【正文】 機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí)必須將梯子收回。2單軌吊機(jī)車(chē)裝卸載時(shí)，嚴(yán)禁人員通過(guò)裝卸載處。1司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車(chē)行駛中或尚未停穩(wěn)車(chē)前離開(kāi)司機(jī)室。1因特殊情況(新安裝單軌吊試車(chē)、試驗(yàn)支架車(chē)、試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛙?chē)、車(chē)場(chǎng)調(diào)車(chē)、間隙小處、過(guò)彎道、道岔以及其他特殊地段需下車(chē)監(jiān)護(hù))需跟車(chē)時(shí)，單軌吊機(jī)車(chē)必須減速（／s），跟車(chē)人必須在牽引車(chē)前（后）方10m以外（斜巷處，應(yīng)站在斜巷上方）行走，發(fā)現(xiàn)異常立即警示停車(chē)，進(jìn)行處理。單軌吊機(jī)車(chē)在運(yùn)行前，必須疏通單軌吊運(yùn)行線(xiàn)路（車(chē)場(chǎng)車(chē)輛及沿途物料等）。 13）起吊物料時(shí)所用螺栓必須使用鏈條配套專(zhuān)用高強(qiáng)螺栓（或40T鏈條配合連接環(huán)、普通等級(jí)M20*75螺栓、平墊、彈墊，并擰緊螺栓）、必須使用優(yōu)質(zhì)鏈條和所起吊物料噸位相符的完好手拉葫蘆。6）起吊重物時(shí)，操作人員注意觀察吊鏈運(yùn)行情況，防止斷鏈傷人。起吊重物及支架、大型設(shè)備時(shí)符合以下要求：1）檢查起落點(diǎn)支護(hù)、吊軌等情況，不完好嚴(yán)禁作業(yè)。5）起吊運(yùn)輸支架時(shí)，需使用4根承重鏈配合4根保險(xiǎn)鏈，承重鏈及保險(xiǎn)鏈均使用Φ1864（40T）的鏈條配合卸扣、起吊鉤（卸扣及起吊鉤的稱(chēng)重量需達(dá)到20T），承重鏈一端配合起吊鉤固定在支架底座結(jié)構(gòu)孔，一端與起吊梁承重臂連接，待支架吊起后，連接保險(xiǎn)鏈，保險(xiǎn)鏈一端配合起吊鉤固定在支架底座結(jié)構(gòu)孔，一端與起吊梁連接，保險(xiǎn)鏈必須充分漲緊，確保起吊系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，避免運(yùn)輸過(guò)程中支架發(fā)生掉架事故。8）單軌吊司機(jī)在運(yùn)輸物料的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)前方有人作業(yè)或走動(dòng)，應(yīng)提前鳴笛警示，并提前10m減速停車(chē)，待人員通過(guò)機(jī)車(chē)或至間隙大處一側(cè)后，機(jī)車(chē)方可再次啟動(dòng)運(yùn)行。司機(jī)與押車(chē)工必須配合好，押車(chē)工需乘坐單軌吊機(jī)車(chē)時(shí)必須乘坐在副駕駛室內(nèi)，上下車(chē)時(shí)必須提前與機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，確認(rèn)機(jī)車(chē)停穩(wěn)后方可上下車(chē)。一次啟動(dòng)不成功，需用手壓泵給機(jī)車(chē)儲(chǔ)能，待儲(chǔ)能器壓力達(dá)到后，可重復(fù)上述啟車(chē)步驟。7)帶潤(rùn)滑油的過(guò)濾器是否有水、缺少潤(rùn)換油，空氣濾芯是否干凈。7)單軌吊機(jī)車(chē)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)定。1兩順槽及工作面無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)浮煤，巷道平整，巷頂、巷幫無(wú)廢舊鉛絲、繩索、管線(xiàn)等殘留物品。工作面及兩巷人行道要平整，無(wú)直徑大于150mm的煤塊。在機(jī)頭抬棚下架設(shè)一排二根平行于1排頭架的π型鋼梁（），π型梁實(shí)行“一梁四柱”打設(shè)，π型鋼梁和單體柱緊靠1排頭架。