【正文】 塔內(nèi)設(shè)備安裝在吸收塔殼體及頂部煙氣出口部件完成后開(kāi)始。襯膠之前，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。(4)湍流器梁及次梁安裝及焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，以防止產(chǎn)生焊接變形(5) 整體所要求構(gòu)件焊接完成經(jīng)驗(yàn)收合格后交防腐。⑶以甲方提供的坐標(biāo)為基準(zhǔn)，劃出基礎(chǔ)中心線，標(biāo)出中心點(diǎn)，并用墨線清楚地標(biāo)記出來(lái)。在吸收塔內(nèi)，煙氣中的SO2被吸收漿液洗滌并與漿液中的CaCO3發(fā)生反應(yīng)，在吸收塔底部的循環(huán)漿池內(nèi)氧化風(fēng)機(jī)鼓入的空氣強(qiáng)制氧化，最終生成石膏晶體，石膏漿排漿泵排出吸收塔送入石膏處理系統(tǒng)脫水。C、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或木模潤(rùn)濕不夠，構(gòu)件混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。澆振時(shí)，澆注與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁邦部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋以振實(shí)部分的邊緣。D、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機(jī)中至混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間不能少于120S。一般混凝土施工工藝要求：A、澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。D、外加劑按設(shè)計(jì)要求選用。20 mm主筋保護(hù)層偏差：梁、柱177。I：在鋼筋配料時(shí)要注意。B、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按鋼筋內(nèi)皮尺寸計(jì)算。G、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離墻、柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。砂漿墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。C、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎法。D、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋間距。插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，露出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，并應(yīng)考慮搭接要求采取不同的長(zhǎng)度。D、擺放底板鋼筋保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于混凝土保護(hù)層厚度，按1米左右距離梅花型布置。同時(shí)控制鋼筋保護(hù)層厚度的砂漿墊塊也要準(zhǔn)備充足。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。其好處是：支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟悉情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全及配件的保護(hù)都有利。F、復(fù)核檢查梁模板尺寸，與相鄰柱、梁模板連接固定。B、安裝梁模板支架前，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行平整，最好在支柱下腳鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板。墻模板施工要點(diǎn)：A、在安裝墻體模板前，應(yīng)按位置安裝后各種預(yù)留洞口的模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好所有的預(yù)埋件。D、以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。拆模板后，人工鑿除木塞后留下規(guī)則的園臺(tái)型小孔，施工采取一遍素水泥漿，一遍高標(biāo)號(hào)水泥砂漿；再一遍素灰漿，再一遍施工；最后一遍素灰漿壓平抹光的剛性防水施工做法填平該坑，以取得較為明顯的觀感質(zhì)量效果。模板工程支撐系統(tǒng)計(jì)算：支撐系統(tǒng)內(nèi)部采用碗扣腳手，外部采用φ48普通鋼管腳手，加固模板的橫帶和豎帶也采用雙φ48普通腳手鋼管。J、冬季填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡、表層1m以內(nèi)不得用凍土回填；填方上層應(yīng)用未凍、不凍漲或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、按試驗(yàn)確定的虛鋪厚度分層回填，采用CA25振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，虛鋪厚度不大于400mm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)虛鋪厚度不大于250mm。