【正文】 (3)報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于+5℃。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。干管安裝控制要點 (1)給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序(一般從總進入口開始操作)，安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標高，所有管口要加裝臨時絲堵。室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡溝問題，更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行，不得擅自改動，必要時進行樣板試驗引路。本工程設(shè)計圖紙，設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。燈具安裝通病燈具位置不符合要求：樓板預(yù)埋燈位不在室中心；開關(guān)安裝不符合要求：(1)開關(guān)不控制相線，開關(guān)上下與開啟方向不一；(2)安裝位置不當，在門后或距門邊較遠，影響使用；(3)安裝位置與水源、煤氣距離未達到規(guī)定要求；(4)標高不一致，超允許偏差；(5)露天或潮濕場所未用防水型開關(guān)。②電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計有要求的接地電阻測驗報告，是由非主管部門認定的試驗單位提供。②水下線，一般為50線或1m線，電氣器具以此位置定位。(3)抹灰階段①督促檢查電氣工程的箱、盒、管卡、套管是否齊全完好，不合格及時補救、修理。在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。監(jiān)理工程師要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，控制工程洽商。符合要求后將箱盒穩(wěn)好。有針對性地制訂監(jiān)理措施。（2）落實設(shè)備、器材訂貨時間、交貨條件及附加技術(shù)條件。建設(shè)單位直接分包的項目，按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。三、電氣安裝工程監(jiān)理預(yù)控措施決定電氣安裝工程質(zhì)量的三大因素為設(shè)計、施工及材料和設(shè)備制造。通過正確的工藝、合理的程序，把門類廣泛，價值昂貴的材料、設(shè)備、成品及半成品等按照設(shè)計要求在施工中形成質(zhì)量合格的工程產(chǎn)品。，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~~200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。、填嵌處理。，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角應(yīng)整齊。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開列的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。，其表面應(yīng)堅固、潔凈、干燥。，不得有空鼓。，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時。3） 管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300㎜。3） 水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2㎜。3） 涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。：、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。4） 鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。：、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。應(yīng)特別注意防水卷材的施工、隔汽層的設(shè)置、排氣槽的留設(shè)、節(jié)點部位的處理。15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于５處4表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱85門窗洞口高、寬177。4）、外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。1）、無試驗室試配，或不經(jīng)過實驗室，亂用經(jīng)驗配合比；2）、試配與材料、試塊不一致、不交圈；3）計量不準，無專人管理，無開盤鑒定；①.無秤（用體積比，鐵鍬比、眼睛估）；②.有秤不用（無管理制度）；③.秤壞了，或不準，或被砂石墊死；④.無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；⑤.加水無計量、砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；⑥.散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；⑦.外加劑無計量措施；⑧.無配合比標牌；⑨.現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；⑩.換算正確與否無人檢查。：（1）必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標準的質(zhì)量證明書。并按冬施技術(shù)措施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護測溫。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好。2）、散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木擱板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結(jié)塊。大裂縫：，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫設(shè)置。攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。，模內(nèi)以清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格，合模后核驗?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。；；、接頭不規(guī)則；；；、澆搗口；；：①.支模不當影響拆模；②.拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；③.承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模。10㎜柱、梁177。20㎜箍筋內(nèi)凈尺寸177。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防治踩壓錯位。，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊接。①.接頭綁、焊型式采用不當；②.搭接長度不足；③錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；④.接頭位置不當；⑤.梁主筋搭接接頭處箍筋未加密；①.錨固長度不足；②.錨固形式不對；①.主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；②.主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；③.不設(shè)定為箍筋，主筋跑位嚴重；④.板筋綁扎，扎絲不符合規(guī)范、缺扣、松扣；⑤.箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；⑥.柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。對上次協(xié)調(diào)會執(zhí)行結(jié)果的檢查。 、設(shè)備及所列的規(guī)格與數(shù)量、質(zhì)量是否滿足工程進度要求。對每根樁均做好施工記錄，記錄內(nèi)容見附表。不符合要求的，有質(zhì)量問題的樁不得進場施工。