3 、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查聲光信號(hào)、集控各系統(tǒng)的工作狀態(tài)，經(jīng)過(guò)再調(diào)試，使各設(shè)備和系統(tǒng)均處在良好狀態(tài)，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5） 試驗(yàn)急停按鈕，待調(diào)試均無(wú)問(wèn)題，方可按采煤機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。5）清理影響刮板機(jī)試車(chē)的障礙物。2） 檢查液壓支架零部件、聯(lián)結(jié)銷(xiāo)、聯(lián)結(jié)螺絲等是否齊全完整，結(jié)構(gòu)件有無(wú)損壞，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。二、管路安裝方法軌道順槽安裝一趟DN100壓風(fēng)管，一趟DN100供水管，一趟DN100注氮管，管路使用專(zhuān)用管卡吊掛，最上層的壓風(fēng)管距巷道底板1800mm,管路間距260mm，管路吊掛在工作面煤柱幫。開(kāi)關(guān)接線(xiàn)柱、接地線(xiàn)柱配件齊全，接線(xiàn)頭一律綁扎，線(xiàn)頭裸露小于6mm，接線(xiàn)室清潔整齊。1電纜應(yīng)用掛鉤懸掛，一個(gè)掛鉤吊掛一根電纜，不得多根并用。電纜及其連接裝置不得懸掛在風(fēng)、水管路上，不得遭受水淋，有淋水地方必須采取遮蓋、包裹等防護(hù)措施。二、電纜鋪設(shè)及吊掛要求刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電纜拖開(kāi)后要先存放在前溜溜槽內(nèi)，各電纜不得扭結(jié)。各種開(kāi)關(guān)整定值按供電設(shè)計(jì)整定，保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，嚴(yán)禁甩各類(lèi)保護(hù)。機(jī)尾部分安裝：人工用手拉葫蘆將其機(jī)尾導(dǎo)軌、支座、改向滾筒、吊起進(jìn)行對(duì)接裝配，裝配完畢后安裝緩沖托輥。1機(jī)頭架和張緊車(chē)側(cè)架要求：1)、張緊側(cè)架機(jī)架無(wú)變形、連接牢靠，底座直線(xiàn)度偏差≯3‰，兩底座相對(duì)高低偏差≯2‰，接頭上下、左右錯(cuò)動(dòng)≯1mm。運(yùn)輸帶采用機(jī)械接頭，兩接頭中心線(xiàn)偏差不得大于3mm。㎜，軸向位移177。二、乳化泵站的安裝方法：地面試機(jī)，檢查必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥、安全閥的壓力。煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須停止施工，撤到安全地點(diǎn)，由煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)。用大錘安裝煤機(jī)銷(xiāo)子時(shí)，禁止戴手套，并注意周?chē)藛T，防止滑錘傷人；使用撬棍時(shí)必須專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)，用力一致，人員站在有安全退路的一側(cè)，防止傾倒傷人。準(zhǔn)備、安裝工作做好開(kāi)始施工前，必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)（安監(jiān)員）檢查所使用的起吊工具進(jìn)行完好可靠性檢查，無(wú)問(wèn)題后方可使用，嚴(yán)禁使用不完好及性能不可靠的起重器具進(jìn)行起吊。11）起吊時(shí)，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠。使用大錘安裝銷(xiāo)軸時(shí)，要檢查錘頭狀態(tài)及周?chē)藛T站位。2）進(jìn)行組裝起吊前，采用承載力不低于5噸的手拉葫蘆兩臺(tái)，用優(yōu)質(zhì)40T鏈條懸掛在打設(shè)的專(zhuān)用起吊桿或錨索上，40T鏈子用U型環(huán)連接好并用M20螺栓緊固好，然后掛好手拉葫蘆；鏈子必須用U型環(huán)連接，U型環(huán)必須用M20螺栓上好，螺母上全絲，必要時(shí)加備帽，鏈條、U型環(huán)、螺絲不得有老傷、損壞現(xiàn)象，并保證固定40T鏈條的點(diǎn)生根不少于2處。三、組裝ZF10000/19/36D、ZFG10000/22/38D支架前梁、尾梁的方法：組裝準(zhǔn)備1）在工作面進(jìn)行支架組裝工作。