【正文】 第161條 額定蒸發(fā)量大于或等于1t／，排污管應裝兩個串聯(lián)的排污閥。 3．水位表應有放水閥門相接到安全地點的放水管。但符合下列條件之一的鍋爐可只裝一個直讀式水位表；1．額定蒸發(fā)量小于或等于o．5t／h的鍋爐； 2．電加熱鍋爐； 3，額定蒸發(fā)量小于或等于2t／h，且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐； 4．裝有兩套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐。壓力表的刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。安全閥的排量系數(shù)，應由安全閥制造單位試驗確定。如現(xiàn)場校驗困難或對安全進行修理后，可在安全閥校驗臺上進行，此時只對安全閥行整定壓力調整和密封性試驗。當整定壓力小于0．3MPa時。 3．靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。 安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。 2. E＝0．235A(10．2p十1)K式中： E——安全閥的排放量，Kg/h； p——安全閥入口處的蒸汽壓力(表壓)，MPa； A——安全閥的流道面積，mm2，可用 計算， d——安全閥的流道直徑，mm。符合下列規(guī)定之一的，可只裝一個安全閥： 1，額定蒸發(fā)量小于或等于0．5t／h的鍋爐； 2．額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護置的鍋爐。 對于鍋殼鍋爐,直接與火焰(煙溫800℃以上)接觸的煙管管端必須進行90176。若管端硬度大于管板硬度時，應進行退火處理。根據(jù)檢查結果，確定合理的脹管率。工藝試件的化學成分分析和力學性能試驗允許委托外單位做。補焊后，補焊區(qū)應做外觀和無損探傷檢查。小于或等于2．5MPa鍋爐無管接頭的集箱，可不單獨進行水壓試驗。斷口檢驗包括整個焊縫斷面。六、金相檢驗和斷口檢驗第106條 焊件的材料為合金鋼時，下列焊縫應進行金相檢驗： 1．工作壓力大于或等于3．8MPa的鍋筒的對接焊縫，工作壓力大于或等于9，8MPa或壁溫大于450gC的集箱、受熱面管子和管道的對接焊纏； 2．工作壓力大于或等于3．8MPa的鍋筒、集箱上管接頭的角焊縫。 彎曲試樣冷彎到表5－1角度后，試樣上任何方向最大缺陷的長度均不大于3mm為合格。第100條 管子對接焊接接頭的彎曲試樣應從檢查試件上切取二個，一個面彎，一個背彎。第97條 管子對接接頭的拉力試樣應從檢查試件上切取二個，辦可用—整根檢查試件作拉力試佯，代替剖管的兩個拉力試樣。安裝工地焊制所用產品檢查試件的母材，應由制造單位提供。 7．受熱面管子的對接接頭，當材料為碳素鋼時(接觸焊對接接頭除外)，可免做檢查試件；當材料為合金鋼時，在同鋼號、同焊接材料、同焊接工藝、同熱處理設備和規(guī)范的情況下，從每批產品上切取接頭數(shù)的o．5％作為檢查試件，但不得少于l套試樣所需接頭數(shù)。如補充檢查仍不合格，應對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷棱查。 采用超聲波探傷時，對接接頭的質量不低于Ⅰ級為合格。制造廠內為接頭數(shù)的100％，安裝工地至少為接頭數(shù)的25％。 封頭(管板)、下腳圖的拼接焊縫的無損探傷應在加工成型后進行。四、無損探傷檢查第81條 無損探傷人員應按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》考核，取得資格證書，可承擔與考試合格的種類和技術等級相應的無損探傷工作。 5．焊件與它的檢查試件(產品試板)熱處理時，其設備和規(guī)范應相同。第76條 額定蒸汽壓力大于或等于9．8MPa的鍋爐，鍋筒和集箱上管接頭的組合焊縫以及管子和管件的手工焊對接接頭，應采用氬弧焊打底或其他能保證焊透的焊接方法。鍋爐安裝、修理現(xiàn)場焊接時，如環(huán)境溫度低于0℃時，應符合焊接工藝文件的規(guī)定才允許焊接。第66條 鍋爐受壓元件的焊縫附近應打上低應力的焊工代號鋼印。 4．扶梯的傾斜角度以45176。 3．鍋爐受壓元件上，手孔短軸不得小于80mm，頸部或孔圈高度不應超過65mm。額定蒸汽壓力小于或等于1．