層瓦斯參數(shù)分析 一、瓦斯賦存狀況及煤層突出危險(xiǎn)性分析 （1）礦井煤層瓦斯賦存狀況二1煤瓦斯僅出現(xiàn)沼氣帶和氮?dú)狻託鈳?，?50m（平均埋深約在200m左右）水平以深確定為沼氣帶，以淺為風(fēng)化帶。（3）突出危險(xiǎn)性鑒定情況根據(jù)河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心2009年7月提交的《XX市XX煤業(yè)有限公司煤與瓦斯突出基礎(chǔ)參數(shù)測定及礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告》：①煤的破壞類型為：Ⅳ～Ⅴ類破壞煤體；②煤體堅(jiān)固性系數(shù)：～；③瓦斯放散初速度的測定：△～22之間；④煤層瓦斯含量的測定：～。地面標(biāo)高為+225～+520m，二1煤層埋藏標(biāo)高+320～710m，一水平標(biāo)高為100m，二水平112采區(qū)分別為180m、300m。 采掘工藝采用走向長壁后退式懸移支架炮采工藝，全部垮落法管理頂板。　抽采系統(tǒng)建立了地面瓦斯抽采泵站，配備了2臺(tái)2BEC42型水環(huán)真空抽采泵，額定流量120m3/min。建立有《抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗(yàn)制度》、《礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)管理規(guī)定》等“一通三防”管理制度。 本礦安全生產(chǎn)管理工作，必須把瓦斯一礦一策作為工作的重中之重，堅(jiān)定不移地經(jīng)常抓、長期抓，形成有效的瓦斯一礦一策的長效工作機(jī)制。 第三章 瓦斯治理技術(shù)措施和現(xiàn)場管理. 第一節(jié) 掘進(jìn)、采煤工作面抽放措施一、掘進(jìn)工作面抽放措施如下：巷旁掛耳抽放措施(1)由掘進(jìn)隊(duì)在巷幫做抽放鉆場（具體位置根據(jù)實(shí)際需要與開拓掘進(jìn)部共同研究確定，以開拓部開門通知單為準(zhǔn)）。三、采空區(qū)瓦斯抽放措施如下：（1）采空區(qū)抽放瓦斯， 在工作面上付巷開門爬坡找頂，進(jìn)入頂板后在巖層內(nèi)施工抽放鉆場，鉆場規(guī)格：,深3m,寬3m,相臨鉆場間距為60m（中中）左右。第二節(jié) 礦井通風(fēng)措施 每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。測風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)，外部漏風(fēng)率等。帶風(fēng)門的永久風(fēng)窗不得少于2道。電機(jī)車應(yīng)裝設(shè)車載式甲烷測報(bào)警儀。局扇安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)，應(yīng)采用抽排式設(shè)備，鋼性風(fēng)筒排放或采用設(shè)置風(fēng)障法，禁止在工作面內(nèi)安設(shè)局扇處理上隅角瓦斯。每次爆破前，班組長和瓦檢查工要到對面工作面（或巷道）檢果瓦斯情況，只有當(dāng)對方工作面各處瓦斯?jié)舛染?%以下時(shí)，設(shè)好警戒，方可裝藥爆破。 必須嚴(yán)格執(zhí)