【正文】 從而發(fā)揮集團作為國家農(nóng)產(chǎn)品加工龍頭企業(yè)的帶動作用，推進社會主義新農(nóng)村建設(shè)。在油炸花生生產(chǎn)中，傳統(tǒng)工藝中中油炸工藝前的水洗工藝每噸需耗水8噸，而改用該工藝后，可采取低溫脫紅衣方式，不需再用水洗工藝，因此每噸油炸花生可節(jié)水8噸，2萬噸油炸花生可節(jié)水16萬噸，價值56萬元。六、人員培訓(xùn)及技術(shù)來源公司新項目建成后，將新增就業(yè)崗位260人，人員主要來源以當(dāng)?shù)剞r(nóng)民為主，主要從事改造后生產(chǎn)工藝操作和花生挑選等工作。 ，通過程序過程控制技術(shù)，可使導(dǎo)熱油爐出口溫度控制在177。 傳統(tǒng)花生果制品生產(chǎn)采用普通鍋爐進行，而普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重，三是煙與熱風(fēng)混為一體，污染了產(chǎn)品，不安全。很好地保持了油脂的活性，從根本上解決了花生在高溫下氧化變質(zhì)問題。、基礎(chǔ)設(shè)施條件充分項目所在地某市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，水、電、交通、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施齊全，能夠確保項目順利實施。年平均無霜期183天，℃，一般年份夏無酷暑、冬無嚴寒，熱害和嚴重凍害的機率極少；年平均降水量732毫米，空氣濕潤，氣候溫和。集團改造擴建項目投產(chǎn)后，必將對帶動當(dāng)?shù)鼗ㄉ髽I(yè)的能源節(jié)約和產(chǎn)品品質(zhì)提高起到較好的帶頭作用。2007年全市出口花生15萬噸,占全國花生總出口量的1/4,成為全國最大的花生加工運銷集散地?；ㄉ鸂I養(yǎng)豐富，含有多種維生素、卵磷脂、蛋白質(zhì)氨基酸、膽鹼及油酸、硬脂酸、棕櫚酸等。花生半、制成品，是進一步加工花生醬、花生飲料、巧克力等高檔、休閑食品的中間原料，國外尤其歐盟、美國、日本、東南亞等國家地區(qū)需求量非常大，且隨著國外消費意識的進一步增強及對飲食營養(yǎng)結(jié)構(gòu)的重視，其出口前景非常廣闊。 目前我國的花生出口95%以上都是作為原料出口，花生制品僅占極小部分。在所有的堅果系列產(chǎn)品中，花生果制品是營養(yǎng)和價值性價比最合理的。公司先后被評為國家級重點農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)、全國大型農(nóng)產(chǎn)品加工流通企業(yè)、全國誠信守法企業(yè)、全國農(nóng)產(chǎn)品加工出口示范企業(yè)、全國創(chuàng)名牌重點企業(yè)等榮譽稱號。二、企業(yè)基本情況某集團股份有限公司創(chuàng)立于1993年，注冊資本3000萬元，公司集花生基地化種植、加工、出口貿(mào)易為一體，主要從事花生、花生制品等農(nóng)產(chǎn)品的加工、出口等業(yè)務(wù)。目前某市花生總產(chǎn)量達14萬噸，是山東省的花生種植大縣，能夠為該項目提供充足的貨源。其中，預(yù)備費及其他投資150萬元。新購置主要生產(chǎn)設(shè)備和附屬設(shè)備及其他配套設(shè)備60多臺（套）。該項目生產(chǎn)技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，部分技術(shù)達到國際先進水平，自主研發(fā)的《低過氧化值花生深加工技術(shù)與系列產(chǎn)品開發(fā)》于2007年12月23日被國家科技部列為國家級星火計劃項目（項目編號：2007EA741007），自主研發(fā)的4項相關(guān)技術(shù)已經(jīng)申請國家發(fā)明專利：包括“節(jié)能型水煮咸干花生果的生產(chǎn)方法”（申請?zhí)枺海暗瓦^氧化值花生制品的生產(chǎn)方法”（申請?zhí)枺海?“干法脫紅衣油炸花生制品的生產(chǎn)方法”（）、“油炸花生制品的生產(chǎn)方法”（申請?zhí)枺海?，目前公司配套公用工程設(shè)施齊全，對項目實施有可靠保證。公司擁有某花生研究所和某市級企業(yè)技術(shù)中心，并有某市唯一的國家農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)研發(fā)中心花生專業(yè)分中心（全國共2家），自主研究開發(fā)的“低溫制取低過氧化值花生制品生產(chǎn)工藝”被國家科技部列入“國家星火科技計劃”和“全國科技富民強縣行動計劃”， 先后承擔(dān)了國家商務(wù)部農(nóng)輕紡產(chǎn)品貿(mào)易促進資金項目中“出口花生質(zhì)量可追溯體系”項目和“花生制品品質(zhì)穩(wěn)定性技術(shù)研發(fā)平臺建設(shè)”項目、國家發(fā)改委“中小企業(yè)公共服務(wù)平臺”項目、國家農(nóng)業(yè)部優(yōu)勢農(nóng)產(chǎn)品重大技術(shù)推廣課題中“某地區(qū)花生黃曲酶毒素控制關(guān)鍵技術(shù)推廣及花生全程質(zhì)量控制體系建設(shè)與示范”項目，并申報國家專利10項，公司有5項技術(shù)成為某市重點技術(shù)創(chuàng)新項目，有2項技術(shù)通過某市科技成果鑒定，2個產(chǎn)品被通過某市經(jīng)貿(mào)委新產(chǎn)品鑒定，2項國家級星火計劃項目，獲得山東省中小企業(yè)科技進步一等獎2項、山東省輕工業(yè)科學(xué)技術(shù)進步獎1項?