B、填土前應(yīng)將基底表面的建筑垃圾等雜物處理完畢、清理干凈。C、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。土方開(kāi)挖施工：機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，由技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)欠挖或超挖的現(xiàn)象。 辦公室負(fù)責(zé)分公司辦公、文秘等工作。 施工用電管理：施工電源主線規(guī)劃布設(shè)完后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，進(jìn)行統(tǒng)一維護(hù)管理，現(xiàn)場(chǎng)配電盤(pán)、箱應(yīng)形式統(tǒng)一、顏色一致，并有明顯的警示標(biāo)志。第四章施工總平面布置項(xiàng)目施工總布置原則應(yīng)根據(jù)該工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理的布置施工工作界面，平面布置應(yīng)做到交通便捷，運(yùn)輸暢通，材料設(shè)備的堆放避免反向運(yùn)輸和二次倒運(yùn)，按施工職能分類劃分，盡量減少施工交叉作業(yè)。 加強(qiáng)圖紙會(huì)審工作，提高圖紙的會(huì)審質(zhì)量，盡可能的減少現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)修改和把設(shè)計(jì)修改工作做在施工之前，避免由于設(shè)計(jì)修改的原因影響工期。 針對(duì)施工場(chǎng)地小這一問(wèn)題，我們將安排專人進(jìn)行調(diào)度，充分提高吊車(chē)的使用效率，并科學(xué)地安排各項(xiàng)目的施工工序。個(gè)2保安MCC段饋線開(kāi)關(guān)5檢修照明系統(tǒng)　　　　氧化風(fēng)機(jī)排風(fēng)照明箱　臺(tái)2　光控照明箱　臺(tái)2　三防燈具陶瓷金屬鹵化物燈 AC220V,1x100W，電子鎮(zhèn)流器，套15　三防燈具雙管熒光燈 2x18W/840，電子鎮(zhèn)流器，套40　三防燈具陶瓷金屬鹵化物燈 AC220V,1x100W，電子鎮(zhèn)流器套45　開(kāi)關(guān)AC220V 10A個(gè)10　插座箱IP56臺(tái)2　檢修箱利舊增壓風(fēng)機(jī)檢修箱臺(tái)2利舊安全變壓器箱帶隔離變壓器12V隔離變壓器臺(tái)2　照明線米3000　熱鍍鋅鋼管φ25米1000　6接地系統(tǒng)　　　　接地極φ50熱鍍鋅鋼管根30　室外接地線熱鍍鋅扁鋼60x6米500　室內(nèi)接地線熱鍍鋅扁鋼60x5米500　7安全滑觸線　　　　滑線　米　檢修起吊配套負(fù)荷開(kāi)關(guān)箱QAS63/NT10050個(gè)4　8電纜和電纜構(gòu)筑物　　　　破壞修復(fù)原電纜溝或綜合管架主廠至脫硫區(qū)域需要增加1根電纜，電纜設(shè)施（橋架或電纜溝）破壞修復(fù)的土建工程米300　熱鍍鋅鋼制電纜橋架　噸6　槽鋼電纜支架　噸1　高壓動(dòng)力電纜米770　低壓動(dòng)力電纜米1920　　　米335　　　米99　　　米1341　　　米440　　　米580　　　+6米740　　　+25米790　　　+120米3400　　　+75米1300　　　米1400　　　米240　　低壓耐火動(dòng)力電纜米790　　　米500　　　米70　　控制電纜米5900　　　()米2100　　　米300　　　()米1200　　　米3800　　　米7200　　　米5900　　耐火控制電纜米600　　　()米600　　　米800　　　米500　　　無(wú)機(jī)堵料噸　　　有機(jī)堵料噸　　　耐火隔板平方米　　　防火涂料噸　　　阻火包立方米　　　熱鍍鋅鋼管?chē)?　　　金屬軟管?chē)崱　　徨冧\槽鋼噸1　9電伴熱系統(tǒng)　　　　管道電伴熱配電箱 　個(gè)3　伴熱帶AC220V，25W/米米3000　電伴熱警示牌　片40　熱縮性套管φ10，耐溫125度米4　硅粘膠HZ703　支60　鋁箔膠帶　卷300　終端FZH　支60　電源接線盒FTH　支60　電伴熱電源電纜米1800　熱鍍鋅水煤氣管DN20米800　第3章 施工進(jìn)度控制 編制說(shuō)明山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司二期2600MW機(jī)組煙氣脫硫增容改造項(xiàng)目4號(hào)機(jī)組煙氣脫硫裝置改造工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年02月20日開(kāi)始，至2014年04月15日竣工。含元器件安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。個(gè)2公用MCC段進(jìn)線開(kāi)關(guān)配電回路，原630A框架斷路器（施耐德MT ） 更換為1600A框架斷路器，原500/1A電流互感器更換為1600/1A電流互感器。 三相+零+地總共：60米套1公用MCC A段：6面。 面2　2脫硫380V系統(tǒng)　　　　低壓配電屏選用抽出式開(kāi)關(guān)柜。合資產(chǎn)品應(yīng)在ABB、西門(mén)子、施耐德中選擇。