電廠工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)概述-免費(fèi)閱讀
【正文】 ，與管束連接時(shí)畫線開孔，將內(nèi)部清理干凈后再與管束連接以保證其內(nèi)部的干凈，這樣做既可提高安裝工藝又可縮短安裝時(shí)間，加快施工進(jìn)度。、核對工作。，機(jī)械強(qiáng)度、物理性能符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)報(bào)告齊全、完整、準(zhǔn)確、可靠。，以干砌方法進(jìn)行，用雙股16或18鐵絲環(huán)形綁扎，用超細(xì)玻璃棉填縫，用微孔硅酸鈣專用抹面材料抹面，最后上金屬外殼。，密封性能良好，絕緣油質(zhì)應(yīng)合格，油位正常。：a. 母線接觸面加工后必須保持清潔并涂以電力復(fù)合脂(導(dǎo)電膏)。、底漆或銀粉。位置誤差及不平行度全長小于5mm。，確定地面二次抹面后的最終標(biāo)高。，長度一致，排列整齊。，剝掉電纜外護(hù)層，并抻直線芯。若電纜無鎧裝，接地線應(yīng)與銅屏蔽層焊接，方法同上。一般規(guī)定從上至下布置高壓、低壓電纜，最下層布置控制電纜。，同一通道的電纜盡可能一次性敷設(shè)完畢，盡量避免零星敷設(shè)，以利于電纜排列整齊。、高壓、汽水、油系統(tǒng)選用焊接式一次門、二次門和排污門，為消除“八漏”打好基礎(chǔ)。5根及5根以上，采用管路橋架固定，零星敷設(shè)的管路，采用零星支架固定，不論橋架還是零星支架一律用電鉆開孔，不用沖眼花角鋼。，表面綁扎距離一致，色澤一致。5)距最下排端子100mm左右，裝一固定電纜的花紋槽板，距盤底50mm左右裝一固定電纜花紋槽板。，要重點(diǎn)核實(shí)盤內(nèi)上電纜的部位，是否有建筑梁柱影響電纜排列，如果確有影響現(xiàn)象，要建議修改盤柜布置位置或采取其它補(bǔ)救措施。，根據(jù)電纜數(shù)量在4根及以上的將采用封閉線槽敷設(shè)，4根以下的將采用電纜保護(hù)管封閉敷設(shè)。6)編制夾層電纜敷設(shè)的說明，規(guī)范整體電纜敷設(shè)的先后順序，有層間電纜的敷設(shè)順序，有盤間電纜敷設(shè)的層位及順序，規(guī)范熱控與電氣電纜敷設(shè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。、電子設(shè)備間下的電纜夾層，是熱控及電氣電纜的樞紐工程，歷來都是電纜敷設(shè)工程的最大難點(diǎn)。，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。，不漏焊、錯(cuò)焊。銷子拔掉后，逐臺彈簧檢查其是否符合設(shè)計(jì)冷態(tài)值，不滿足時(shí)，重新調(diào)整。、儀表接口的開孔要在加工廠進(jìn)行，采用機(jī)械鉆孔的方式，嚴(yán)禁火焰切割。，δ16mm，采用雙V型，δ16mm，采用單V型。，位置方向正確，與管道中心線垂直，徑向水平。爐頂密封要求粉塵濃度小于10mg/m坡度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。厚度及預(yù)留膨脹間隙符合設(shè)計(jì)要求。：間距跨距允差：177。各支座標(biāo)高偏差為177。焊接焊縫高度不小于最薄板的厚度。3mm。，且應(yīng)相互點(diǎn)焊。，并在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，而壓力不降。各部件吊桿經(jīng)調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求。螺栓要求對稱均勻緊固力矩一致。對鑲嵌膠條的燕尾槽進(jìn)行測量，其深度不大于膠條直徑的2/3，寬度等于或稍小于膠條直徑。Ⅰ類焊口一次合格率達(dá)98%以上。%解體檢查，管子100%酸洗，焊口100%氬弧打底，所有系統(tǒng)100%清理。，達(dá)到材質(zhì)正確，汽缸緊固件做硬度檢查，達(dá)到硬度檢驗(yàn)合格。，同一臺板各支點(diǎn)負(fù)荷差不大于200公斤，中心線對稱位置負(fù)荷差不大于3。、電纜敷設(shè)、鍋爐爐頂密封、小徑管安裝、機(jī)組保溫等工程質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)一流水平。%，優(yōu)良率≥96%。（14）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn)。（6）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）（2011版）。按照工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一各參建單位的思想，確定綜合創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和指標(biāo)，落實(shí)達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)保證措施，嚴(yán)格進(jìn)行工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，不斷提高施工質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)全過程創(chuàng)優(yōu)。