綜合樓工后澆帶程專項施工方案-免費閱讀
【正文】 為確保后澆帶施工質量，嚴防滲漏。 ，并盡量保持在一條水平線上，高度誤差≯ 50mm。若有鋼筋被踩彎或壓彎現象，在混凝土澆筑前應要求及時進行矯正。 混凝土振搗宜控制在距快易收口網 450mm 左右，振搗時聚集到混凝土表面的泌水應盡快排除，要保證快易收口網后面沒有空隙產生，也不可讓混凝土漿沿網下流；在地下室底板施工時 監(jiān)理應要求快易收口網的上、下邊界距底板上下表面各 50mm，以免快易收口網形成貫穿底板通縫，為滲水提供通道。m Nw＝+(NQik+Mw/lb)=[(+(24+))+1]1+0.9＝ f＝ Nw/(υA)+ Mw/W＝ (424)+106/4490＝≤[f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段： l02=kμ2h =1800= λ2＝ l02/i＝ ＝ ，查表得， υ2＝ Mw=＝ m q2＝ G1kb=＝ p＝ Q1k=＝ M2＝ q2L2/8+pL/4＝ 12/8+1/4＝ 對較嚴重的蜂窩或孔洞先進行修補。在混凝土澆筑后，應派專人掌握初凝和終凝時間（一般白晝初凝 3~4h，夜間 5～ 6h。 后澆帶兩側垂直施工縫采用鋼絲網模板，鋼管（鋼筋）加固，并在豎向施工縫兩側處設 置木條。 P8 級自防水鋼筋混凝土底板 （ 5） 50 厚 C20 細石混凝土保護層 （ 4） 15 厚聚氨酯防水涂膜。 ，后澆帶部位和外貼式止水帶應予以保護，嚴防落入雜物和損傷，外貼式止水帶，后澆混凝土前，應將其表面清理干凈，涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土。 二．設計要求： （一）結構設計總說明中關于后澆帶的說明 中天建設 中石油 綜合樓 工 后澆帶 程專項施工方案 3 。本施工組織設計施工進度計劃和施工過程中專項報批的內容發(fā)生沖突時，以專項報批的為準。 地下室底板、外墻、頂板分別在 20/21 軸 。 4. 底板、剪力墻及梁后澆帶處留筋采用貫通方式，外露鋼筋涂刷水泥漿作防銹 保護。 （二）結構平面圖 Q 軸 — S 軸之間后澆帶為伸縮后澆帶。 三．施工縫及后澆帶施工方案選擇 后澆帶支模及施工縫處攔截設置 留置樓板后澆帶時，后澆帶兩側模板支撐不僅要牢固緊密，還應形成獨立的支撐體系。雙層網用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。 中天建設 中石油 綜合樓 工 后澆帶 程專項施工方案 9 板模板（扣件式）計算書 計算依據： 中天建設 中石油 綜合樓 工 后澆帶 程專項施工方案 10 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ16220xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ 130－ 20xx 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB5001020xx 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB 5000920xx 《鋼結構設計規(guī)范》 GB 5001720xx 一、工程屬性 新澆混凝土樓板名稱 后澆帶 新澆混凝土樓板板厚(mm) 250 新澆混凝土樓板邊長L(m) 新澆混凝土樓板邊寬B(m) 二、荷載設計 施工人員及設備荷載標準值 Q1k 當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2) 當計算面板和小梁時的集中荷載 (kN) 當計算主梁時的均布活荷載 (kN/m2) 當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載 (kN/m2) 1 模板及其支架自重標準值 G1k(kN/m2) 面板自重 標準值 面板及小梁自重標準值 樓板模板自重標準值 中天建設 中石油 綜合樓 工 后澆帶 程專項施工方案 11 模板及其支架自重標準值 新澆筑混凝土自重標準值 G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標準值G3k(kN/m3) 風荷載標準值 ωk(kN/m2) 基本風壓ω0(kN/m2) 風壓高度變化系數 μz 風荷載體型系數 μs 三、模板體系設計 模板支架高度 (m) 立柱縱向間距 la(mm) 900 立柱橫向間距 lb(mm) 1000 水平拉桿步距 h(mm) 1800 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對稱 立柱距混凝土板短邊的距離 (mm) 100 立柱距混凝土板長邊的距離 (mm) 100 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距 (mm) 300 中天建設 中石油 綜合樓 工 后澆帶 程專項施工方案 12 小梁兩端各懸挑長度 (mm) 100， 100 主梁兩端各懸挑長度 (mm) 100， 100 結構表面的要求 結構表面隱蔽 模板及支架計算依據 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ130
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