【正文】 交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）接受交底人：16 汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，汽車吊駕駛、吊裝人員項(xiàng)目名稱（工程項(xiàng)目名稱）作業(yè)內(nèi)容汽車吊駕駛、吊裝安全操作作業(yè)班組及人員運(yùn)輸車隊(duì)駕駛員交底內(nèi)容： 汽車起重機(jī)駕駛員首先應(yīng)遵守遵守國家《道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》和公司車隊(duì)關(guān)于交通運(yùn)輸管理的規(guī)章制度； 汽車起重機(jī)駕駛員必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，負(fù)責(zé)好汽車起重機(jī)的日常例行保養(yǎng)，及進(jìn)行檢查性能，并做好記 交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）接受交底人：15 裝載機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，裝載機(jī)駕駛?cè)藛T項(xiàng)目名稱運(yùn)輸機(jī)械安全駕駛作業(yè)內(nèi)容裝載機(jī)安全操作作業(yè)班組及人員運(yùn)輸車隊(duì)駕駛員交底內(nèi)容： 裝載機(jī)上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。 泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫； 泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)處理； 料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上； 作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物； 泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗；1 作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗；1 作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，冬季應(yīng)放盡存水。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌； 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，泵送停止5min 以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出； 臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。6))、 檢查燈光、信號、喇叭、儀表和刮水器的工作情況；7))、 檢查機(jī)油、燃油、液壓油、潤滑油、制動液、冷卻液、制動液等是否充足；檢視各管道和接頭有無漏油，漏水；8))、 檢視車輛內(nèi)外裝備附件（滅火器、防滑鏈、三角木）等是否完整、有效；9))、 檢視行駛證、準(zhǔn)駕證、駕駛證、保險(xiǎn)證等各種隨車證件、車牌標(biāo)志是否齊全；10))、 察聽發(fā)動機(jī)有無異響。3） 發(fā)車前，必須攜帶并備足外加劑溶液，以便在砼坍落度損失過大時，能在工藝人員的指導(dǎo)下及時處理。交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）接受交底人：10 交通安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，運(yùn)輸機(jī)械操作人員項(xiàng)目名稱運(yùn)輸機(jī)械安全駕駛作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)品、原料運(yùn)輸和施工作業(yè)作業(yè)班組及人員運(yùn)輸車隊(duì)駕駛員交底內(nèi)容：駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵循《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁酒后駕車。必須使用時，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。導(dǎo)線不得于箱底硬物件直接接觸，應(yīng)安裝彎道防水護(hù)套；1攪拌機(jī)、電焊機(jī)、機(jī)電工作間、庫房、住房、食堂、澡堂、文教娛樂場所用電設(shè)備、開關(guān)、閘刀必須設(shè)有防護(hù)罩，線路接頭無裸露、無破損；經(jīng)常作業(yè)用電需接觸的部位要采取防護(hù)措施，避免人員觸電傷亡；1夜間施工，應(yīng)采取照明措施，充分改善工作環(huán)境，但禁止用碘鎢燈照明；1安裝變壓器時，應(yīng)選用合適的位置安裝，安裝后必須經(jīng)過地方供電部門驗(yàn)收合格后才能使用；室內(nèi)使用發(fā)電機(jī)時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件；1停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。德昌縣千里馬水泥有限公司2016年8月（4） 安全生產(chǎn)操作規(guī)程 （安全技術(shù)交底）47 / 47目 錄1 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)操作規(guī)程 32 試驗(yàn)室安全操作規(guī)程（試驗(yàn)員安全技術(shù)交底） 53 現(xiàn)場施工人員安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 64 現(xiàn)場安全用電操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 75 攪拌機(jī)操作員安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 96 清理攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 107 配料工安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 118 安全用電操作規(guī)程（電工安全技術(shù)交底） 129 焊工安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 1410 交通安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 2011 混凝土攪拌車安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 2212 混凝土泵車安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 2913 混凝土車載泵安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 3114 混凝土拖式泵安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 3315 裝載機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 3516 汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底） 371 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)操作規(guī)程 “安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”！