【正文】 混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和復(fù)層建筑涂料等涂料工程。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。、天棚抹灰①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較深的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。土建施工時，廚衛(wèi)間墻體底部用C20砼澆200mm高，防止裝飾抹灰質(zhì)量達不到，墻身出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。固定件布置間距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。、底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順宜、平整、密實，否則應(yīng)及時修補，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固。④陰陽角陰陽角處的基層涂膠后再用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。②變形縫屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應(yīng)作好附加層；接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填以瀝青麻絲作為背襯材料，為了瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌筑前，縫口用伸縮片覆蓋。凡遇到卷材重疊三層的部位，必須填充密封膏封閉。7）在施工前，應(yīng)對主要房間進行排版設(shè)計，盡量減少現(xiàn)場切割工作和浪費。2）墻體應(yīng)按設(shè)計軸線彈線，如有誤差，應(yīng)立即處理，不得任意以工程的幾何尺寸或邊線作為放線、彈線的依據(jù)，以防誤差積累。女兒墻泛水、窗洞口安裝預(yù)埋件處用紅磚砌筑。②砼振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進行操作，確保 砼澆筑的密實性和平整度，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。5）砼應(yīng)連續(xù)泵，如停泵超過15min時，每隔45min開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個沖程同時開動料斗攪拌器，防止斗中砼離析，如停超過45min，應(yīng)將管中砼清除，清洗泵機。2）梁板應(yīng)同時澆灌?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落度不宜超過3m，當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)設(shè)串筒下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。、混凝土運輸砼從攪拌后90min內(nèi)泵送完成，以防砼坍落度產(chǎn)生過大變化。（b）防止鋼筋上下彎折：矯正鋼筋端部，注意安裝和扶持上鋼筋，避免焊后過快卸夾具。C、電渣壓力焊工藝流程：焊前準備 →夾鉗夾緊鋼筋→ 安放焊條芯→墊塞石棉布或石棉繩→ 焊劑入盒→通電引弧→電渣過程 →斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。板的砼墊設(shè)置應(yīng)在不大于800800mm范圍內(nèi)成梅花型均勻布置。鋼筋的綁扎1）柱扎筋工藝流程校正、調(diào)直預(yù)留插筋→擺放高凳式搭架→預(yù)留筋上套入柱箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→標(biāo)出箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎墊塊安預(yù)埋件、留孔。、鋼筋加工控制要點：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。②現(xiàn)澆樓梯模板：采用鋼模板及木模綜合使用。柱子邊長大于500mm時，中間加一根Φ12對拉螺栓。②樓板：樓板大面積模板選用S12竹膠合清水模板。5）用鑲在200200角鋼框內(nèi)的、單面打毛、厚2毫米的有機玻璃板制做的接收靶平置于預(yù)留孔上。為便于投射孔設(shè)置，先在模板上開洞，位置誤差不大于177。伸縮縫處嵌填防水油膏前，應(yīng)將縫內(nèi)木條取出，清理干凈，基層必須干躁，然后均勻刷冷底子油一道，不得漏刷，待冷底子油冷卻到不粘手時再嵌填防水油膏。底板不留水平施工縫，側(cè)壁水平施工縫留在距底板不少于300mm，且距穿套管孔洞邊緣不少于300mm處，施工縫處采用為了保證防水混凝土的抗?jié)B性，地下結(jié)構(gòu)的底板不留施工縫，墻板只留水平施工縫，墻板水平施工縫處采用鍍鋅鋼板止水帶、倒梯形止水槽、BW止水條等三道防線，以確保萬無一失。c、在轉(zhuǎn)角處，必須施工防水層附加層。d、外墻養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。c、通過計算底板砼大部分內(nèi)部溫度不超過50℃，根據(jù)昆明市平均氣溫，一般冬春季通過蓄水養(yǎng)護是可以保證溫差不超過25℃；冬季施工時可覆蓋一層塑料彩條布再蓄水進行保溫。、砼工程地下室砼方量較大，底板、外墻抗裂滲等級高，施工中必須精心組織。、內(nèi)外墻模板墻體模板采用十五夾板模，用510木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采用50cm，橫楞間距為50cm，外墻采用帶止水環(huán)Φ14對拉螺栓，內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PUC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距500mm。d、材料進場檢查對每一批進場鋼筋首先進行外觀檢查，按規(guī)范進行原材試驗，本工程盡量采用國產(chǎn)鋼材，使用進口鋼材時，必須進行焊接性能、化學(xué)分析，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。