【正文】 施工措施 腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業(yè)時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質(zhì)量制定下列措施： （ 1）架工自檢制 ,架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。 （ 12）連墻件靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大雨 300mm。腳手板對接鋪設時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130— 150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm。 （ 2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 13。 （ 6）架體與墻體的拉結(jié)做法： 連墻的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于 4m（ 2步） 本工程采用密目安全立網(wǎng)，進行整體全封閉維護。 腳手板應采用杉木制作，厚度不小于 50mm，寬度大于等于 200mm，長度為 4～ 6m，其材質(zhì)不得有開裂、腐朽。 裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成 V 型縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿． 五、 架工程施工方案 認真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ5920xx），結(jié)合本工程的實際情況及特點，主體、裝飾結(jié)構(gòu)施工時采用落地式雙排腳手架施工。拆除時對構(gòu)件棱角應予以保護?？p隙不嚴密，導致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥漿。 預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。 對于豎向結(jié)構(gòu)，在砼澆筑完后 3 天，采取掛設、包裹麻袋養(yǎng)護；加強灑水；支側(cè)模處在養(yǎng)護期內(nèi)不拆模，并加強灑水；砼養(yǎng)護由專人負責，養(yǎng)護時間為 7天，板砼強度達到 。 h、砼的收面應按照彈出的標高線準確控制，并拉線控制。 ○ 3 嚴格按照試驗室提供的混凝土配合 比設計報告單投料，做好計量監(jiān)督控制，減水劑應有專人負責摻合，由技術部門委派專人進行監(jiān)督、檢查，沒有試驗室的調(diào)整通知單，任何人不得私自對混凝土配合比進行調(diào)整。 如突發(fā)其他不可預見的情況，除即時向值班總負責匯報外，還必須采取措施保障不出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象或?qū)⑵湮恢昧粼O在允許范圍內(nèi)。 （ 2）砼振搗要求 砼振搗均采用插入式振動器。 （ 4）與水、電供應部門聯(lián)系，防止水、電供應中斷；了解天氣預報，準備好防雨、防臺風措施；對機械故障做好修理和更換工作的準備；夜間施工準備好照明設備。 結(jié)構(gòu)層施工程序：本工程的施工程序為先施工柱，再施工梁板的程 序組織結(jié)構(gòu)層的施工作業(yè)。 （ 6）模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正見下表。 在模板支設前必須準確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸，并根據(jù)澆筑砼時對模板產(chǎn)生側(cè)壓力后模板的微小位移，準確進行模板的配制． 模板的模數(shù)與構(gòu)件尺寸不能符合時，特別是在柱梁交匯處，必須采用木枋和膠合板做成定型接頭模板，輔助模板必須與鋼模連接平整，固定牢靠，保證不縮榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務中心業(yè)務用房工程 施工組織設 計 36 頸、不脹模、不漏漿。 4).模板拆除應按照配板設計的規(guī)定。樓梯模板采用 18mm 厚的木夾板及 50mm179。 4）模板就位組拼后，安裝槽鋼可調(diào)試柱箍，隨即檢查位移、垂直度、對角線，經(jīng)校正無誤后，即與梁板支撐系統(tǒng)連接，形成一個完整的支撐和操作系統(tǒng)。為此，待梁筋綁扎完畢后，應在穩(wěn)固的模板平臺上放出軸線，校核柱主筋的位置，確定無誤后將柱主筋與梁鋼筋點焊牢固并在模板四周用楔形混凝土墊塊將鋼筋骨架固定牢，以防柱主筋在砼澆筑過程中發(fā)生移位。如果是正向 受力梁，則應相反。 （ 5）保證焊接接頭質(zhì)量和操作要求： 焊接前和施焊 過程中，應檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應立即調(diào)換和修理。電渣壓力焊質(zhì)量控制的關鍵是必須具備穩(wěn)定的電源，電壓波動不得超過177。 7） .鋼筋連接方法一覽表 序號 工序名稱 施工方法 使用范圍 1 鋼筋原材料接長 閃光對焊連接技術 d≥ 16mm 2 20mm 以上水平鋼筋連接 電弧焊連接技術 d≥ 22mm 3 架立筋、構(gòu)造筋 等小直徑鋼筋連接 常規(guī)綁扎搭接連接 當受力筋 d≥ 22mm時采用焊接接頭，粱縱向鋼筋接頭采用焊接。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準確，允許偏差177。鋼筋現(xiàn)場綁扎時應按照施工圖紙并結(jié)合放樣單進行，不得只看其一。構(gòu)造柱應分層下料，振搗適度防止擠動外模。預埋件設置之前應作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設置，嚴禁事后剔鑿。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點；此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應均勻一致，平直通順。 3）選磚：砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 砼澆筑的允許偏差 軸線位置： 8mm 截面尺寸： +8mm － 5mm 表面平整度（ 2米長度上）： 8mm 主體結(jié)構(gòu)施工方案 一、磚砌體工程 施工方法 1）組砌方法：組砌方法應符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。澆筑時應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務中心業(yè)務用房工程 施工組織設 計 20 拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 100mm 方木做扁擔 ，高應根據(jù)墻體 50 線確定，并在側(cè)板上榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務中心業(yè)務用房工程 施工組織設 計 19 釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設撐木固定，側(cè)板上口的水平標高應根據(jù)墻體 50線確定，復核梁的軸線位置。 20mm 保護層厚度： 柱、梁177。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。 鋼筋應出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。間距沿墻高不得超過 500mm。交接處內(nèi)角的豎縫應上下錯開 1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小于斜搓高度的 2/3。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配制。并應提前 1—— 2 天澆水潤濕。 