【正文】 包括：成立有項目經(jīng)理為首的，項目安全工程師和專職安全員形成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作；根據(jù)作業(yè)人員情況成立有專職安全員并領(lǐng)的“安全糾察隊”，每人佩戴項目經(jīng)理部統(tǒng)一印制的“安全糾察”臂章，開始日常安全生產(chǎn)檢查工作；落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，總部對項目，項目對作業(yè)單位，層層簽訂安全生產(chǎn)文明施工責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實到人(3)安全工作制度。(8)高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋。12季節(jié)性施工措施(1)認(rèn)真收聽天氣預(yù)報，盡量避免在雨天澆筑砼。水泥地面鋪一層鋸末，灑水養(yǎng)護(hù)10d。為滿足消防要求，各樓層走廊設(shè)置有手提式1211滅火器。本工程水源取自市給水系統(tǒng)，管壓不夠，需設(shè)置3臺HWG無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備，并在底層呈三路引入。，吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，膏面稍高出找平層2～3mm。 施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工標(biāo)準(zhǔn)按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020398），質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）執(zhí)行。構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60mm60mm 洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動。 構(gòu)造柱及拉結(jié)筋要求（1）當(dāng)墻長大于5m 時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)構(gòu)造柱。（2）砌體的組砌方法及要求將樓地面的凝結(jié)灰漿清掃干凈。d. 混凝土的試配報告單。水養(yǎng)護(hù)。拆模后清除全部地面、墻面和門窗洞口處的余留物和多余混凝土。（1）混凝土施工縫留置：留在主梁下面和樓板頂面。 混凝土澆筑方法（1）墻、柱澆筑方法采取分層下料，墻體不要在一處連續(xù)下料，應(yīng)在2～3m 內(nèi)分層推移澆筑，每層控制在300～400mm。，能保證混凝土連續(xù)澆筑。（3）前倉準(zhǔn)備工作，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標(biāo)高標(biāo)記。（3）預(yù)拌混凝土入場的坍落度測定和試塊取樣均應(yīng)由建筑監(jiān)理現(xiàn)場見證。 鋼筋成品的檢查及驗收鋼筋成品的檢查及驗收符合現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容。 鐵馬凳，縱橫間距600mm。，不能亂穿，以免影響梁筋和柱筋的位移。（4）所有焊接都由工長檢查，并由專職焊工施焊，試件須有現(xiàn)場見證送檢，及時形成資料，根據(jù)規(guī)范每300 個接頭取一組焊接試件。（3）鋼筋加工的順序由工長根據(jù)工作安排加工，減少鋼筋的堆場占用。（4）軸線控制主體結(jié)構(gòu)軸線控制采用“內(nèi)控法”控制，外控點校核.豎向測量：采用激光鉛直儀與經(jīng)緯儀測設(shè)相結(jié)合的辦法。30mm。（2）滿堂腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。為加強梁模拆除的科學(xué)性，每澆筑一次梁板增壓一組7d 混凝土強度，其強度值作為拆模依據(jù)。（1）現(xiàn)澆板底模必須達(dá)到鋪設(shè)條件方能施工，首先在搭設(shè)好的整體支架上搭設(shè)縱橫梁底模支架，并鋪設(shè)梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱節(jié)點模板，確保梁標(biāo)高、軸線、模板垂直度無誤后方能搭設(shè)竹夾板下支承鋼管及木枋。同時校核梁底板標(biāo)高，待梁的鋼筋扎完后即可拼裝側(cè)模型并加固、校正。柱模采用塔吊整體吊裝就位,用U 型卡聯(lián)接成整體后，上、下用鋼管夾具定位，下部定位以模板外邊線為準(zhǔn)，上部采用雙面吊線的辦法。 標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方法 模板施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標(biāo)高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計劃。（3）嚴(yán)格按工藝流程，分段施工，嚴(yán)格計量，作到工完料清，減少材料浪費。（3）施工用電要求按國家標(biāo)準(zhǔn)予以布設(shè)和采用“三相五線”制，維護(hù)電工對整個現(xiàn)場的通電線路進(jìn)行巡視檢查，出現(xiàn)隱患立即處理。（4）混凝土澆筑時確定澆筑部位，嚴(yán)格按試配計量，控制各材料技術(shù)參數(shù)，投料順序和攪拌時間必須嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行?？?、槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。地梁模板安裝按設(shè)計斷面尺寸和標(biāo)高拼裝，用U 形扣連接，并用鋼管和木枋作夾具及支撐。保證新、舊混凝土結(jié)合密實，澆筑過程中注意不得隨意撞擊或扭曲鋼筋，防止移位。（7）樁芯混凝土采用C25混凝土，坍落度3～5cm，采用機拌機搗，下料采用人工直接下料入孔，樁深大于2m 時可采用φ250 串筒下料，混凝土振搗采用振動棒在孔內(nèi)分層振搗。防止平直段護(hù)壁剛度不夠造成土體側(cè)壓失穩(wěn)。在施工中各控制點之間距離誤差要求達(dá)到177。（4）基礎(chǔ)梁和承臺采用強度等級為C25的混凝土與挖孔樁相連。管理采取分區(qū)施工負(fù)責(zé)制下設(shè)施工員十二名，鋼筋加工施工員一名。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新機具及特殊要求應(yīng)進(jìn)行專門的技術(shù)交底。