6MPa的鍋爐，其受壓元件的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋可采用法蘭連接結構；額定蒸汽壓力大于3．8MPa的鍋爐，其受壓元件的手孔蓋可采用焊接式結構。第57條 鍋筒(鍋殼)縱、環(huán)繞兩邊的鋼板中心線應對齊。第54條 鍋爐受熱面管了直段上，對接焊縫間的距離不應小于150mm。如結構設計不能避免時，在管孔周圍60 mm(若管孔直徑大于60 mm，則取孔徑值)范圍內的焊縫經射線探傷合格，且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣，并對開孔部位的焊縫內外表面進行磨平和將受壓部件整體熱處理后，方可在環(huán)向焊縫上開脹接管孔。第49條 鍋爐的下降管與集箱連接時，應在管端或集箱上開全焊透型坡口。 燃煤粉鍋爐在爐膛和布置有過熱器、再熱器的對流姻道，應裝設吹灰器。第39條 噴水減溫器的集箱與內襯套之間以及噴水管與集箱之間的固定方式，應能保證其相對膨脹，并能避免共振，且結構和布置應便于檢修。第33條 鍋爐受壓元件用的焊接材料，使用單位必須建立嚴格的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。第30條 鋼材生產單位生產國外鋼號的鋼材時，應完全按照該鋼號國外標準的規(guī)定進行生產和驗收，批量生產前應通過產品鑒定。該鑒定應有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機構、標準等部門的代表參加。應提供鋼材的焊接性能及焊接接頭力學性能數(shù)據(jù)。應提供在使用溫度范圍內 (至超過最高允許工作溫度50℃)溫度間隔為20℃(有實際困難時，可按50℃間隔)的抗拉強度бtb、,并提供伸長率δ斷面收縮率Ψ、時效沖擊值、室溫夏比(V形缺口試樣)沖擊吸收功、脆性轉變溫度。 鍋爐受壓元件和重要的承載元件的材料代用應滿足強度和結構上的要求，且須經材料代用單位的技術部門(包括設計和工藝部門)同意。 3．鍛件 第3—3 鍋爐用鍛件銅的種類鋼 號標準編號 適 用 范 圍 工作壓力(MPa) 壁溫(℃)碳素鋼Q235—A，Q235—B Q235—C，Q235—D GB700 ≤2．5①≤350 20， 25 GB699 ≤5．9①≤450合金鋼 12CrMo GBJ98016 不限≤540 15 CrMo ≤550 12CrlMoV ≤565 30CrMo 35CrMo 不限≤450 25Cr2MoVA 不限≤510 注：①不與火餡接觸鍛件，工作壓力不限． ②除各種形式的法蘭外，符合下列要求的空心圓筒形管件可用表中相應鋼號軋制或鍛制圓鋼經機加工而成” a．碳素鋼管件外徑不大于160 mm，合金鋼管件或管帽類管件外徑不大于114mm； b．加工后的管件經無損探傷合格；c．管件縱軸線與圓鋼的軸線平行． 4．鑄鋼件 表3—4 鍋爐用鑄鋼件鋼的種類 鋼 號 標準續(xù)號 適用范圍 公稱壓力(MPa) 壁溫（℃） 碳素鋼ZG200—400 GB11352ZBJ98015 ≤6．3 ≤450 ZG230—450 不服 ≤450 合 金 鋼ZG20CrMo ZBJ98015 不服 ≤510 ZG20CrMoV 不限 ≤540 ZGl5CrlMolV 不限 ≤570 5．鑄鐵件表3—5 鍋爐用鑄鐵件鑄鐵種類牌 號標準編號 適用范圍 附件公稱通徑(mm)公稱壓力(MPa) 介質疆度(℃)灰鑄鐵不低于HT150GB9439 JB／T2639 ≤300 ≤0．8 ＜230 ≤200 ≤1．6 ＜230 可鍛鑄鐵KTH300—06 KTH300—08 KTH300—10 KTH350——12 GB9440 ≤100 ≤1．6 ＜300 球墨鑄鐵 QT400—18 GBl348 TB／T2637 ≤150 ≤1．6 ＜300 ≤100 ≤2．5 QT450—10GBl348 ≤150 ≤1．6 ＜300 ≤100 ≤2．5 注：①不得用灰鑄鐵制造排污閥和排污彎管。對于碳素鋼和碳錳鋼室溫時的夏比(“V”形缺口試祥)沖擊吸收功不低于27J。由于結構和運行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應與新參數(shù)相適應。 鍋爐的使用單位應制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐，還應建立定期對自動儀表進行校驗檢修的制度。總體驗收時，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應有安全監(jiān)察機構派員參加。