3）起吊時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位放在被起吊物下，人員要躲開(kāi)立柱傾倒和鏈子回彈所能波及的范圍。嚴(yán)禁死拉硬拖?；爻龅闹е皶r(shí)裝車(chē)運(yùn)走或運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放好以待集中裝車(chē)外運(yùn)。5）活柱與缸體，動(dòng)作靈敏可靠，密封良好，無(wú)漏液，活柱千斤頂不準(zhǔn)有刮痕，鍍層不能有脫落，活柱無(wú)變形，推溜千斤頂與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接可靠，符合規(guī)定。正常安裝支架時(shí)， 人員可躲在已安裝支架3架以上進(jìn)行操作和聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)有卸荷支柱必須立即更換。在支架安裝過(guò)程中，隨支架的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可隨時(shí)將2絞車(chē)向溜尾方向牽移，并按絞車(chē)固定要求將絞車(chē)固定牢固。調(diào)整拖運(yùn)支架時(shí)需借助于不小于180鏈條、10T馬蹬、活環(huán)等，嚴(yán)禁不閉式連接，在使用單體調(diào)整支架時(shí)，人員躲至安全位置，使用遠(yuǎn)距離供液槍供液。2）工作面的支護(hù)可靠，且有運(yùn)輸機(jī)安裝的空間和工作人員操作的空間。④整機(jī)安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，零部件齊全無(wú)變形，各部件螺栓緊固。②檢查組裝用的零部件，應(yīng)完整無(wú)損，并擦洗干凈。1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁人員在溜子上行走和跨越溜子，溜頭、溜尾處安專(zhuān)人看守，運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁人員靠近。嚴(yán)禁人員正對(duì)著溜頭操作。起吊大件時(shí)，確保大件用鏈條拴牢。溜槽插接采用回柱絞車(chē)將溜槽拖運(yùn)到位，然后人工借助手拉葫蘆和釬子等工具進(jìn)行插接溜槽。2）安裝刮板鏈時(shí)，要注意立環(huán)焊口背離中板，刮板方向要正確，兩條鏈松緊一致，無(wú)擰環(huán)。3）依次安裝正常槽，約10節(jié)鋪設(shè)一次刮板鏈，直至安裝完成。準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂。3）所有刮板都要正確安裝，連接環(huán)漲銷(xiāo)要嚴(yán)格到位。待鋪完刮板鏈后安裝機(jī)頭減速箱、電機(jī)。 安裝移變、開(kāi)關(guān)、電機(jī)接地線(xiàn)和接地保護(hù)。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運(yùn)設(shè)備。絞車(chē)牽引過(guò)程中，其絞車(chē)?yán)K道內(nèi)、絞車(chē)下方嚴(yán)禁有人。 調(diào)整支架以及安裝支架前后頂梁時(shí)，準(zhǔn)備23個(gè)5T手拉葫蘆用以起吊重物，手拉葫蘆其噸位必須大于起吊物的重量。)=2257Kg（1）：m=Qq/Q總=15000kg/2257Kg =（）。)+200(sin12176。②最大運(yùn)輸長(zhǎng)度L為350m，③設(shè)備車(chē)重量為6000 Kg ,④，（查表）,⑤JD25調(diào)度絞車(chē)最大提升能力為：1600Kg：Q總=Q（Sinα＋f1Cosα）+ql(Sinα＋f2Cosα)=6000(Sin12176。四、絞車(chē)鋼絲繩提升能力驗(yàn)算及安全系數(shù)校驗(yàn)ZF10000/19/，將支架前梁、計(jì)算按22噸。嚴(yán)禁信號(hào)串聯(lián)混合使用。使用繩卡卡時(shí)，繩卡不低于3付，交叉上緊上牢，繩卡間距120～180mm。壓柱固定對(duì)材質(zhì)的要求：四壓和兩戧的材料應(yīng)使用完好的單體液壓支柱。使用留繩時(shí)，若使用40T 鏈條固定時(shí)：鏈條必須選用優(yōu)質(zhì)40T鏈條，通過(guò)U型環(huán)和配套螺栓使用錨桿背帽固定在底板錨桿或幫錨桿上。