摻燒褐煤通用安全技術(shù)措施-免費(fèi)閱讀
【正文】 執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程制度不嚴(yán)，定期切換工作無人管，造成原煤倉自燃引起爆炸。如圖4所示。當(dāng)運(yùn)行投粉后，煤粉在一次風(fēng)管內(nèi)被點(diǎn)燃爆炸，將正在清理制粉系統(tǒng)管道中積粉的兩人沖倒，全身著火死亡。例如： 1991年，某發(fā)電廠多經(jīng)公司檢修隊(duì)承包更換落煤管，由于高溫焊渣落在3號乙側(cè)皮帶上，致使皮帶著火，大火1小時后被撲滅。 1989年，某電廠由于備用6號甲側(cè)皮帶地面積粉自燃，滅火中沒有消防水，使火災(zāi)擴(kuò)大，造成6號甲乙兩側(cè)皮帶（364m）和全部皮帶架燒毀。，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦和堵灰要及時處理，確保受熱面清潔。 合理安排磨煤機(jī)、給煤機(jī)的檢修，遇有磨煤機(jī)換輪作業(yè)，應(yīng)將原煤斗內(nèi)的蒙東褐煤燒凈后方可發(fā)出工作票，以防原煤斗內(nèi)長期積存褐煤發(fā)生自燃。 恢復(fù)分離器的蒸汽消防系統(tǒng)，保證其能及時投入，滿足防爆要求。 保持制粉系統(tǒng)及設(shè)備周圍環(huán)境的清潔，應(yīng)定期清掃，消除積粉，以防止煤粉自燃，引起火災(zāi)。保證細(xì)粉分離器鎖氣器的密封作用，避免漏風(fēng)。 當(dāng)制粉系統(tǒng)堵煤、堵粉、自燃等故障時，必須按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行處理。 磨煤機(jī)入口沒有刮刀，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備改造。 發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸，應(yīng)調(diào)整鍋爐燃燒，防止鍋爐滅火。 磨煤機(jī)停用時間不得超過2h以上，防止積存煤粉停留時間長而發(fā)生自燃現(xiàn)象。 由于運(yùn)行造成的煤、粉外漏要及時收凈，到交班沒收凈時，只進(jìn)行設(shè)備交接班，衛(wèi)生由交班人員繼續(xù)處理，直至合格后衛(wèi)生再交接班；設(shè)備原因漏煤、粉，要立即找檢修處理，不能及時處理，當(dāng)班司爐可越級向生技處報(bào)告。 運(yùn)行中，嚴(yán)禁在制粉系統(tǒng)設(shè)備及管道上進(jìn)行焊接及其它明火作業(yè)。 防爆門應(yīng)處于嚴(yán)密狀態(tài)，不可漏進(jìn)雨、水，以免造成結(jié)塊積粉而自燃。同時在皮帶運(yùn)行和停運(yùn)中，每班都要按規(guī)定全面巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時予以消除。 輸煤皮帶在輸送褐煤時，運(yùn)行各段值班人員不得離開崗位，如發(fā)現(xiàn)褐煤冒煙著火時，及時處理將火撲滅，并匯報(bào)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 輸煤段內(nèi)溜子加裝襯板，以防堵煤掛蠟。，利用翻車機(jī)、葉輪給煤機(jī)、筒煤倉等現(xiàn)有設(shè)備，不斷改進(jìn)混配煤技術(shù)。 原則上到廠褐煤不在儲煤場進(jìn)行存儲，褐煤到廠經(jīng)混配后直接上到原煤斗，防存儲期間發(fā)生自燃，增加燃料上煤難度，避免煤中帶火。 煤場儲煤必須留出防火道，以便局部自燃時，推土機(jī)進(jìn)行壓實(shí)處理。主要內(nèi)容包括：褐煤煤場儲煤通用措施、各廠具體安全技術(shù)措施兩部分，其中技術(shù)措施仍需要現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)一步細(xì)化。摻燒褐煤安全措施 前 言隨著近兩年出現(xiàn)的電煤供應(yīng)緊張局面，各發(fā)電廠用煤的穩(wěn)定供應(yīng)受到不同程度沖擊。為了使安全措施更具有通用性，對原試行版進(jìn)行了刪減。上部發(fā)生自燃，且推土機(jī)不能壓實(shí)時，應(yīng)及時將自燃煤清除。若來煤量大，儲存到儲煤場的專儲位置，且儲存時間不宜過長，一般不超過5～7天。，并及時反饋到燃料分場調(diào)度。 皮帶上煤時將原煤中攜帶的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆物清除掉。 輸煤皮帶停止前，需將皮帶上存煤排空，方可停止輸煤皮帶，防止自燃損壞設(shè)備。 對落煤筒內(nèi)積煤及輸煤皮帶附近積煤要及時清理干凈，不在輸煤皮帶附近堆放積煤及雜物。 加強(qiáng)給煤機(jī)的維護(hù)檢修工作，保證能連續(xù)均勻給煤，在磨煤機(jī)入口空心軸承側(cè)焊接刮刀，防止遇到濕煤時入口積煤堵塞。 摻燒褐煤時，磨煤機(jī)出口溫度保持不超過75℃。 運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程和安全規(guī)程，控制制粉系統(tǒng)運(yùn)行中的各參數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整。 當(dāng)制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后要及時關(guān)閉粉倉吸潮管門，發(fā)現(xiàn)堵塞及時進(jìn)行處理。 制粉系統(tǒng)消防蒸汽的投入，應(yīng)采用電動門控制，確保能可靠投入，若手動不但投入慢，而且易對操作人員構(gòu)成威脅。 電廠鍋爐所燃用的煤粉粒度，都在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，尤其是制粉系統(tǒng)在低出力運(yùn)行或啟、停過程，更應(yīng)注意巡視檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)停止通風(fēng)，防止空氣進(jìn)入其內(nèi)部。細(xì)粉分離器應(yīng)全面保溫。 試燒褐煤期間，禁止任何人員在制粉系統(tǒng)防爆門和給煤機(jī)落煤管入口附近停留，并對制粉系統(tǒng)的檢修作業(yè)做好事故預(yù)想。 風(fēng)扇磨煤機(jī)運(yùn)行中，盡量減小入口負(fù)壓，以磨煤機(jī)入口不反熱風(fēng)為原則，以提高其干燥和通風(fēng)出力。 現(xiàn)場重要部位要有警示牌，盡量減少無關(guān)人員在危險點(diǎn)停留、通過。 由于褐煤揮發(fā)分高，著火點(diǎn)提前，燃燒迅
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