（4）《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》。（11）《國家電網(wǎng)公司發(fā)電廠重大反事故措施》（國家電網(wǎng)生[2007]883號）。圖 2 流程圖工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：建設(shè)單位總經(jīng)理常務(wù)副組長：建設(shè)單位主管基建的領(lǐng)導(dǎo)副組長：建設(shè)單位與基建相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)、各參建單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人成 員：建設(shè)單位負(fù)責(zé)人、各參建單位項(xiàng)目部班子成員主任：建設(shè)單位主管基建的領(lǐng)導(dǎo)副主任：建設(shè)單位工程管理部主任及各參建單位項(xiàng)目部班子成員中具體負(fù)責(zé)人成員：生產(chǎn)準(zhǔn)備部經(jīng)理、質(zhì)量主管、安全主管、檔案主管、監(jiān)理單位副總監(jiān)、設(shè)計(jì)單位設(shè)總、調(diào)試單位調(diào)總、施工單位達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工作組負(fù)責(zé)人、設(shè)備監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)站專職質(zhì)監(jiān)工程師。，保護(hù)層外表溫度不大于設(shè)計(jì)值。、軸承座水平度、揚(yáng)度及軸頸揚(yáng)度符合廠家技術(shù)要求。，汽封及通流間隙、最小通流間隙應(yīng)符合廠家技術(shù)要求。(套)汽封(套)中分面間隙。、汽封及通流間隙、通流最小間隙應(yīng)符合廠家技術(shù)要求。C。、端蓋、出線罩進(jìn)行預(yù)組合，緊1/㎜塞尺不入。出線罩和冷卻器包結(jié)合面的燕尾槽，為制造廠做試驗(yàn)鑲嵌膠條用的。，灌水后須對系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查，發(fā)現(xiàn)問題或缺陷須及時(shí)處理或作出明顯標(biāo)記待放水后一并處理。高強(qiáng)度螺栓已按圖紙要求和施工程序終緊完畢，并經(jīng)驗(yàn)收簽證，其柱底板二次澆灌砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)值。、樓梯、平臺、欄桿及照明均裝設(shè)完畢。，系統(tǒng)嚴(yán)密。，應(yīng)檢查墊鐵、地腳螺栓等工作完畢，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。角焊縫焊角高度符合設(shè)計(jì)要求，表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬肉、裂紋、未熔透、未熔合等缺陷等缺陷。2mm；相鄰支座的對角線偏差為177。5mm?！?mm，密封件接口局部不平度≤5mm，密封板開穿孔位置、尺寸合適，熱膨脹位移足夠，無錯(cuò)焊、漏焊。當(dāng)環(huán)境溫度25176。1176。、管道、彎管等在現(xiàn)場均作光譜復(fù)查檢驗(yàn)，委托單實(shí)行雙方簽字，作好記錄，同時(shí)在管子上做出明顯的標(biāo)記及編號，在下料損壞后及時(shí)移值。，管子與管件的組合、安裝焊口的位置以及支吊架的位置要及時(shí)標(biāo)在施工立體圖上，以便竣工時(shí)移交電廠。型鋼的切割采用機(jī)械切割，用電鉆進(jìn)行機(jī)械鉆孔，拉桿調(diào)整緊力均勻，螺母擰緊后螺桿留出23扣。%。，方向一致并應(yīng)露出23扣。水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按比例要求敷設(shè)。、槽盒以及各種規(guī)格的電纜，在理論上確定各種橋架、槽盒的滿容量。4) 根據(jù)走向、容量核實(shí)的情況，將難點(diǎn)疑點(diǎn)找到，與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等部門共同協(xié)商處理辦法。焊接部位將來刷與立柱同色的防銹漆。2)端子排的電纜接入端，距線槽或距二次線彎弧最低點(diǎn)，不能小于80mm。電纜在盤柜內(nèi)要在上下固定花紋槽板上，用黑色鐵綁線綁扎。不僅要避開機(jī)務(wù)設(shè)備、管道、人孔、吊裝孔等，還要和機(jī)務(wù)專業(yè)的小徑管一同考慮，以保證現(xiàn)場小徑管的協(xié)調(diào)一致。，滿足焊規(guī)要求。鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。5mm。，應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)彎部位、豎井，尤其是
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