圖2：3502工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖第四章 安裝前的準(zhǔn)備工作第一節(jié) 安裝形成絞車(chē)系統(tǒng) 絞車(chē)配置及主要技術(shù)特征表（附表4）絞 車(chē)型 號(hào)鋼絲繩直徑（mm）電機(jī)功率（Kw）最大牽引力(KN)安 裝地 點(diǎn)固 定方 式用 途JH30回柱絞車(chē)619Φ2837300切眼機(jī)尾運(yùn)輸順槽切眼四壓二戧固定設(shè)備支架安裝JD2調(diào)度絞車(chē)64020東翼膠帶大巷東翼軌道大巷混凝土基礎(chǔ)固定設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)62516運(yùn)輸順槽混凝土基礎(chǔ)固定設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)一、各部絞車(chē)的安裝固定及使用情況1＃30T回柱絞車(chē)安裝在3502工作面切眼機(jī)尾處絞車(chē)硐室內(nèi)，采用“四壓兩戧”固定，使用619Ф28mm型鋼絲繩120米，該絞車(chē)用于支架及運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備在切眼的安裝。6350米3*35+1*16mm178。地 壓煤層頂板具有弱沖擊傾向性。第二節(jié) 巷道規(guī)格3502軌道順槽、運(yùn)輸順槽巷道均沿工作面走向布置、沿煤層底板掘進(jìn)；頂板及兩巷均采用錨桿（索）+W鋼帶+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，3502軌道順槽、運(yùn)輸順槽斷面為矩形。附表1頂?shù)装迕?稱(chēng)巖石名稱(chēng)厚 度（m）巖 性 特 征老 頂細(xì)砂巖灰白色，成分以石英為主，次為長(zhǎng)石，分選中等，鈣質(zhì)孔隙式膠結(jié)。工作面范圍內(nèi)地面以上為梁寶寺鎮(zhèn)，建筑物及公路密集?！?0176。直接底粉砂巖灰色，薄層狀，平坦?fàn)顢嗫?，頂部含泥質(zhì)，含較多植物根莖化石，下部含植物碎屑化石，水平層理，中夾細(xì)砂巖薄層，具裂隙未充填。煤(礦)塵具有爆炸危險(xiǎn)性，％。1300米35動(dòng)力電纜*120+1*70mm178。地面→副井→東翼軌道大巷→東翼膠帶大巷→3502運(yùn)輸順槽。9＃調(diào)度絞車(chē)安裝在東翼軌道大巷內(nèi)，混凝土基礎(chǔ)固定，安裝6，用于膠帶順槽膠帶輸送機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸。75176。使用繩卡時(shí)，使用相應(yīng)型號(hào)的繩卡不低于3付交叉上緊上牢，卡帶間距120180mm。安全設(shè)施及其它要求①完善各部絞車(chē)信號(hào)及警示燈，確保信號(hào)靈敏可靠。運(yùn)行中絞車(chē)司機(jī)精力集中，繩道內(nèi)、大件下方嚴(yán)禁有人。＋cos5176。（2）JD25絞車(chē)提升能力1600 Kg＞1373Kg（JD25絞車(chē)滿(mǎn)足提升能力要求）8＃：計(jì)算參數(shù)：①上拉最大坡度為12176。＋Cos21176。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、煤機(jī)大件等組裝處需打設(shè)專(zhuān)用起吊錨桿（或錨索），并確保采煤機(jī)安裝空間（深為1米，）。絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，絞車(chē)司機(jī)必須密切注視前方狀況，發(fā)現(xiàn)有礙事單體柱等問(wèn)題時(shí)，及時(shí)停車(chē)將開(kāi)關(guān)打至斷電位置進(jìn)行處理。絞車(chē)裝車(chē)過(guò)程中，其起吊、固定、防滑措施嚴(yán)格按照本措施有關(guān)要求執(zhí)行。 移動(dòng)電站和泵站的進(jìn)車(chē)順序:回液過(guò)濾器→高壓過(guò)濾器→清水箱→噴霧泵站→乳化液箱→乳化液泵站→變頻器→組合開(kāi)關(guān)→控制臺(tái)→移動(dòng)變電站。安裝橋架時(shí)，從機(jī)頭架、連接槽以及以后的每節(jié)橋架槽下及時(shí)打木垛做臨時(shí)支撐，木垛使用道木打成井字形，必要時(shí)兩側(cè)用單體輔助支撐，防止歪倒，直至橋架段安裝完畢。