第三章 樁基工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 、研究設(shè)計圖紙，進行圖紙會審。，應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。20mm177。(引樁)、引測標高點和177。同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進行試水、試電。5mm　　　30M＜L≤60M　　 允許偏差177?！巴练介_挖施工方案”的要求進行施工。，分層碾實，人工夯實≤200，機械夯實≤300。特別是型號變化區(qū)的標要清楚或分好區(qū)域。、壓樁后測出樁頂標高，記錄在壓樁記錄后，進行復(fù)測，壓樁機進行下根樁的施壓工作。、人員配備、資質(zhì)、業(yè)務(wù)水平是否適應(yīng)工程的需要，并提出意見。，并校核預(yù)算工程量，為工程進度款支付認證。技術(shù)措施：如縮短作業(yè)工藝時間，減少技術(shù)間歇期，實行平行流水、立體交叉作業(yè)等。第四章 鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則：：①.熱軋鋼筋：鋼筋應(yīng)平直，表面無裂縫，結(jié)疤、折疊、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50％；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。D熱扎帶肋ⅢHRB4006～2540057014180176。5㎜受力鋼筋間距177。5㎜截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。、板底模當跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/1000～3/1000?；炷凉こ掏庥^常見質(zhì)量通病（1）蜂窩 （2）麻面 （3）孔洞 （4）露筋 （5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯臺 （9）裂縫 （10）板縫混凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面水泥凝結(jié)（時間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋混凝土浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂縫，在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生澆筑速度過快澆筑1～2小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫按茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫 初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細裂紋。3）、震搗棒（器）性能應(yīng)可靠。：1）、對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的檢查，檢查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準確；加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。4）、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。③.混凝土冬期運輸應(yīng)有保溫措施，澆筑前應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢，加熱養(yǎng)護前混凝土溫度不得低于2℃。各類砂應(yīng)分批檢驗，各項指標合格時方可采用。 ：1）、按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進行檢查，審核施工單位報送的水泥復(fù)試報告單。①.砌體的順序和方法，事先就周密考慮，施工人員要安排到位。，必須符合設(shè)計要求。，找平層要做成圓弧形，圓弧半徑必須符合規(guī)范要求。：1） 膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。4） 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。4） 在天溝、檐溝與細石混凝土防水層的交接處，應(yīng)留凹槽并用密封材料嵌填嚴密。4） 混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴。4） 變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。第九章 地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則：（夯）實，填土質(zhì)量應(yīng)按基礎(chǔ)工程回填土分項標準檢查。（60mm）混凝土的配合比符合要求，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。，其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位認定。蓄水深度應(yīng)為20～30mm，24h內(nèi)無滲漏為合格，并做記錄。第10章 裝飾工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 建筑裝飾裝修工程必須進行設(shè)計，并出具完整的施工圖設(shè)計文件。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告、和施工記錄。檢驗方法：觀察；手摸檢查。：項次項目允許偏差（mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直度檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分隔條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用剛直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用剛直尺檢查：。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。、關(guān)閉嚴密，無倒翹。、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室外。因此監(jiān)督承包單位確保電氣安裝工程質(zhì)量是監(jiān)理工程師的職責。（2）電氣安裝工程由總承包單位分包的項目，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責。電氣安裝工程設(shè)備、器材的認定：（1）采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，審核出廠證明，技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書。（5） 凡采用新材料、新型制品應(yīng)有合格的試驗報告及有關(guān)部門的技術(shù)鑒定文件。（4）施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計是確保工程施工順利進行的先決條件。執(zhí)行持證上崗制度，電氣技術(shù)管理人員，操作人員，應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)職務(wù)和有效合格的崗位操作證，并登記備案監(jiān)理工程師要掌握、了解、技術(shù)素質(zhì)及流動情況做到心中有數(shù)。檢查是否滿足設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，做好記錄。電氣安裝施工與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師要在施工全過程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他專業(yè)的配合關(guān)系，明確職責分工，加快過程進度，保證工程質(zhì)量，降低消耗。(4)噴漿機其后期階段①督促噴漿人員保護好接線盒，開關(guān)盒、插座盒、箱、盒。 (2)設(shè)備試驗、調(diào)試記錄、試運轉(zhuǎn)記錄的缺陷①設(shè)備安裝后需按國家設(shè)計規(guī)定的要求進行的單位(系統(tǒng))試驗，調(diào)試