臺(tái)2改造9廢水處理系統(tǒng)　　　利舊廢水輸送泵流量：30 m3/h 揚(yáng)程：60 m 電機(jī)功率：30kW，380V 臺(tái)2一運(yùn)一備，廢水到灰場(chǎng)管網(wǎng)10事故返回泵移位并重新安裝　臺(tái)1移位并重新安裝11兩臺(tái)供漿泵移位并重新安裝　臺(tái)2移位并重新安裝124套塔內(nèi)濾網(wǎng)拆除并移位安裝　臺(tái)4拆除并移位安裝13部分利舊箱罐修補(bǔ)、重新開(kāi)孔等工作　項(xiàng)1　三熱控系統(tǒng)　　　　1CEMS　套42FGD_DCSFGD_DCS新增點(diǎn)數(shù)742點(diǎn)（不包含15%冗余），增加2對(duì)DPU套13工業(yè)電視系統(tǒng)增加4個(gè)攝像頭，拆除4個(gè)，考慮各種電纜600米，共三種電纜套1系統(tǒng)改造，拆除原攝像頭4臺(tái)，用以利舊，新增設(shè)備招標(biāo)方負(fù)責(zé)4火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)　套15壓力表直徑150mm,M20,%臺(tái)5　6隔膜壓力表法蘭DN50,直徑150mm,M20,%臺(tái)15　7遠(yuǎn)傳儀表　　　　　壓力變送器DN50,變送器在滿量程時(shí)誤差≤177。臺(tái)1移位利舊為新事故漿液箱排出34吸收塔排水坑混凝土333m, V=24m3坐2檢修34吸收塔排水坑攪拌器頂進(jìn)式臺(tái)2檢修34吸收塔排水坑泵液下泵套2檢修5制漿系統(tǒng)　　　　石灰石粉倉(cāng)混凝土加碳鋼；有效容積：1600m3；尺寸：Φ13000mm26500mm，錐高9m。單向?qū)嵭腻F個(gè)1552　4塔外漿液箱，V=2400m3，材質(zhì)Q235A襯鱗片 118t個(gè)1新建　塔外漿液箱攪拌器側(cè)進(jìn)式船用螺旋槳攪拌器, 軸、葉輪材質(zhì)：2507；電機(jī)功率：45kW。新增加兩臺(tái)參數(shù)與原石灰石漿液泵一致的供漿泵，與原有四臺(tái)泵形成四運(yùn)兩備的配置。這樣的配置對(duì)機(jī)組不同負(fù)荷能十分靈活組合運(yùn)行。改造后漿池容積增加，原事故漿液箱的容積不能滿足，固新增一座事故漿液，并新增三臺(tái)事故漿液箱。吸收系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)入口SO2濃度由原來(lái)3721 mg/Nm3變?yōu)?300 mg/Nm3后，原漿池容積遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足石膏結(jié)晶要求。(1）塔外漿液箱基礎(chǔ)、漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)、脫水綜合樓，并負(fù)責(zé)與區(qū)域外地下管網(wǎng)連接、室內(nèi)外其它設(shè)備基礎(chǔ)、區(qū)域內(nèi)所有溝道及蓋板、本標(biāo)段所屬區(qū)域道路及硬化。本次改造招標(biāo)范圍為引風(fēng)機(jī)入口擋板（不含引風(fēng)機(jī)拆除與安裝，包含增壓風(fēng)機(jī)拆裝）至GGH入口膨脹節(jié)（含GGH入口膨脹節(jié)）脫硫島所有相關(guān)內(nèi)容。拆除旁路擋板門(mén)并加堵板進(jìn)行封堵（堵板內(nèi)側(cè)做鱗片防腐）；拆除入口擋板；優(yōu)化煙道布置，讓煙道流暢順暢，改造后兩引風(fēng)機(jī)出口煙道相匯處加導(dǎo)流板，以免煙氣相互干擾產(chǎn)生較大壓力損失。由于泵流量變大、對(duì)應(yīng)的外部循環(huán)管道及第三、第四層噴淋管道、噴嘴相應(yīng)更換?？紤]無(wú)旁路啟爐對(duì)吸收塔漿液的影響，吸收塔曾設(shè)溢油漿口，并設(shè)有閥門(mén)。在原脫水樓西南側(cè)擴(kuò)建一個(gè)8m跨，布置新增皮帶脫水機(jī)及其附屬設(shè)備，新擴(kuò)跨一層是石膏庫(kù)，二層布置皮帶脫水機(jī)及其真空泵。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，碳鋼/臺(tái)2利舊擋板門(mén)密封風(fēng)風(fēng)機(jī)及電加熱器原有配套設(shè)備套2利舊煙道膨脹節(jié)非金屬膨脹節(jié) 套2新增事故噴淋系統(tǒng)噴管316L,噴嘴：SiC； DN50；噴嘴共40個(gè)套2新增　事故噴淋水泵臥式離心泵，機(jī)械密封，Q=120m3/h，H=60m，功率：45kW臺(tái)1新增2吸收系統(tǒng)　　　　吸收塔型式：噴淋塔：逆流；塔內(nèi)件支撐梁；吸收塔尺寸：；吸收塔殼體材質(zhì)Q235A襯鱗片，壁厚8mm16mm。臺(tái)1檢修　濾液水箱2尺寸（直徑/高度）： 4600 mm/ 5000 mm；有效容積： 78 m3；10t臺(tái)1新增　濾液水泵2型式：離心式；外殼材質(zhì)：碳鋼襯膠；葉片材質(zhì)：A49 ；密封形式：機(jī)械密封；密封材質(zhì)：SiC；揚(yáng)程：35m；流量：260m3/h；介質(zhì)含固量:1 %電機(jī)功率：55kW臺(tái)2新增石膏漿液旋流器體積流量： Q=165m3/h；每套旋流裝置旋流器總數(shù)：8+1個(gè)；旋流器材質(zhì)：聚氨脂；給料含固量： %；溢流含固量： %；底流含固量： 50%；臺(tái)2新增真空皮帶脫水機(jī)出力(含水量≤10%)：35t/h；石膏比產(chǎn)量(含水量≤10%)：950kg/；電機(jī)功率：15 kW臺(tái)1新增，與原來(lái)同參數(shù)　真空泵型式：