；ㄉ鞍椎墓δ芘c大豆蛋白接近，卻比大豆蛋白更易吸收；花生蛋白的棉籽糖和水蘇糖含量只相當(dāng)于大豆蛋白的1／7，食用后不會產(chǎn)生食用大豆蛋白常出現(xiàn)的腹脹現(xiàn)象。在歐美等發(fā)達國家,除花生油外，花生主要被用來制作花生醬、花生蛋白制品以及各種糖果糕點等休閑食品,由于花生蛋白良好的功能性質(zhì)和營養(yǎng)特性以及花生的良好風(fēng)味,花生蛋白已經(jīng)被應(yīng)用于許多食品加工中。即使實現(xiàn)了出口，其貨架期也大大縮短，降低了我國出口花生在國際市場的競爭力，這無疑成為制約我國花生制品出口及在國際市場競爭的“瓶頸”。在傳統(tǒng)的油炸工藝中，在油炸之前要對花生進行水洗去紅衣，每噸花生需要用水8噸，浪費了大量的清水。項目區(qū)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營發(fā)展現(xiàn)狀近年來，某市以推進和完善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化為重點，大力實施科教興農(nóng)，積極調(diào)整農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加大對農(nóng)業(yè)的投入，優(yōu)化品種、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、優(yōu)化布局，大力推廣應(yīng)用農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)，全市農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)保持了良好的發(fā)展勢頭。某集團股份有限公司的發(fā)展壯大，極大地帶動了某市花生制品加工業(yè)的發(fā)展，同時輻射和帶動全市花生種植基地按照專業(yè)化、規(guī)?；?、標準化的要求，實施農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營和發(fā)展。40′，北緯36176。某市地處膠東半島中部，因其獨特的地理優(yōu)勢，所產(chǎn)花生產(chǎn)量高、品質(zhì)優(yōu)、口感好，適宜向日本及歐盟等花生消費大國及地區(qū)出口，使其發(fā)展成為全國重要的出口花生生產(chǎn)基地。傳統(tǒng)的花生制品加工工藝及設(shè)備中，溫度常高達250℃左右，加熱烘烤時間一般為60180分鐘，溫度高、時間長，造成產(chǎn)品中過氧化物含量較高，過氧化值易超標，不僅影響了花生制品的儲存期及儲存的穩(wěn)定性，而且產(chǎn)生的較多的聚合物被人體吸收后與酶發(fā)生反應(yīng)，有害于人體健康?，F(xiàn)有的五香、咸干花生果制品加工技術(shù)是花生果浸泡后在60－70℃的烤箱內(nèi)烘烤70多小時，不僅浪費大量的能源，而且設(shè)備產(chǎn)量低，每次烘烤花生1噸左右，每噸花生制品耗煤1噸，生產(chǎn)出的花生制品發(fā)硬，口感不佳，市場競爭力不強。 。產(chǎn)品采用行業(yè)標準進行生產(chǎn)，該項技術(shù)由公司自行研發(fā)，設(shè)備由公司設(shè)計后，在國內(nèi)生產(chǎn)加工企業(yè)中定做，實現(xiàn)全部國產(chǎn)化。該項目建成后，公司將進一步加大技術(shù)創(chuàng)新和改進力度，使工藝不斷完善，生產(chǎn)能力不斷提高，并對公司的其生產(chǎn)線不斷進行相應(yīng)的改進和完善。該項目不僅能提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值，還可帶動農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)向規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展，增加出口創(chuàng)匯，最主要的是增加農(nóng)民收入，提高農(nóng)民種植花生的積極性。集團的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)可推廣到某地區(qū)的花生加工企業(yè)，并輻射到山東省和全國花生加工的龍頭企業(yè)，從而帶動我國花生加工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能技術(shù)可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，真正實現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤。七、項目實施進度安排自2007年6月項目研究開發(fā)至2009年5月項目投入生產(chǎn)。項