公司選派精兵強將、配備精良機具、從人力、財力、物力、機具設(shè)備等權(quán)利以赴，成立了“南開商住樓工程項目部”，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下項目經(jīng)理及各部門全面負(fù)責(zé)，實行項目法施工。場地內(nèi)現(xiàn)有市政水源兩處。填充墻采用M5 級混合砂漿砌筑MU10 級頁巖空心磚?；A(chǔ)墊層采用C10細(xì)石混凝土，樁基、承臺和地梁混凝土強度等級為C25，在挖孔樁的土層段增設(shè)C15 混凝土護(hù)壁。（5）屋面：采用SBS 卷材防水屋面，保溫材料采用擠塑板保溫。（2） 內(nèi)墻：除廚房、樓梯間、衛(wèi)生間的內(nèi)墻面以水泥砂漿抹面，以釉面磚飾面；其余內(nèi)墻均為水泥砂漿抹面，外刮大白。（7）車庫層玻璃采用透明色5mm 普通玻璃，車庫及坡道采用水泥樓地面，車庫頂棚做20厚擠塑板保溫層，其余裝飾工程同上部。 梁：框架梁高度為400～700m，寬度為250～300mm； 板：除局部位置板厚為150mm，其余板厚均為100mm，板的混凝土強度等級為C25。(5)地溝墻體采用 MU10實心頁巖磚，M5水泥砂漿，地溝底 C10素混凝土。 臨時設(shè)施用地現(xiàn)場臨設(shè)場地狹窄，現(xiàn)已解決辦公、生活區(qū)臨設(shè)699m178。除編制本施工組織設(shè)計外，還須編制的施工方案及作業(yè)設(shè)計有：（1）水系統(tǒng)施工方案（2）強弱電施工方案（3）通風(fēng)工工程施工方案（4）整體提升外腳手架施工方案 進(jìn)行“三級”技術(shù)交底施工前項目部應(yīng)組織“三級”技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況、了解設(shè)計意圖、掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和施工方法，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。 質(zhì)量目標(biāo)建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量獎懲制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以良好的操作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以優(yōu)良的工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，工程質(zhì)量整體達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。7. 基礎(chǔ)施工 主要施工方案確定（1）基礎(chǔ)采用人工開挖，土渣就地集中堆放，采用汽車運至建設(shè)單位指定地點傾倒。177。鋼管架上可鋪彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進(jìn)度?？觾?nèi)要設(shè)置活動防護(hù)蓬，當(dāng)垂直提運土石方時，操作人員要躲在防護(hù)蓬內(nèi)，以防落石傷人。在開挖土石方時，應(yīng)把土渣拋出槽邊1m 遠(yuǎn)，坑壁邊緣嚴(yán)禁堆放材料和施工機械。上部柱插筋，接圖紙設(shè)計錨入樁內(nèi)不小于45d,基礎(chǔ)梁鋼筋伸入支座不小于35d。（2）挖孔樁的驗收試驗本工程的基礎(chǔ)工程人工挖孔樁占了很大的比例。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)處理日常施工中的安全教育、安全檢查、安全隱患整改及安全事故處罰等具體工作。（7）每天上班現(xiàn)場管理人員對所在的班組要進(jìn)行安全講話，并作講話重點記錄。（2）設(shè)備在施工中起著相當(dāng)重要的作用，工期的長短往往取決于這些設(shè)備的運輸能力及完好利用率，所以在施工中對這些設(shè)備的合理使用和維護(hù)尤為重要，要堅持按公司ISO9002 質(zhì)量程序文件規(guī)定進(jìn)行。 墻、柱、梁模板施工（1）矩形柱模施工：本工程柱模均采用鋼模組合，要求組合時必須作到：鋼模必須相錯組合；組合時，必須在鋼?？p加海綿或草紙；U 型卡必須滿扣；細(xì)部事先刷脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）；柱模腳必須找平或柱模板校好后，必須事先于柱模外補填與其地面的縫隙。 線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁長L≥4m時起拱按1‰～3‰），鋪設(shè)梁底模、。（4）梁、柱節(jié)點支模梁、柱節(jié)點處采用小塊鋼?，F(xiàn)場拼裝而成，陰角部位用木模嵌固，在柱已澆混凝土的上部，設(shè)φ48 鋼管卡具兩道，雙向布置。 模板的拆除本工程結(jié)構(gòu)施工階段要加強對混凝土的養(yǎng)護(hù)。8. 結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架，是支承梁、板模板，抵抗混凝土對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng)，支承架的剛度、強度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵，本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計數(shù)據(jù)，對腳手架作如下要求：（1）材料的選擇及要求：主架料采用φ48 鋼管，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70089 中Q235A 鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。隨著結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)行，每層標(biāo)高控制均用同一把50m 鋼卷尺從原始點按圖紙高度向上丈量引測，作為各層高程控制點，然后以此點為依據(jù)控制各種梁、板的標(biāo)高，進(jìn)而達(dá)到控制樓層標(biāo)高的目的。本工程的沉降觀測點全部設(shè)置在鋼筋混凝土柱上。（4）選擇組織好技術(shù)過硬的勞務(wù)隊伍。 鋼筋接頭（1）柱及墻中暗柱的Ⅱ級鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場電渣壓力焊，墻筋采用綁扎接頭，柱、墻筋接頭區(qū)域錯開，錯開距離35d（d 為鋼筋的直徑）且≥500mm，錯開區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總裁面的50％。（4）本工程薄壁柱及剪力墻結(jié)構(gòu)截面尺寸較小，插筋定位采用水平焊接筋固定，同時加強綁扎處理和澆筑混凝土派人護(hù)筋等工作，鋼筋的位移現(xiàn)象