為避免在施工過程中，插筋偏位移動，插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。2）本工程地梁跨度不大，對通長筋一般不允許跨中搭接。b、由于是在土層中打孔，應(yīng)盡量避免塌孔，請孔之后隨即將錨桿插入然后進行灌漿。根據(jù)施測控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)和地梁線，由挖掘機挖出地梁槽和承臺人工修整邊角，并保留部分土方，然后砌柱基、梁側(cè)胎模，將挖出的剩余土方回填至承臺、地梁超挖部分，多余土方利用垂直運輸井架，人工運至坡頂。、材料應(yīng)做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。、注意事項：（1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時校核基底標(biāo)高，避免超挖。開挖過程中，對土質(zhì)情況、標(biāo)高的變化隨時測量，做好原始記錄及繪出斷面圖。（3）在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。這時的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。當(dāng)場區(qū)長、寬大于100 m時，可在場區(qū)內(nèi)布置4個以上高程起始點，與已知高程點構(gòu)成閉合水準路線進行測量。建筑方格網(wǎng)的測設(shè)方法是先測設(shè)主軸線，后加密方格網(wǎng)，并按導(dǎo)線測量進行平差。大面積的建筑小區(qū)、大型建筑物或創(chuàng)市優(yōu)重點工程，必須測設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，作為場區(qū)的整體控制，它是建筑物平面控制的上一級控制，應(yīng)結(jié)合建筑物平面布置的圖形特點來確定這種控制網(wǎng)的圖形，可布置成十字形、田字形、建筑方格網(wǎng)或多邊形。然后每施工一層、測設(shè)一次，直至竣工。以后根據(jù)施工進展，及時進行復(fù)測，以便針對變形情況，采取安全防護措施。在施工上部結(jié)構(gòu)層時，在控制點的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點位置投影到各施工層。、采用天底準直法傳遞標(biāo)高：天底準直法是使用能測設(shè)天底方向的儀器，進行豎向投測，也叫俯視法。、施工方法使用建設(shè)激光測量儀進行軸線豎向引測，首先選定控制點，將控制點選在1層或2層。彎管目鏡的經(jīng)緯儀。施測要點：、起始標(biāo)高線用水準儀根據(jù)水準點引測，必須保證精度。、線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)（1～3kg）。在接近基底時，應(yīng)將標(biāo)高點引到基坑內(nèi)，可在工程樁鋼筋上做記號。、根據(jù)本工程的平面形狀，決定采用矩形網(wǎng)控制。第五章 主要施工方案、施工測量方案本工程16生產(chǎn)樓、1地下停車庫施工項目包括：平整場地、人工挖孔樁、基礎(chǔ)、構(gòu)件施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、砌筑施工。、物資準備工作的程序1)根據(jù)施工預(yù)算、分部(項)工程施工方法和施工進度的安排，制定各種建筑材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機具等物資的需要量計劃。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。、發(fā)揮團隊精神的原則項目的最終成功要依靠項目團隊的努力，因此，組織機構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團隊精神，否則，如果大家各行其是，即使人員配備再精干也無法完成項目管理目標(biāo)。、裝修工程施工為保證工期，計劃于2012年8月10日開始插入內(nèi)、外墻砌筑、抹灰等施工。所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護。、雨水系統(tǒng)：建筑設(shè)屋面雨水、外排水、內(nèi)排水系統(tǒng)。、樓面：水泥石屑樓面，用于樓梯間、侯梯間、生產(chǎn)廠房；防滑地磚樓面，用于衛(wèi)生間。、結(jié)構(gòu)概況、177。、滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；、滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；、充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；、采用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；、貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；、采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；、充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；、充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地；、合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。本工程鋼框架抗震等級為三級，混凝土結(jié)構(gòu)框架抗震等級為三級。、砌體：地下室墻：，；177。、給排水工程概況、給水系統(tǒng)：本建筑采用區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)直接供水，給水為下行上給式。供電方式：采用放射式的供電方式；對風(fēng)機及消防用電設(shè)備采用雙電源末端互投。確保工程達到如下目標(biāo)：、工期目標(biāo)本工程計劃開工日期為2012年5月1日，竣工日期為2012年10月31日根據(jù)施工內(nèi)容，將整個工程計劃安排如下：、結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)計劃2012年6月10日完成；主體結(jié)構(gòu)計劃2012年8月1日完成。 