在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基槽的標高進行標識。 本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為 34 遍，每批回填松土 20cm,其夯實厚度在 15cm 左右。 （二）、石方開挖 采用空壓機帶風鉆人工開挖并進行修邊，清底。 c 按成樁的先后順序開挖，成樁必須在三天后才開挖，挖出的泥土于槽邊1 米以外堆放，槽邊應有相應的排水措施。 ②經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設置通風設備，進行通風。在距孔口 6m 以下，人工井下振搗較困難，采用在混凝土中 摻入水泥用量 %的木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至 15～ 18cm，利用混凝土下落時的沖擊力使砼自身密實。 ②主筋凈保護層不小于 60mm，允許偏差為177。 當孔內(nèi)的二氧化碳含量超過 3‰時，采用機械通風。挖至基底設計標高時，及時通知設計單位、監(jiān)理工程師對孔底土性進行鑒定，符合設計要求后才可進行擴底端施工。 基礎工程施工方案 一、工挖孔樁基礎工程 ⑴場地平整 清除地表雜物，挖除軟土，整平并用壓路機碾壓密實；孔口四周設排水溝、集水井，防止地表水進入孔內(nèi)。土方開挖時，嚴格按照圖紙 要求和施工場地實際情況自上而下的進行，嚴禁亂挖或超挖。 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務中心業(yè)務用房工程 施工組織設 計 10 施工控制網(wǎng)點測量應進行閉合誤差校核，誤差在 1／ 5000內(nèi)。 （ 2）樓板標高控制 樓層標高檢測主要注意以下幾點： 1）支模架水平鋼管、樓板模板高度復核； 2）澆砼時設板面 +1m 標高線復核； 3）澆砼時采用鋼十字控制澆砼厚度。 （ 4）結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑各樓層+ 標高線作出統(tǒng)一標識。 （ 2）施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于 3mm時，以其平均點 引測水平線?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞（ 200179。基準點設置邊坡外穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。 在每一施工層激光控點位置，預留 200179。每次放線時，將激光經(jīng)緯儀架設在控制點上，后視另一相應的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用 50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在 1mm 以內(nèi)。如果原始軸線或水準控制點是城市座標點，則主軸線的測定應按先初定控制點、后精確測定控制點、再對主軸線進行方向改正的程序進行。 、科學合理地組織施工和工序穿插，加強現(xiàn)場日常生產(chǎn)管理，確保施工粉塵和施工排污對環(huán)境的污染。 工程 范圍：包括 建筑裝飾、水、電工程。榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務中心業(yè)務用房工程 施工組織設 計 1 榮縣 古文 鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合 服務中心業(yè)務用房工程 施 工 組 織 設 計 榮縣華通建業(yè)有限公司 20xx 年 10 月 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務中心業(yè)務用房工程 施工組織設 計 2 一 編制依據(jù) 《 古文鎮(zhèn) 20xx 年農(nóng)技推廣服務體系建設項目工程》招標控制價。 質(zhì)量要求：合格 。嚴格控制施工噪聲，盡量避免噪聲擾民。主高程控制 點測定時應根據(jù)建設單位提供的幾個水準控制點進行反復測量，確保它們相互閉合，如有矛盾，我公司將會同監(jiān)理及建設單位共同研究后拿出調(diào)整方案并經(jīng)各方認可后實施。施工時由下到上進行層層放線。 200mm 的激光束通道口，在預留口放置一塊 250179。 4.177。 200）。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。 （ 5）砌體抄平放線 框架結(jié)構(gòu)砌磚前將水平標高引測到柱的一定高度位置上（樓面標高上 500mm），與柱相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線、窗臺、窗頂、門頂、洞底、沿頂?shù)葮烁咦鳛槠鲋罁?jù)。 土石方工程施工方案 一、工程測量 （一）、施工平面控制網(wǎng)及水準網(wǎng)測設 根據(jù)測量定位放線依據(jù)，建立施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)。 （二）、施工放樣 （ 1）開挖放樣需在實地放出控制 開挖輪廓的坡頂點、轉(zhuǎn)角點或坡角點，并用醒目的標志加以標定。同時注意圖紙未標示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物等加以保護。井口圍護比地面高 30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下 削土修成擴底形。 （ 5）孔底處理 挖孔達到設計深度后，把孔底的松渣、浮土、護壁污泥、淤泥、沉淀等擾動過的軟層全部清理掉；并通知監(jiān)理工程師、設計部門對孔底標高、形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入土（巖）深度等進行檢驗，合格后迅速封底。 20mm。在距孔口 6m以內(nèi)時，砼分層灌注，使用插入式振動器分層振搗密實，直至樁頂。石質(zhì)樁位在放炮后，施工人員下井前，事先測定孔底有無毒榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務中心業(yè)務用房工程 施工組織設 計 13 氣，若有毒氣則立即排除。 d 挖至設計標高后立即封底，待樁動載試驗合格后綁扎地梁、柱插筋、支模、澆砼等，其施工工藝按常規(guī)作法。 挖至設計標高時，應整平坑 (槽 )底部基土，使凹凸不得超過177。填土時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬 。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進行測定標高。其含水率宜為 10%— 15%. 。攪拌時間不宜小于 120秒。 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm。埋入長度從墻的留槎出算起。 I 級鋼（直徑 6 至 12mm盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（ 2%至一般小冷 拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 ，彎后的平直長度不小于 10d，并做 135。 5mm 六 、模板施工 模板及其支架必須以下規(guī)定： 1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。 模板的拆除 1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。砌體宜采用一順 — 丁、梅花丁或三順一丁砌法。 4）盤角：砌筑磚砌體前應先進行盤角，每次盤角高度應 以 3— 5層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。 6）構(gòu)造柱馬牙搓設置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm，搓高為 300mm，以保證柱腳為大斷面。 10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。 二、鋼