技術(shù)要求1）必須嚴(yán)格按照預(yù)先確定的中心線(xiàn)和定位線(xiàn)定位安裝，確保轉(zhuǎn)載機(jī)與前后部運(yùn)輸機(jī)搭接合適。第五節(jié) 工作面前后刮板輸送機(jī)安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作參加安裝人員都應(yīng)熟知所安裝運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序、注意事項(xiàng)和安全操作規(guī)程。當(dāng)機(jī)頭架安裝到位時(shí)，預(yù)先繞過(guò)鏈輪穿一根長(zhǎng)100米鋼絲繩繩套（Φ28mm），然后安裝正常槽，安裝時(shí)注意始終保持鋼絲繩套在底鏈槽內(nèi)。鋪鏈子時(shí)使鏈子末端連接Φ28鋼絲繩繩套，通過(guò)牽拉底鏈道內(nèi)的鋼絲繩套使刮板鏈進(jìn)入底鏈槽。溜槽由單軌吊運(yùn)輸至切眼安裝地點(diǎn)下放后，解除封車(chē)裝置，解封車(chē)裝置人員要站在設(shè)備的上側(cè)，防止溜槽等下滑傷人。 現(xiàn)場(chǎng)起吊大件組裝時(shí)必須由當(dāng)班安監(jiān)員（班組長(zhǎng)）對(duì)其周?chē)敯迩闆r進(jìn)行檢查并對(duì)所用錨桿進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)錨桿牢固、頂板無(wú)問(wèn)題后方施工。緊鏈后，將上部上滿(mǎn)刮板的鏈子轉(zhuǎn)到溜槽底部，底鏈的鏈條翻成上鏈后，再逐一補(bǔ)齊刮板。2）鏈條松緊程度適宜。④檢查裝配零部件是否符合要求。②安裝刮板鏈時(shí)，要注意立環(huán)焊口背離中板，刮板方向要正確，兩條鏈松緊一致，無(wú)擰環(huán)。⑨安裝過(guò)程中，要保持運(yùn)輸機(jī)平、直，槽間隙均勻，并盡量小。第六節(jié) 液壓支架安裝一、支架安裝切眼內(nèi)準(zhǔn)備好2支注液槍?zhuān)宰鳛榕R時(shí)支護(hù)和調(diào)架等用。支架安裝前先對(duì)其施工地點(diǎn)進(jìn)行隱患排查并支護(hù)完好后，放置和安裝第一個(gè)支架。卸柱時(shí)先檢查其周?chē)踩闆r，清理好退路，再進(jìn)行改柱，改柱時(shí)嚴(yán)格按“先支后改”的原則執(zhí)行。支架調(diào)整就位后，必須及時(shí)升起，并達(dá)到不小于15MPa初撐力，每架支架按程序安裝完后及時(shí)編號(hào)，安裝過(guò)程中泄液的支架要及時(shí)進(jìn)行處理。）。1隨支架的安裝隨拆除切眼加強(qiáng)柱，拆除切眼支柱時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，施工前要先清好退路，觀察好頂板，使用長(zhǎng)把工具（大錘），實(shí)行遠(yuǎn)距離操作。施工過(guò)程中，發(fā)信號(hào)人員（及其它人員）必須躲在有可靠掩護(hù)的安全地方，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，及時(shí)傳遞信號(hào)停止運(yùn)行，采取措施進(jìn)行處理，若需支改單體時(shí)需堅(jiān)持“先支后改”的原則。解開(kāi)葫蘆，拆開(kāi)下腔管子，恢復(fù)立柱的液壓管路并確保管路連接正確。6）若安裝立柱的支架處頂板破碎、壓力大，更換之前，應(yīng)在該支架頂梁下支單體，確保支架不下降。操作手拉葫蘆，將其鉤頭摘除。6）操作供液系統(tǒng)時(shí)認(rèn)真檢查液壓管路，無(wú)問(wèn)題后再操作，防止敞頭管路傷人。10）起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，必須確?？沙休d物體重量并拴牢。最后連好油管、上好保護(hù)板，并接好煤機(jī)電源。所有煤機(jī)大件吊運(yùn)（使用2絞車(chē)吊運(yùn)時(shí)滑頭與設(shè)備連接采用閉式連接）后，采用打戧柱防滑，戧柱采用單體支柱，也可用完好的40T鏈條將煤機(jī)大件固定在切眼錨桿上或齒軌銷(xiāo)孔上。使用油壓泵緊液壓螺栓拆卸管路時(shí)必須無(wú)壓。各種安全保護(hù)裝置要靈活可靠，不得任意去掉；各種儀表指示正確，無(wú)損壞現(xiàn)象。第九節(jié) 膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝一、膠帶輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)