、環(huán)保目標(biāo)：達到環(huán)境保護法和相關(guān)法規(guī)標(biāo)準及招標(biāo)單位要求。、圖紙中不明確或有疑問處，設(shè)計單位是否解釋清楚。根據(jù)施工預(yù)算提供構(gòu)件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及場后的貯存地點和方式，編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據(jù)。、建立精干的施工隊組施工隊組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立施工隊組，要堅持合理、精干的原則；同時制定出該工程的勞動力需要量計劃?，F(xiàn)場平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法在下面。工程定位即以該軸線為準。應(yīng)盡量以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。、在逐層引測中，要用更大的線墜（如5kg）每隔3～5層，由下面直接向上放一次通線，以作校測。、當(dāng)高度超過一尺長時，應(yīng)精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。將儀器安置在施工層的下面。、建筑物的定位放線、建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：當(dāng)以城市控制點或場區(qū)控制網(wǎng)定位時，應(yīng)選擇精度較高的點位和方向為依據(jù)；當(dāng)以建筑紅線樁定位時，應(yīng)選擇與主要街道中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊；當(dāng)以原有建（構(gòu)）筑物或道路中心線定位時，應(yīng)選擇外廓（或中心線）較完整的永久性建（構(gòu)）筑物為依據(jù)。即將軸線傳遞到施工層。 、變形觀測所用儀器、設(shè)備要固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基本相同；觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時，在墊層上埋設(shè)臨時觀測點。在護坡樁基坑一側(cè)設(shè)置平行控制線，用經(jīng)緯儀準線法，定期進行觀測，以確保護坡樁的安全。 （3）方格網(wǎng)的邊長不宜太長，一般小于100 m，為便于計算和記憶，宜取10 m的倍數(shù)。其測量方法可采用水準測量和光電測距中的三角高程測量方法。：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標(biāo)高的豎向傳遞、大型預(yù)制構(gòu)件的彈線及結(jié)構(gòu)安裝測量等。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由3處分別向上傳遞標(biāo)高。土方工程采用大開挖方案。（2）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基時應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時，用盒尺隨時準校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。、基坑土方、磚胎模及砼墊層本工程土方開挖量較大。為保證底板、承臺厚度及梁的高度，墊層施工一定要控制好標(biāo)高并保證其強度。底板綁扎的順序為：承臺及局部低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→水電預(yù)埋→承臺及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留。6）由于底板鋼筋層較多，自重大，而底板對保護層要求較高，故必須提前28天制作高強度等級砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。主梁高度較大時，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁筋后封閉。該工藝的特點是速度快澆筑集中，砼對模板的側(cè)壓力大，需根據(jù)實際受力狀態(tài)，對模板、橫楞、對拉螺栓等進行計算配制，以確保模板體系有足夠的強度和剛度。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時，其底部壓條必須采用2~3cm厚的木板，嚴禁采用510cm木方作為壓條。底板澆灌形成部分，用平板振動器震實，由于采用泵送砼，水泥用量較大砼水化熱較大，砼表面易形成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小時進行人工表面滾筒碾壓，使板面較平整且減少表面收水裂縫，底板砼表面履蓋一層塑料薄膜和一層草袋，上面再覆蓋一層塑料薄膜，保溫養(yǎng)護，控制溫差不超過25℃。a、。二次澆搗砼前，施工縫處的松散，游離狀砼剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈。預(yù)埋鐵件錨筋很少穿透結(jié)構(gòu)，如過長時錨筋應(yīng)做90176。混凝土澆筑前應(yīng)將已澆部分的對拉螺栓再緊固。、本工程軸線曲線多，線條復(fù)雜，采用激光鉛直儀施工解決施工難題。2）儀器固定于三腳架上，腳架長度盡量縮短。8）控制點投測完成后，用鋼尺、經(jīng)緯儀對新投測的控制網(wǎng)做夾角、邊長校核。2）梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于700mm時，在距梁底23高度處加2mm厚對拉鐵片（或加一根Φ12對拉螺栓）。為防止腳根漏漿，柱模支完后，安排專人用高標(biāo)號砂漿封堵柱腳模板與現(xiàn)澆板間縫隙。、鋼筋原材料質(zhì)量要求1）進場鋼筋均需具備出廠質(zhì)量證明書，進場時按批量和直徑分批檢查，并抽樣進行力學(xué)試驗，合格后方可使用。箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135度；箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；采用冷拉法調(diào)直HPB235級鋼筋時，鋼筋的冷拉率不宜大于4%；鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向全