全體上崗操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的規(guī)章制度，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想； 攪拌站操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解使用設(shè)備的構(gòu)造及基本原理，熟悉掌握操作方法，方可上機(jī)操作； 操作人員要聽從調(diào)度員指揮，積極配合調(diào)度員完成混凝土的生產(chǎn)發(fā)運(yùn)任務(wù)； 每班作業(yè)人員上崗前，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，必須了解水、水泥、砂石料及添加劑的儲存量級技術(shù)指標(biāo)，明確作業(yè)要求； 每班作業(yè)前按要求檢查拌合機(jī)各部位機(jī)件是否維護(hù)到位，了解設(shè)備當(dāng)前實(shí)際狀況，做到先檢查，符合安全要求，認(rèn)真填寫的交接班記錄后，方可啟動空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；作業(yè)中要精力集中，不得玩忽職守；嚴(yán)禁酒后操作； 隨時檢查水池存水情況，及試抽井水的狀況符合安全生產(chǎn)要求；查看存料（砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑）情況符合安全生產(chǎn)要求；如有問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并按程序進(jìn)行處置； 合理使用設(shè)備，不得亂動操作室內(nèi)的儀器設(shè)備；不蠻干，不“帶病運(yùn)行”，出現(xiàn)故障及時全力搶修； 凡不符合安全生產(chǎn)要求，有危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備和違章指揮、違章蠻干、危及人身安全的情況，職工有權(quán)停止作業(yè)并及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理； 變、配電室、空壓機(jī)站、油庫、鍋爐房等要害部門，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)； 易燃品、易爆品、劇毒物品、放射性元素和有觸電危險(xiǎn)的禁區(qū)必須要有專人負(fù)責(zé)。交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）接受交底人：5 攪拌機(jī)操作員安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，攪拌機(jī)操作人員項(xiàng)目名稱混凝土生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容混凝土配料、生產(chǎn)作業(yè)班組及人員主機(jī)班操作人員交底內(nèi)容： 上班前應(yīng)穿戴好勞保用品； 開機(jī)前，應(yīng)檢查各潤滑部位是否加注到位，潤滑脂泵內(nèi)的油位是否正常，儀表顯示是否正常，各配料秤顯示值是否正常，確認(rèn)正常后方可啟動主機(jī)； 開始攪拌前，由操作員和質(zhì)檢員共同核對配合比是否正常，如配合比無誤，方可生產(chǎn)； 在攪拌作業(yè)時，應(yīng)正確使用自動啟動，在有自動改為手動操作時應(yīng)先確認(rèn)各倉中物料是否已投入攪拌機(jī)中，避免二次投料造成悶罐； 攪拌結(jié)束放料前，觀察攪拌運(yùn)輸車接料口是否對準(zhǔn)主機(jī)卸料口，確認(rèn)無誤后方可放料； 清理主機(jī)時，嚴(yán)格按《清理攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）》執(zhí)行，操作員應(yīng)通知上料工，并立即關(guān)閉主機(jī)電源，關(guān)閉皮帶電源及滾篩電機(jī)，關(guān)掉攪拌機(jī)空氣開關(guān)，掛上正在檢修牌，方可進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行清理作業(yè)； 配料秤進(jìn)行稱量校準(zhǔn)作業(yè)時，要平穩(wěn)上下，禁止從稱上直接跳到平臺上或地面上，防止造成摔傷。臨時線路應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定安裝好，不得隨便亂拉亂拽，還應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)拆除。 常規(guī)路段 每次出車前，必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁車輛“帶病”出車；必須檢查車輛周邊是否有人員滯留，警示并待人員離開后，方可行車，保持低速檔行駛；駕駛室不許乘坐其他人員； 視線良好，道路寬直平坦的路段行駛，變速器盡量使用高檔位，發(fā)動機(jī)保持中等轉(zhuǎn)速，勻速行車，不要猛踏油門加速，盡量減少制動次數(shù)，特別要避免緊急制動； 有水路段和漫水橋駕駛，應(yīng)先探明水深情況，并做好標(biāo)志，確認(rèn)能保證安全后，用低速檔通過，避免在水中換檔，涉水后制動蹄片變濕，應(yīng)輕輕踏下制動踏板，低速行駛一段時間，直到制動性能安全恢復(fù)正常； 夏、雨、霧天、冰雪路駕駛。 排隊(duì)待令：當(dāng)班駕駛員待令時應(yīng)將編號牌交到調(diào)度室按序排隊(duì)，并隨時做好出車準(zhǔn)備；此時駕駛員不應(yīng)隨意離開崗位?！?行車中檢查：11))、 檢查制動鼓、變速器、分動器、減速器溫度是否超過60℃（手能忍受的溫度）， 有無漏油現(xiàn)象；12))、 檢視冷卻水液面高度和有無漏水現(xiàn)象；13))、 檢視轉(zhuǎn)向及制動裝置和各連接部位有無松脫；14))、 檢視鋼板彈簧、半軸、傳動軸螺栓、螺母有無松動和鋼板彈簧有無折斷；15))、 檢查輪胎外表和氣壓、清除雙胎間或胎面上嵌入的石子、鐵釘?shù)入s物；◆ 收車后檢查：16))、 察聽發(fā)動機(jī)有無異響；檢視轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部連接情況；17))、 檢查機(jī)油量和各空氣濾清器的清潔情況；18))、 檢查機(jī)油、燃油消耗量，并補(bǔ)充加滿；19))、 清潔蓄電池外部，檢查電解液面高度；20))、 檢查風(fēng)扇皮帶，空壓機(jī)皮帶的松緊度；21))、 檢視燈光、信號、雨刮器等技術(shù)狀況；22))、 視需要調(diào)整油、電路；23))、 檢視車身外露部位的螺栓、螺母、放出儲氣筒內(nèi)積水和油污；24))、 清潔全車內(nèi)，外各部。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行； 當(dāng)開始或停止泵送時，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2～3 次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸； 蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體； 為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1～2 次后再動作，這樣可防止在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或