第9條 鍋爐產品出廠時，應在明顯的位置裝設金屬銘牌，銘牌上應載明下列項目：。特殊情況如與本規(guī)程基本要求不符時，應事先征得勞動部安全監(jiān)察機構同意。 本規(guī)程不適用于水容量小于30L。因此，原勞動人事部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(勞人鍋[1987]4號)已不能適應當前安全技術監(jiān)察的需要。 勞 動 部一九九六年八月十九日69 / 70蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程目 錄 第一章 總則……………………………………………………………………(4) 第二章 一般要求………………………………………………………………(5) 第三章 材料……………………………………………………………………(8) 第四章 結構 …………………………………………………………………(14) 第五章 受壓元件的焊接 ……………………………………………………(21) 第六章 脹接 …………………………………………………………………(32) 第七章 主要附件和儀表 ……………………………………………………(34) 第八章 鍋爐房 ………………………………………………………………(43) 第九章 使用管理 ……………………………………………………………(45) 第十章 檢驗 …………………………………………………………………(46) 第十一章 附則 ………………………………………………………………(49) 附錄Ⅰ 焊接工藝評定 ………………………………………………………(50) 附錄Ⅱ 焊接接頭拉力和彎曲試樣 …………………………………………(62)目 錄蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程……………………………………………………(2)第—章 總 則第1條 為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，促進國民經濟的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關規(guī)定，制定本規(guī)程。第4條 本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術方面的基本要求。第8條 鍋爐產品出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內容應包括： 1．鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖)； 2．受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表； 3．安全閥誹放量的計算書或計算結果匯總表； 4．鍋爐質量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明)； 5．鍋爐安裝說明書和使用說明書； 6．受壓元件重大設計更改資料。對于額定蒸汽壓力大于2．5MPa的鍋爐，可參照SDJ 245《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)》的有關規(guī)定。第15條 電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐的使用管理和操作人員的管理考核應按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。采用焊接方法修理受壓元件時，禁止帶水焊接。 鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應與所修原來的材料牌號相同或性能類似。③制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）時，工作壓力不受限制。板拉撐件應是鍋爐用鋼。評定至少應包括下列內容： 1．化學成分。 4．抗熱疲勞性。第27條 新鋼號材料經技術評定得到認可后，鍋爐制造廠才可按本規(guī)程第6條規(guī)定辦理試制鍋爐受壓元件手續(xù)。 3．首次使用前，應進行焊接工藝評定和成型工藝試驗，滿足技術要求后才能使用。第32條 鍋爐制造、安裝和修理單位必須建立材料保管和使用的管理制度。第37條